Claims (1)
yvi.« 5 Я i ГАЗОВОГО ПОТОКА обусловленна значительными динамическими norpeiaiHOCTHMH, Устройство имеет высокую инерционность (например , при1 скорости набегающего потока , соответствующей числу М-0,5, и статическом давлении Р-10332,3 кг/см показатель тепловой инерции датчика составл ет около 8 с. Высока йнерцйшТ О15т у15 тро йств а 1Гыз1ана малой скоростью газового потока в зоне расположени термочувствительного элемента и кондуктивнЕлм теплообменом термочувствительного элемента с внутренней поверхностью камеры. Цель изобретени - повышение точности измеренйй путем уменьшени динамической погрешности. Дл достижени поставленной цели спай термопары выполнен в виде плоской пластины, котора раз- . лещена в плоскости, проход щей через продольную ось сопловой камеры. На фиг. 1 показан продольный разрез описываемого устройства; на фиг. 2- поперечный разрез устройства в плоскости установки термопары. Устройство содержит сопловую камеру 1, термопару 2, наклонную стойку 3с фланцем 4, теплоизол ционный вкладыш 5, электрические выводы б термопары. Геометрические размеры внутренней поверхности вкладыша 5 выбраны из услови , что при изменен скорости набегающего потока в рабочем диапазоне, соответствующем изме рению числам от 0,3 до 10, оно в критическом сечении камеры 1 остает посто нным, равным единице. Гор чий спай термопары 2 выполнен плоским, например расплющен из проволоки, и размещен в плоскости, проход щей че рез продольную ось камеры 1, Описываемое устройство работает следующим образом. Газовый поток, температуру которого следует измерить, протекает чере:з сопловую камеру 1, сужа сь в критической ее части, где, начина с М -0,3 устанавливаетс скорость потока, равна местной скорости зву ка. Обдува гор чий спай термопары 2, поток тормозитс , преобразу , , энергию движени в энергию тепла. Выбранна плоска форма поперечног сечени гор чего :С:па термопары и расположение ее в критической части сопловой камеры существенно увеличивают конвективный теплообмен гор чего спа термопары с окружающей средой и следовательно уменьшают инерционность. Проведенные эксперименты показали, что при размерах гор чего спа 0,08 х 0,4 показатель тепловой инерции снижаетс до 0,06 с. Размещение гор чего спа термопары в центре критического сечени сопловой камеры дает снижение тепловой инерции в сравнении с его расположением на некотором рассто нии от продольной оси камеры на по р док и более, т,е, число М потока по сечению зависит от рассто ни от продольной оси камеры. Аналитически эта зависимость может быть представлена в виде / R i -С-) ,(l--|rf, где М - числом потока на рассто нии R от оси камеры; к - радиус камеры; Mjj - число М потока в центре критического сечени камеры (оно равно 1,0). В этом случае 1-(- V-Rjil ио,(1-|гГ, где Мц - числом в критическом сечении камеры (например, при R/ 0,9 М, 0,16. Показатель тепловой инерции при этом увеличиваетс в 3,2 раза в сравнении с показателем тепловой инерции термочувствительного элемента при числе М 1,0, При поперечном обтекании показатель сте- пени п при числе Rg выше чем при продольном. В этом случае также наблюдаетс существенное уменьшение инерционности. Описываемое устройство позвол ет уменьшить погрешность измерений температуры газовых потоков при нестационарных прЬцессах, обусловленную тепловой инерцией датчика, на 1,5-2,0 пор дка. Формула изобретени Устройство дл измерени температуры газового потока, содержащее термопару, гор чий спай которой размещен в центре критического сечени сужающейс сопловой камеры, отличающеес тем, что с целью уменьшени динамической погрешности, гор чий спай выполнен в виде плоской пластины, котора размещена в плоскости, проход щей через продольную ось сопловой ка- , меры,. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 518648, кл. G 01 К 13/02, 1974, 2,Патент США W 14769, кл, G 01 К 13/02, 1929 (прототип),.yvi. "5 I i GAS FLOW caused by significant dynamic norpeiaiHOCTHMH. The device has a high inertia (for example, when the free-stream velocity corresponds to the M-0.5 number and the static pressure P-10332.3 kg / cm, the thermal inertia indicator is about 8 pp. High yield O15t u15 of the stream and 1Gyz1ana low gas flow rate in the zone of the temperature-sensitive element and conductive heat exchange of the temperature-sensitive element with the inner surface of the chamber. measurement method by reducing the dynamic error. To achieve this goal, the thermocouple junction is made in the form of a flat plate, which is bent in a plane passing through the longitudinal axis of the nozzle chamber. Fig. 1 shows a longitudinal section of the device described; Fig. 2- cross section of the device in the plane of the thermocouple installation The device contains a nozzle chamber 1, a thermocouple 2, an inclined column 3 with a flange 4, a heat insulating liner 5, and electrical leads b of the thermocouple. The geometrical dimensions of the inner surface of the liner 5 are selected from the condition that when the flow velocity is changed in the operating range corresponding to the measurement from 0.3 to 10, it remains constant to one in the critical section of the chamber 1. The hot junction of thermocouple 2 is made flat, for example, is flattened out of wire, and is placed in the plane passing through the longitudinal axis of chamber 1. The described device operates as follows. The gas flow, the temperature of which should be measured, flows through: the nozzle chamber 1, narrowing in its critical part, where, beginning with M -0.3, the flow velocity is set to be equal to the local sound velocity. Blowing hot junction thermocouple 2, the flow is slowed down, convert, the energy of motion into heat energy. The selected flat cross-sectional shape is hot: C: on the thermocouple and its location in the critical part of the nozzle chamber substantially increase the convective heat exchange of the hot thermocouple thermometer with the environment and consequently reduce the inertia. Experiments have shown that with hot spa sizes of 0.08 x 0.4, the thermal inertia index decreases to 0.06 s. Placing a hot-thermocouple thermocouple in the center of the nozzle chamber’s critical section results in a decrease in thermal inertia as compared with its location at a certain distance from the longitudinal axis of the chamber by the order of magnitude or more, i.e., the number M of the flow over the section depends on the distance camera axis. Analytically, this dependence can be represented as / R i -С-), (l-- | rf, where M is the number of flux at a distance R from the axis of the chamber; c is the radius of the chamber; Mjj is the number M of the flow at the center of the critical section chambers (it is equal to 1.0). In this case, 1 - (- V-Rjil ио, (1- | gG, where Mz is the number in the critical section of the chamber (for example, with R / 0.9 M, 0.16. In this case, the thermal inertia index increases by 3.2 times in comparison with the thermal inertia index of the thermosensitive element when the number M is 1.0. For transverse flow, the exponent n is at the number Rg higher than at the longitudinal one. In this case, a significant decrease in inertia is also observed. The described device makes it possible to reduce the measurement error of the gas flow temperature during non-stationary processes, due to the thermal inertia of the sensor, by 1.5-2.0 orders of magnitude. The device for measuring the gas flow temperature containing a thermocouple the hot junction of which is located in the center of the critical section of the narrowing nozzle chamber, characterized in that in order to reduce the dynamic error, the hot junction is made in the form of The axis of the plate, which is located in a plane that passes through the longitudinal axis of the nozzle, is a measure. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 518648, cl. G 01 K 13/02, 1974, 2, US Patent W 14769, Cl, G 01 K 13/02, 1929 (prototype) ,.