SU766862A1 - Устройство дл формовани строительных изделий - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ

I

Изобретение относитс  к устройствам дл  формовани  строительных изделий.

Известно устройство дл  формовани  строительных изделий, включающее поддон и жесткую раму со смонтированными внутри нее подвижными фальшбортами 1.

Однако такое устройство не обеспечивает изготовлени  разногабаритных изделий и сокращени  металлоемкости технологического оборудовани  путем ускорени  оборачиваемости поддонов.

Цель изобретени  - обеспечение изготовлени  разногабаритных изделий и сокращение металлоемкости технологического оборудовани  nyteM ускорени  оборачиваемости поддонов.

Достигаетс  это тем, что в устройстве дл  формовани  строительных изделий содержащем поддон и жесткую раму со смонтированными внутри нее подвижными фальщбортами , жестка  рама снабжена поперечными балками со сквозными пазами, а подвижные фальщборта установлены внутри жесткой рамы по трем сторонам, образу  съемную рамку, имеющую механизмы перемещени , фиксации и расфиксации фальщбортов , каждый из которых выполнен в виде приводной щтанги, котора  расположена в поперечной балке жесткой рамы и соединена при помощи пропущенных через сквозные пазы поперечной балки щарнирных т г с поперечными подвижными фальшбортами, а продольный подвижный фальшборт снабжен кронштейнами, взаимодействующими с приводными штангами, причем подвижные фальшборта имеют направл ющие дл  ограничени  их продольного перемещени , а поддон - кронщтейны и фиксаторы съемной

10 рамки, выполненной с цапфами, взаимодействующими с кронщтейнами поддона.

На фиг. 1 изображено устройство дл  формовани  строительных изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид

5 по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство дл  формовани  строительных изделий включает поддон 1, жесткую раму 2 со смонтированными внутри нее по

20 трем сторонам подвижными фальшбортами 3 и 4. Жестка  рама 2, поперечные фальщборта 3 и продольный фальшборт 4 образуют съемную рамку 5, выполненную с механизмами 6 перемещени , фиксации и расфиксации фальшбортов. Механизм 6 перемещени , фиксации и расфиксации фальшбортов 3 и 4 включает соединенные с приводом , например с винтовой нарой 7, передвижные штанги 8, расположенные в поперечных балках 9 жесткой рамы 2 и соединенные посредством шарнирных т г 10, выход ш,их в сквозные пазы 11 поперечныл балок 9 жесткой рамы 2, с поперечными подвижными фальшбортами 3. Продольный подвижный фальшборт 4 снабжен кронштейнами 12, взаимодействующими с передвижными штангами 8 посредством гайки 13.

Подвижные фальшборта 3, 4 оснащены направл ющими 14, ограничивающими продольное смещение фальшбортов 3 и 4. Поддон 1 снабжен фиксаторами 15 дл  прижима съемной рамки к зеркалу поддона 1 и кронштейнами 16, взаимодействующими с цапфами 17 съемной рамки 5. Съемна  рамка 5 может быть выполнена с колесаами 18 дл  ее передвижени  в вертикальном положении по монорельсу.

Работает устройство дл  формовани  строительных изделий следующим образом.

Перед формованием съемную рамку 5 уста} авливают цапфами 17 в кронштейны 16 поддорна 1. Фиксаторами 15 через бобышки 19 осуществл ют прижим съемной рамки 5 к зеркалу поддона 1. Далее производ т формование издели . После формовани  направл ют изделие на первую стадию тепловой обработки. Затем изделие в рамке 5 отдел ют от поддона 1 посредством освобождени  фиксаторов 15 с предварительным кантованием издели  в съемной ра.мке вместе с поддоно.м 1 в вертикальное положение. Затем изделие в рамке 5 без поддона 1 направл ют на вторую стадию тепловой обработки , а поддон 1 возвращают в технологический цикл. После набора- изделием требуемой прочности посредством винтовых пар 7 перемешают передвижные штанги 8 механизмов 6 в направлении, показанном стрелкой Г на фиг. 2. Передвижные пгтанги 8 через шарнирные т ги 10 перемещают поперечные фальшборта 3 в направлении, показанном стрелкой Д на фиг. 2, и отдел ют их от издели . Направл ющие 14 удерживают фальшборта от продольного перемещени . В конце хода передвижных штанг 8 гайки 13, передвига сь но винтам винтовых пар 7, захватывают кронштейны 12 продольного фальщборта 4 и отдел ют его от издели . После этого съемную рамку 5 снимают посредством вращени  цапф 17 в кронштейнах 16 поддона 1. Затем производ т чистку съемной рамки, перемещение фальщбортов 3 и 4 в рабочее положение, фиксацию их и установку съемной рамки 5 иа другой поддон .

При изготовлении строительных изделий , например бетонных и железобетонных с немедленной распалубкой, распалубку издели  производ т следующим образо.м.

Посредством винтовой пары 7 перемещают передвижные штанги 8 в направлении, показанномстрелкой Г на фиг. 2. Передвижные штанги 8 через шарнирные т ги 10 перемещают поперечные фальщборта 3 в направлении , показанном стрелкой Д на фиг. 2, и отдел ют их от издели . В конце хода передвижных щтанг 8 гайки 13, передвига сь по винтам винтовых пар 7, захватывают кронштейны 12 продольного фальшборта 4 и отдел ют егр от издели . После этого съемную рамку 5 снимают, чист т, фиксируют фальщборта в рабочем положении и устанавливают съемную рамку на другой поддон.

При изготовлении изделий различных габаритов производ т соответствующую изделию замену фальшбортов 3 и 4 съемной рамки 5 или установку соответствуюших формуемому изделию шарнирных т г 10.

При.менение предложенного устройства ускорит оборачиваемость поддонов и тем самым значительно сократ,ит .металлоемкость технологического процесса. Кроме того, применение описанного устройства увеличит степень переналаживаемости оснастки при изготовлении разногабаритных изделий и изделий сложной конфигурации.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  формовани  строительных изделий, включающее поддон и жесткую раму со смонтированными внутри нее подвижными фальшбортами, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  изготовлени  раз ногабаритных изделий и сокращени  металлоемкости- технологического оборудовани 

   5 путем ускорени  оборачиваемости подддонов , жестка  рама снабжена поперечными балками со сквозными пазами, а подвижные фальшборта установлены внутри жесткой рамы по трем сторонам, образу  съемную

   рамку, имеющую механизмы перемещени , фиксации и расфиксации фальшбортов, каждый из которых выполнен в виде приводной штанги, котора  расположена в поперечной балке жесткой рамы и соединена при помощи пропущенных через сквозные пазы поперечной балки щарнирных т г с поперечны.ми подвижными фальщбортами, а продольный подвижный фальшборт снабжен кронштейнами , взаимодействующими с приводными штангами, причем подвижные фальшборта имеют направл ющие дл  ограничени  их продольного перемещени , а поддон - кронштейны и фиксаторы съемной рамки, выполненной с цапфами, взаимодействующими с кронщтейнами поддона.

   5Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 428943, кл. В 28 В 7/06, 1972.

   16

   t -и

   lPr.5

   15

   18

   12 г

   ft

   12

   itf

   тт

   .

   -r

   Фиг . 2

   9 5 f.O .3

   /Ч-Л

   10 &

   X

   #we. 3

   N N

   ,- ч.

   S

   144444X4

   Фи. 5

   А

   ХУ|у