SU768577A1

SU768577A1 - Toothed gearing working method

Info

Publication number: SU768577A1
Application number: SU782602209A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Каплун; Валентин Павлович Шишов
Original assignee: Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority date: 1978-02-24
Filing date: 1978-02-24
Publication date: 1980-10-07

Description

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке зубчатых колес.The invention relates to metalworking, in particular to the processing of gears.

Известен способ обработки зубчатой передачи нежесткой неконгруэнтной парой производящих поверхностей, при котором инструментам и обрабатываемым колесам, установленным на скрещивающихся осях друг относительно друга и относительно осей инструментов, сообщают движение обката и деления [1].There is a method of processing gears with a non-rigid, non-congruent pair of producing surfaces, in which tools and machined wheels mounted on axles that are crossed relative to each other and relative to the axes of the tools are reported to be driven in and out [1].

Однако существующий способ непригоден для образования гипоидной передачи.However, the existing method is unsuitable for the formation of hypoid transmission.

Целью изобретения является образование гипоидной передачи.The aim of the invention is the formation of hypoid transmission.

Указанная цель достигается тем, что оси инструментов располагают так, чтобы линия кратчайшего расстояния между ними пересекала межосевые перпендикуляры обрабатываемых колес и соответствующих инструментов.This goal is achieved in that the axes of the tools are positioned so that the line of the shortest distance between them intersects the interaxal perpendiculars of the machined wheels and the corresponding tools.

Способ иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображена фронтальная проекция схемы образования гипоидной передачи; на фиг. 2 — горизонтальная проекция.The method is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a frontal projection of a hypoid transmission formation pattern; in FIG. 2 - horizontal projection.

Инструментом 1 нарезают колесо 2, инструментом 3 — колесо 4. Оси нарезаемых колес 2 и 4 (О2О.2) и (О4О4) скрещивают между собой под углом у.Tool 1 cut the wheel 2, tool 3 - the wheel 4. The axes of the cut wheels 2 and 4 (O2O.2) and (O4O4) are crossed with each other at an angle y.

Оси инструментов OjOj и O_SO₃ располагают параллельно друг другу и скрещивают с осями нарезаемых колес О₂О₂ и О4О4 под углами β] и β₂ соответственно так, 5 что линия Н кратчайшего расстояния между осями инструментов пересекает линии Н] и Н₂ кратчайших расстояний между осями инструментов и осями соответственных колес под углом χ, величину которого опредеЮ ляют в зависимости от параметров инструментов и образуемой передачи.The axes of the tools OjOj and O _S O ₃ are parallel to each other and crossed with the axes of the cut wheels O ₂ O ₂ and O4O4 at angles β] and β _2, respectively, so that 5 that the line H of the shortest distance between the axes of the tools intersects the lines H] and H ₂ the shortest distances between the axes of the tools and the axles of the respective wheels at an angle χ, the value of which is determined depending on the parameters of the tools and the gear formed.

Инструментам и нарезаемым колесам сообщают согласованные вращательные движения обката и деления (по стрелкам 15 А, В, С и Д), обратно пропорциональные числам их зубьев.The tools and the cut wheels are informed of the coordinated rotational movements of the run-in and division (along arrows 15 A, B, C and D), inversely proportional to the numbers of their teeth.

Инструментам, кроме того, сообщают непрерывное поступательное движение подачи (по стрелке F) вдоль их осей для 20 формирования зубьев по всей ширине заготовок. При таких движениях начальные окружности инструментов описывают в пространстве прямые круговые цилиндры радиусов Г] и г₃ соответственно.The tools, in addition, report a continuous translational movement of the feed (arrow F) along their axes for 20 formation of teeth along the entire width of the workpieces. With such movements, the initial circumferences of the instruments describe in space straight circular cylinders of radii Г] and г _3, respectively.

Для введения нарезаемых колес в зацепление одному из колес, например колесу 2, сообщают перемещение вдоль оси нарезающего его инструмента 1 на величину U и до тех пор, пока точки Р₁ и Р₂, лежащие на 30 общей образующей SS начальных цилинд768577 ров долбяков (производящих колес) и принадлежащие торцовым сечениям начальных поверхностей колес 2 и 4 с расчетными диаметрами di и d_z, не войдут в соприкосновение. Монтажными размерами являются:To introduce the cut wheels into gearing, one of the wheels, for example, wheel 2, is informed of the displacement along the axis of the cutting tool 1 by the value U and until the points P ₁ and P ₂ lying on the 30 common generatrix SS of the initial cylinder 768577 ditch grooves (producing wheels) and belonging to the end sections of the initial surfaces of the wheels 2 and 4 with the calculated diameters di and d _z , will not come into contact. Mounting dimensions are:

а —кратчайшее расстояние между осями колес 2 и 4;a - the shortest distance between the axles of the wheels 2 and 4;

у— угол скрещивания осей колес 2 и 4;y — angle of intersection of the axles of the wheels 2 and 4;

А1 и А₂ — расстояния от заднего торца одного колеса до оси другого.A1 and A ₂ - the distance from the rear end of one wheel to the axis of another.

Пример. Изготовляют 3 гипоидные передачи с помощью эвольвентных прямозубых долбяков со следующими параметрами инструментов и колес:Example. 3 hypoid gears are produced using involute spur gears with the following parameters of tools and wheels:

Zi = Z₃ = 29; m = 3,5 мм; α = 20°; χ = = 21°30'; βι = ,β₂ = 45^Ο; Ζ₂ = 29; Ζ₄ = 43; a = 165,8 мм; у = 90°; А] = 53,70 мм; А₂ — 44,70 мм, где Zj, Z₃ — число зубьев долбяков, Z₂, Z₄ — число зубьев колес.Zi = Z ₃ = 29; m = 3.5 mm; α = 20 °; χ = 21 ° 30 '; βι =, β ₂ = 45 ^Ο; Ζ ₂ = 29; Ζ ₄ = 43; a = 165.8 mm; y = 90 °; A] = 53.70 mm; And ₂ - 44.70 mm, where Zj, Z ₃ - the number of teeth of the cutters, Z ₂ , Z ₄ - the number of teeth of the wheels.

Изготовленные передачи проходят обкатку на контрольно-обкатном станке, после чего проводят повторную обкатку этих передач с последовательной перестановкой колес из одной пары в другую.The manufactured gears are run-in on a control-break-in machine, after which they are run-in again with the sequential rearrangement of the wheels from one pair to another.

. При этом положение и форма пятна контакта остаются практически неизменными.. In this case, the position and shape of the contact spot remain almost unchanged.

Claims

Claim

A method of processing a gear train with a non-rigid, non-congruent pair of producing surfaces, in which the tools and machined wheels mounted on the intersecting axles relative to each other and relative to the axes of the tools are informed of the rolling movement 10 and division, characterized in that, in order to obtain a hypoid gear due to change relative arrangement of tools and machined wheels in space, the axis of the tools15 is located so that the line of the shortest distance between them intersects the center line s perpendiculars machined wheels and related tools.

20 Sources of information taken into account in the examination

1. Korostelev L.V. Kinematics of machine engagement during cutting of teeth of a wood, transmitting helical motion. "Engineering", 1977, No. 4, p. 73.

Figure 2