SU766657A1 - Распылитель - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к распыливающим устройствс1М и может быть использовано там, где требуетс  однородное распыление вещества, например в процессах, сопровожданлцихс  испаре нием, кристаллизацией и теплообменом Известно устройство дл  распылеии  жидкости, содержащее дисковый распылитель, установленный на валу с каналом подачи жидкости к распылите лю, и охватыван цую распылитель газо распределительную кольцевую камеру W Недостатком этого устройстве  вл  етс  необходимость работы при зна (ительной частоте вргидени  диска, что приводит к ограничени м конструк тивного и прочностного характера, а также к забиванию устройства вследствие выделени  в каналах подачи жидкости твердой фазы. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  распылитель, содержащий корпус с куполообраэующей насадкой дл  подачи жидкости, по оси которой смонтирован патрубок подачи газа с соплом, и охватывающую корпус газораспределительную кольцевую камеру Н. Недостатками этого устройства  вл ютс  необходимость подачи жидкости на распыление под избыточн№ давлением, неоднородность распылени  и ограниченные возможности регулировани  параметров. Цель изобретени  - обеспечение монодисперсности распылени . Указанна  цель достигаетс  тем, что распылитель, содержащий корпус с куполообразующей насадкой дл  подачи жидкости, по оси которой смонтирован патрубок подачи газа с соплом, и охватывающую корпус газораспределительную кольцевую камеру, снабжен установленной на корпусе камерой предварительного закручивани  жидкости с тангенциальными патрубками ее подачи, и смонтированными в корпусе на установленном с возможностью вргодени  патрубке подачи газа стаканом с прорез ми на боковой поверхности и отверсти ми в днище, и размещенным под ним диском . Газор&спределительна  кольцева  камера установленас помощью т г на корпусе с возможностью осевого перемещени .

Такое выполнение устройства обеспечивает стабильный режим течени  пленки жидкости и ее однородность на выходе с куполообразующей насадки а также возможность регулировани  ОСНОВНЫГ/1И параметрами процесса.

На чертеже изображен распылитель, разрез.

Распылитель содержит корпус 1, соединенный коническим переходником 2 с куполообразующей насадкой 3 дл  подачи жидкости, по оси которой смонтирован патрубок 4 подачи газа с соплом 5, которое может выступат за пределы насадки 3. Патрубок 4 подачи газа установлен с возможностью вращени  в опорах 6 на подшипниках качени  от электродвигател  (на чер теже не показано) с помощью ременной передачи 7.

На патрубке 4 смонтированы отбойник 8, стакан 9 с прорез ми на боковой поверхности и отверсти ми 10 в днище, и размещенный под ним диск 11 Внутренн   поверхность стакана выполнена конической.

На входном конце патрубка 4 размещена камера 12 подачи в зону распылени  газа (первичного воздуха), котора  присоедин етс  к устройству посредством гибкой мембраны 13.

На корпусе установлена камера 14 предварительного закручивани  жидкости с тангенциальными патрубками 15 ее подачи.

Газораспределительна  кольцева  камера 16 подачи в зону распылени  вторичного воздуха установлена с помощью т г 17 на корпусе 1 с возможностью осевого перемещени . Дл  подачи воздуха в камеру 16 предусмотрены резиновые рукава 18.

Распылитель работает следующим образом.

Предварительно закрученный за счет тангенциального расположени  патрубков 15, кольцевой поток жидкости поступает в стакан 9, вращающийс  со скоростью 150-300 об/мин.

Питание стакана 9 через камеру 14 . предварительного закручивани  жидкостного потока позвол ет обеспечить равномерность толщины сло  жидкости, отжимаемой центробежной силой к периферии стакана 9, что в свою очеред позвол ет достигнуть равномерности орошени  внутренней цилиндрической пове хности корпуса 1 распылител .

Насположение прорезей в стакане 9 под углом 15-30° в сторону вращени  обеспечивает безударную, близкую к касательной, подачу жидкости, что уменьшает потери энергии жидкостных струй при их истечении на внутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 1.

Выполнение внутренней поверхности стакана 9 конической не допускает

перелива жидкости через его верхнюю кромку.

Вреицающийс  отбойник 8 предотвращает попадание жидкости в нижнюю подшипниковую опору 6.

В случае переполнени  стакана 9, избыточна  жидкость через отверсти  10 поступает на диск 11, где под действием центробежной силы движетс  к его кромке и также истекает на внутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 1. Дальше жидкость движетс  в виде закрученной турбулентной пленки толщиной 3-5мм.

Стабильный режим движени  пленки, ее однородность достигаетс  за счет дополнительной энергии, полученной жидкостью в стакане 9.

Закрученный на внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 пленоный поток жидкости в коническом переходнике 2 окончательно стабилизуетс  и выравниваетс  по толщине.

На выходе с нижней кромки куполообразуклцей насадки 3 жидкость под действием центробежных сил и поверхностного нат жени  принимает форму то.нкостенного купола.

Подача жидкости в зону распылени  в виде пленочного купола достигаетс  при значительно меньших оборотах патрубка 4, что позвол ет упростить конструкцию подшипниковых опор 6 и механического привода.

Одновременно в зону распылени  из цилиндрической камеры 12 через патрубок 4 и сопла 5 подаетс  первичный воздух. Подача воздуха на распыление с помощью вращающегос  сопла 5 позвол ет равномерно распределить энергию воздуха по кольцевому, сечению жидкос .ти, уменьшить необходимый расход воздуха .

Расположение сопла 5 за пределами насадки 3 повзол ет вынести корень факела распыла за геометрический объем распылител  и устранить накопление капель распыл емой жидкости в выходной части распылител .

Нежесткое присоединение цилиндрической камеры 12 посредством гибкой мембраны 13 допускает возможность ее осевого перемещени  и перекоса, что исключает веро тность заклинивани  вращающегос  патрубка 4.

Окончательное формирование формы факела и дисперсности распылени  достигаетс  подачей вторичного воз-, духа, поступающего в зону распылени  из кольцевой камеры 12.

Крепление кольцевой камеры 12 к корпусу 1 обеспечивает возможность ее вертикального перемещени  в широких пределах, что позвол ет осуществл ть 1)егулировку основных па раметров распылени  в процессе работы , угла раскрыти  и дальнобойности факела.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Распылитель, содержащий корпус с куполообразующей насадкой для подачи жидкости, по оси которой смонтирован патрубок подачи газа с соплом, и охватывающую корпус газорас пределительную кольцевую камеру, отличающийся тем,что, с целью обеспечения монодисперсности распыления, он снабжен установленной на корпусе камерой предварительного . закручивания жидкости с тангенциальными патрубками ее подачи, и смонтированными в корпусе на установленном с возможностью вращения патрубке подачи газа стаканом с прорезями на боковой поверхности и отверстиями в днище, и размещенным под ним диском.
2. 2. Распылитель по п.1, отличающийся тем, что газораспре15 делительная кольцевая камера установлена с помощью тяг на корпусе с возможностью осевого перемещения.