SU768618A1

SU768618A1 - Ротор дробеметного аппарата

Info

Publication number: SU768618A1
Application number: SU772506434A
Authority: SU
Inventors: Филлип Борисович Якубсон
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4385
Priority date: 1977-07-11
Filing date: 1977-07-11
Publication date: 1980-10-07

Description

t - врем движени дроби от окна распределительной втулки до встречи с выходной поверхностью лопасти;

г - наружный радиус импеллера; D - диаметр дроби; R - внутренний радиус ротора по ло- паст м; Z - число лопастей ротора.

На чертеже показан поперечный разрез предложенного ротора дробеметного аппарата .

Ротор дробеметного аппарата содержит диск 1 с приводом вращени . На диске укреплены лопасти 2. Кажда лопасть имеет входную часть А и выходную - рабочую .часть Б, сопр гающихс под углом. Дл нагнетани дроби на лопасти ротора предусмотрена распределительна втулка 3 и импеллер 4.

Скорость вращени ротора и его наружный диаметр выбраны такими, чтобы обеспечить требуемые параметры обработки поверхности .

Ротор дробеметного аппарата работает следующим образом.

Включаетс привод вращени . Дробь в импеллере приводитс в движение, непрерывным потоком выбрасываетс в окно распределительной втулки и из окна нагнетаемый поток направл етс на лопасти ротора . Ось факела нагнетаемого потока соответствует пр мой линии, касательной к наружной цилиндрической поверхности импеллера .

Набегающие лопасти ротора своими входными част ми отсекают определенные части от нагнетаемого потока, однако после очередного отсекани и до момента встречи с набегающей вслед лопастью поток дроби в своем движении внедр етс в межлопаточный канал.

В межлопаточном канале дробь движетс по траектории, соответствующей пр мой линии, касательной к наружной .поверхности импеллера. Входные части лопастей ротора также расположены в плоскост х, касательных к наружной цилиндрической поверхности импеллера. В момент входа дроби на лопасти происходит безударный вход, так как направление движени дроби и направление новерхности каждой лопасти совпадают .

Далее под действием поворотной силы Кориолиса и центробежных усилий движетс к периферии, преодолевает входную часть А лопасти, переходит на выходную часть Б, разгон етс и, достигнув выходной кромки, сходит с лопасти.

Рассто ние линии сопр жени входной и выходной части каждой лопасти от центра вращени ротора определено расчетным путем в таких пределах, чтобы нагнетаемый поток дроби входил только на наклонную часть лопасти.

Размещение выходной части каждой лопасти в радиальной плоскости обеспечивает услови работы ротора дробеметного анпарата , при которых достигаетс наибольща скорость выброса дроби при одновременном минимальном износе выходных частей лопастей.

Claims

Формула изобретени

Ротор дробеметного аппарата, содержащий импеллер, распределительную втулку и диск с укрепленными на нем лопаст ми, выполненными в виде сопр гающихс под углом двух плоских поверхностей, отличающийс тем, что, с целью увеличени долговечности деталей ротора, входна часть каждой лопасти расположена в плоскости , касательной к наружной цилиндрической поверхности импеллера и наклонена по направлению вращени , а выходна часть лопасти расположена радиально, причем лини сопр жени входной и выходной насти лопасти смещена от оси вращени ротора на рассто ние, определ емое из услови

/4i л тс и. г; (г+г )),

1 n-Z

2кп (г + D)

где rt - скорость вращени ротора;

t - врем движени дроби от окна распределительной втулки . до встречи с входной поверхностью лопасти;

г - наружный радиус импеллера; D -диаметр дроби; R - внутренний радиус ротора по лопаст м; Z - число лопастей ротора.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка Франции № 2252174, кл. В 24С 5/06, опубл. 1975.

f-tii.nflffff.-.iff

ёрсаце//и&

ъ