SU766557A1 - Наклонный цепной толкающий конвейер - Google Patents

Description

(541 НАКЛОННЫЙ ЦЕПНОЙ ТОЛКАЮ1ЧИЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относитс  к м сной промышленности, в частности к оборудованию транспортных средств дл  переработки туш животных.

Известен наклонный цепной толкаю- 5 щий конвейер, включающий подвесной монорельсовый путь, грузонесущие органы и синхронизатор .

Недостатком известно1О устройства  вл етс  то, что в приспособлени х Ю дл  синхронной подачи при перемещении груза по наклонному участку от динамических нагрузок в системе подпружиненных рычагов возникают выработки в шарнирных-соединени х. Ра- 15 бота приспособлени  также зависит от силы и есосто ни  пружины, котора  все врем  находитс  в неблагопри тных услови х повышенной влажности. Кроме того, большое усилие от силы тре- 20 ни  не позвол ет использовать известные приспособлени  дл  синхронной.подачи при перемещении под палец конвейера крюка с грузом по трубчатому пути. Поэтс лу в практике на м соком- 25 бинатах используетс  приспособление дл  поштучной подачи крюка с грузом под каждый палец конвейера, которое размещено на наклонном участке трубчатого пути, служит упором дл  крю- 30

ков с грузом и рег,лируьтс  вручную человеком.

Таким образом, ес;ш дл  синхронизированной подачи тролле  под каждый палец конвейера имеютс  приспособлени , автоматизирующие подачу, то дл  автоматизации подачи крюка по трубчатому пути под палец такие приспособлени  не работают.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение наде;хности подачи грузонесущего органа по одному на конвейер.

Дл  достижени  поставленной цели синхронизатор выполнен в виде диска с выемкой,образованной пересечением под углом 90-120 двух хорд,установленным с возможностью зацеплени  грузонесущего органа и поворота в сторону его продвижени , при этом высота диска превышает высоту ходовой части грузонесущего органа.

На фиг. 1 изображено приспособление дл  подачи крюка с грузом, перемещаемого по трубчатому пути, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг Л , на фиг. 3 - приспособление дл  ПОдачи тролле  с грузом, перемещаемым lio полосовому пути; на фиг. 4 схема конвейерной линии разделки туш свиней.

Устройство, содержит диск 1 дл  синхронной подачи ходового грузонесущего органа (крюка 2. или тролле ) под каждый палец 3 цепи 4 конвейера, установленный вдоль наклонного участка пути в подшипниках на неподвижной оси 5, закрепленной в трубе б (см.фиг.1) Диск установлен так, что его высота превышает высоту ходовой части грузонесущего органа 2. Направление вращени  диска - в сторону перемещени  грузонесущего органа, Вращение диск получает через нат жную станцию 7 от привода 8 с помощью цепной передачи 9 и системы шестерен 10.

Диск 1 имеет выемку, образованную пересечением хорд 11 и 12 и углом между ними, равным 90-120, причем в лучшем варианте выполнени  одна из хорд, например хорда 12, больше другой - 11.

Дл  перемещени  по полосовсму пути груза, подвешенного к троллею, приспособление размещено на разрыве полосового пути и установлено в подшипниках на оси 2, закрепленной в подвеске 13.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Груз, подвешенный на крюке и перемещаемый по трубчатому пути конвейером на м сокомбинатах, встречаетс  обычно в технологических лини х убо  свиней или мелкого рогатого скота. На схеме (фиг. 4) предлагаемое приспособление установлено в зоне обескровливани . После подъема животного элеватором на трубчатый подвесной путь крюк 2 с подвешенной тушей стремитс  по наклонной трубе 6 соскользнуть на участок цепи 4 конвейера. Неравномерна  подача грузонесущего органа приведет к поломке пальцев 3. Диск 1, установленный в трубе 6 вдоль ее оси,  вл етс  упором на пути передвижени  крюка. Дл  устранени  проскальзывани  крюка 2 по обечайке диска диск должен быть установлен так, чтобы его высота превышала высоту ходовой части грузонесущего органа, например, в 2 раза. Диск 1 при работе конвейера получает вращение через систему шестерн 10 и цепную передачу 9. При вращении диска крюк 2 сползает по хорде 12 на хорду 11, подхватываетс  хордой 11. и, снова попада  на хорду 12,скатываетс  с нее и с наклонной трубы б на участок пр мого пути, по которому перемещаетс  подошедшим пальцем 3 цепи конвейера. Попада  периодически в выемку диска, при заданной скоJ рости вращени  диска крюки распредел ютс  под каждый палец конвейера. Синхронность процесса подачи крюка под каждый палец регулируетс  передачей шестерен 10 и цепной переда

Аналогично действие приспособлени  дл  синхронной подачи тролле . Приспособление установлено в разрыве наклонного участка полосового пути CCM. фиг. З). Троллей 2, скатыва сь по наклонному пути к диску,упираетс  в него. При вращении диска хорда 11 захватывает ролик тролле  и направл ет его по хорде 12 и наклон0 ному участку пути к пальцам цепи конвейера .

Использование изобретени  позвол ет полностью автоматизировать про .цесс синхронной подачи крюков к пальцам цепи конвейера на линии обескрсюливани  свиней, где условно-годова  экономи  составл ет 5 тыс.руб.

Приспособление просто в изготовлении и надежно в работе. Оно позвол ет примен ть его на трубчатом и полосовом пут х, а унификаци  синхронизаторов значительно упрощает ремонт и эксплуатацию.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 5 ц 133809, кл. В 65 Q 17/00, 1960, (прототип) .

ВидЛ

766557 t3

/////////////////////У12