SU766951A1 - Профиль из композитного материала - Google Patents

Профиль из композитного материала Download PDF

Info

Publication number
SU766951A1
SU766951A1 SU782660317A SU2660317A SU766951A1 SU 766951 A1 SU766951 A1 SU 766951A1 SU 782660317 A SU782660317 A SU 782660317A SU 2660317 A SU2660317 A SU 2660317A SU 766951 A1 SU766951 A1 SU 766951A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
reinforcements
stability
winding
fiber
Prior art date
Application number
SU782660317A
Other languages
English (en)
Inventor
Генри Ефимович Мишензников
Виталий Александрович Мусатов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6601
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6601 filed Critical Предприятие П/Я Р-6601
Priority to SU782660317A priority Critical patent/SU766951A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU766951A1 publication Critical patent/SU766951A1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к судостроению , а именно к профил м из композит-, ных материалов.
ИзвёГстен профиль, содержащий полки и стенки 1 .
Недостатками указанного профил   вл ютс  невысока  жесткость и мала  устойчивость при работе на сжатие, закручивание при действии осевых нагрузок .
Наиболее близким техническим решением из известных  вл етс  профиль иг композитного материала, преимущественно из стеклопластика, дл  подкреплени  длинномерных оболочек, содержащий полку и стенку 2} .
Введение в конструкцию профил  сердечника из пластика, охваченного осевым армированием и стеклотканевой рубашкой, позвол ет повысить только прочность, при этом устойчивость и жесткость профил  остаютс  незначительными. Это приводит к тому, что не в полной мере
реализуетс  прочность балки в случае ее большой длины, так как при действии осевой сжимающей нагрузки щэоисходит закручивание профил  с последующей
общей потерей устойчивости и разруше-,
нием.
Целью изобретени   вл етс  повышение жесткости, устойчивости и несушей способности профил .
10
Цель достигаетс  тем, что полка и стенка с внутретшей стороны подкрепле-. kbi секторными вкладьииами из материала низкой плотности, усиленными с внешней стороны обмоткой из волокна, пропитан15 ного св зующим, с перекрестным армированием под уголм оси действи  нагрузки и расположенными с шагом а по длине нрофил , при этом шаг Q рассчитываетс  по:формулё: ,
20 где К -статистический коэффициент, учитывающий материал профил  и технологику

Claims (2)

  1. Ъ -ширина полки профил . Кроме Tdro, вкладыши выполнены из пенопласта, а св зующее - из эпоксидного кле . На фиг. 1 изображен профиль из композитного материала; на фиг. 2 - схема работы профил  при действии осевой сжи мающей нагрузки Р ; на фиг. 3 - то же без подкреплений. Профиль состоит из полки 1 и стенки 2. К полке и стенке с внутренней стороны приклеиваютс  секторные вкладыши (подкреплени ) 3 из материла низкой плотности, например из пенопласта Секторные вкладыши с внешней стороны усиливаютс  обмоткой 4 волокна, пропитанного св зующим, например эпоксидным клеем, с перекрестным армированием под углом 45 В качестве волокна примен етс  с эган ическое волокно. Волокно пропитьшаетсч св зующим на специальном приспособлении в процессе обмотки. Примен ют св зующее, обладающее хорошей адгезией, выполн ющее роль кле  и обеспечивающее надежное крепление -обмотки к вкладышам. Перекрестное армирование под углом 43 к оси действи  нагрузки позвол ет получить высокие характеристики обмотки КЗ волокна на сдвиг при действии крут щего момента. На фиг. 2 показана работа профил  при действии осевой сжимающей нагрузки Р . При осевом сжатии за счет исполваовани  подкреплений 3 в ви де секторных вкладышей с обмоткой из волокна происходит местна  потер  усто 1ивости профил  ь.ежду подкреплени ми (образуетс  одна полуволна) с последу- щим разрушением профил . При этом местна  устойчивость и жесткость профил  с подкреплени ми значительно вьпи устойчивости и жесткости профил  без подкреплений, т. е. выше разрушающа  нагрузка профил . Кроме того, применение обмотки 4 локна с перекрестным армированием под углом 4о относительно оси действи  обеспечивает лучшую работоспособность подкреплений (секторных вкладьшдей) и позвол ет получить их в виде замкнуто го контура, что исключает ;3акручйвание открытого профил  при осевом сжатии 14 повышает в целом устойчивость, жестость , а также несущую способность рофил . На фиг. 3 показана работа профил  ез подкреплений. В данном случае рофиль тер ет общую устойчивость и акручиваетс  - относительно оси ействи  нагрузки при меньших нагрузах , чем предлагаемый, т. е. его устойивость , жесткость и несуща  способость значительно ниже ( i Т ), Применение предлагаемой конструкции профил  позвол ет повысить жесткость, устойчивость и несущую способность профил  и снизить вес. Формула изобретени  1.Профи ль из композитного матер иала преимущественно из стеклопластика, дл  подкреплени  длинномерных оболочек, содержащий полку и стенку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  жесткости, устойчивости и несущей способности , полка и стенка с внутренней стороны подкреплены секторными вкладышами из материала низкой плотности, усиленными с внешней стороны обмоткой из волокна, пропитшшого св зующим, с перекрестным армированием под углом 45i к оси действи  нагрузки и расположенными с шагом а по длине профил , при этом шаг О рассчитываетс  по формуле: С31 К. Ъ, где К. -статистический коэффициент, учитывающий материал профил  и технологию; Ь - ширина полки профил . 2.Профиль поп. 1, отличаю- щ и и с   тем, что вкладыши вьтолнены из пенопласта. 3.Профиль по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что св зующее выполнено из эпоксидного кле . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США Kf 3830180, кл. 9-5, опублик. 1974.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР № 5О8435, кл. В 63 В 5/24, 17.О7.73 (прототип).
    fput.Z
    PI
    1риг.З
SU782660317A 1978-08-22 1978-08-22 Профиль из композитного материала SU766951A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660317A SU766951A1 (ru) 1978-08-22 1978-08-22 Профиль из композитного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660317A SU766951A1 (ru) 1978-08-22 1978-08-22 Профиль из композитного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU766951A1 true SU766951A1 (ru) 1980-09-30

Family

ID=20783651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782660317A SU766951A1 (ru) 1978-08-22 1978-08-22 Профиль из композитного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU766951A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459706C2 (ru) * 2007-01-23 2012-08-27 Эйрбус Операционс Гмбх Местная обработка армированных пенопластов и слоистое изделие

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459706C2 (ru) * 2007-01-23 2012-08-27 Эйрбус Операционс Гмбх Местная обработка армированных пенопластов и слоистое изделие
US8551383B2 (en) 2007-01-23 2013-10-08 Airbus Operations Gmbh Method for the localized working of a structural component at a working location

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ashby et al. The fracture and toughness of woods
Lakkad et al. Mechanical properties of bamboo, a natural composite
JPH0433266B2 (ru)
MIKI et al. The peculiar behavior of the Poisson's ratio of laminated fibrous composites
CA2144207A1 (en) High-Strength Composite Board
US2862650A (en) Ladder
SU766951A1 (ru) Профиль из композитного материала
US4106588A (en) Mode canceling composite panel for greater than mass-law transmission loss in the principal speech bands
US4094528A (en) Ski structure
US20150013252A1 (en) Composite girder partially reinforced with carbon fiber reinforced polymer
US2213903A (en) Reinforced laminated ski
Olcott et al. Improved Vibration Damping in Composite Structures Using" Zig-Zag" Fibers and Embedded Viscoelastic Damping Layers
Kanócz et al. Analysis of mechanical properties of I-beam with web from transparent wood
GB1579172A (en) Composite building element
RU96108836A (ru) Соединительный узел в виде работающей на растяжение - сжатие штанги для рельсовых транспортных средств
Gerst et al. Damping of Cocured Composite Structures Incorporating Viscoelastic Materials
Olcott et al. Stress Coupling Activated Damping: a New Design Concept for Improved Vibration Damping in Composite Structures
US2682089A (en) Lightweight structural section
RU2011605C1 (ru) Труба гребного вала из композиционного материала
Liu et al. A progressive quadratic failure criterion for a laminate
SU1689710A1 (ru) Стержневой элемент
RU2122663C1 (ru) Приводной вал из волокнистых композиционных материалов
Malhotra et al. A study on GRP skin/foam core sandwich structures
Mah et al. Buckling of orthotropic cylinders.
Khitrov et al. Influence of the reinforcement angle on the carrying capacity of compressed wound-on bars