SU765699A1 - Apparatus for dynamic tensile testing of materials - Google Patents

Apparatus for dynamic tensile testing of materials Download PDF

Info

Publication number
SU765699A1
SU765699A1 SU782692403A SU2692403A SU765699A1 SU 765699 A1 SU765699 A1 SU 765699A1 SU 782692403 A SU782692403 A SU 782692403A SU 2692403 A SU2692403 A SU 2692403A SU 765699 A1 SU765699 A1 SU 765699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wedge
anvil
base
sample
striker
Prior art date
Application number
SU782692403A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Иванович Калимов
Евгений Степанович Стайченко
Николай Львович Островерхов
Владимир Васильевич Малятин
Валерий Иванович Калацкий
Original Assignee
Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср filed Critical Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср
Priority to SU782692403A priority Critical patent/SU765699A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU765699A1 publication Critical patent/SU765699A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для динамических испытаний материалов на растяжение.The invention relates to testing equipment, and in particular to devices for dynamic tensile testing of materials.

Известно устройство для динамических испытаний материалов на растяжение, содержащее основание, наковальню, захваты для образца испытуемого материала, один из которых соединен с основанием, а другой, посредством тяги — с наковальней, взаимодействующий с наковальней боек и пневматический привод для разгона бойка [1].A device for dynamic testing of tensile materials containing a base, anvil, grippers for a sample of the test material, one of which is connected to the base, and the other, through traction - with the anvil, interacting with the anvil of the strikers and pneumatic drive to disperse the striker [1].

Недостатком данного устройства является сложность конструкции.The disadvantage of this device is the design complexity.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для динамических испытаний материалов на растяжение, содержащее основание, наковальню, пассивный и активный захваты для образца испытуемого материала, первый из которых соединен с основанием, а другой, посредством тяги, - с наковальней, ротор с установленным на нем бойком, взаимодействующим с нако2 вальней, и привод ротора. При взаимодействии бойка с наковальней образец под действием ударной нагрузки разрушается [2].The closest in technical essence to the proposed one is a device for dynamic tensile testing of materials, containing a base, an anvil, passive and active grippers for a sample of the test material, the first of which is connected to the base, and the other, through traction, with an anvil, a rotor with an installed on it briskly interacting with the core, and the rotor drive. When the striker interacts with the anvil, the specimen is destroyed under the action of an impact load [2].

Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет проводить испытания в режиме повторных ударов.The disadvantage of this device is that it does not allow testing in the mode of repeated hits.

Цель изобретения - проведение испытаний в режиме повторных ударов.The purpose of the invention is to conduct tests in the mode of repeated strokes.

Цель достигается тем, что устройство снабжено клиновидным упором, установленным на основании в направлении перемещения тяги, и размещенным на конце тяги роликом, взаимодействующим с клиновидным упором, а тяга соединена с захватом шарнирно и подпружинена в плоскости ее перемещения в осевом и перпендикулярном оси направлениях.The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a wedge-shaped stop installed on the base in the direction of movement of the thrust and placed on the end of the thrust roller interacting with the wedge-shaped stop, and the thrust is pivotally connected to the grip and spring-loaded in the plane of its movement in the axial and perpendicular directions.

С целью испытания материалов с высоким относительным удлинением, устройство снабжено механизмом компенсации удлинения образна, содержащим шарнирно соединенный с основанием корпус, в котором размещены захваты и клин, связывающий пассивный захват с корпусом и подпружиненный в направлении, перпендикулярном оси захватов, а в корпусе выполнены клиновые пазы, в которые свободно вставлен клин, а, с целью регулирования величины растягивающей нагрузки, клиновидный упор выполнен передвижным вдоль оси тяги. 5 In order to test materials with high relative elongation, the device is equipped with a compensation mechanism for the elongation of the shaped one, comprising a housing pivotally connected to the base, in which grips and a wedge are placed, connecting the passive gripper to the housing and spring-loaded in a direction perpendicular to the axis of the grippers, and wedge grooves are made in the housing , in which the wedge is freely inserted, and, in order to regulate the magnitude of the tensile load, the wedge-shaped emphasis is made movable along the axis of the thrust. 5

На чертеже схематически изображено' предлагаемое устройство.The drawing schematically depicts the proposed device.

Устройство содержит основание 1, наковальню 2, пассивный и активный захваты 3 и 4 образца 5 испытуемого материала, первый 10 из которых соединен с основанием 1, а другой, посредством тяги 6, - с наковальней 2, ротор 7 с установленным на нем бойком 8, взаимодействующим с наковальней 2, привод ротора 7 (на чертеже не показан). Устройство 15 снабжено также клиновидным упором 9, установленным на основании 1 в направлении перемещения тяги 6, и размещенным на конце тяги 6 роликом 10, взаимодействующим с клиновидным упором 9, а тяга 6 соединена 20 с захватом 4 с помощью шарнира 11 и подпружинена в плоскости ее перемещения в осевом и перпендикулярном оси направлениях с помощью соответственно пружин 12 и 13.The device contains a base 1, anvil 2, passive and active captures 3 and 4 of sample 5 of the test material, the first 10 of which are connected to the base 1, and the other, through rod 6, with anvil 2, rotor 7 with the striker 8 installed on it, interacting with the anvil 2, the rotor drive 7 (not shown). The device 15 is also equipped with a wedge-shaped stop 9, mounted on the base 1 in the direction of movement of the rod 6, and placed on the end of the rod 6 by a roller 10, interacting with the wedge-shaped stop 9, and the rod 6 is connected 20 to the grip 4 by means of a hinge 11 and is spring loaded in its plane displacements in the axial and perpendicular axis directions using springs 12 and 13, respectively.

В описываемом варианте выполнения уст- 25 ройство снабжено механизмом компенсации удлинения образца, содержащим соединенный с помощью шарнира 14 с основанием 1 корпус 15, в котором размещены захваты 3 и 4 и клин 16, связывающий пассивный захват 3 30 с корпусом 15 и подпружиненный в направлении, перпендикулярном оси захватов 3 и 4 с помощью пружины 17, а в корпусе 15 выполнены клиновые пазы 18, в которые свободно вставлен клин 16. Клиновидный упор 9 35 выполнен передвижным вдоль оси тяги 6.In the described embodiment, the device is equipped with a mechanism for compensating for elongation of the sample, comprising a housing 15 connected by a hinge 14 to the base 1, in which the grippers 3 and 4 and the wedge 16 are connected, connecting the passive grip 3 30 with the housing 15 and spring-loaded in the direction perpendicular to the axis of the grippers 3 and 4 by means of a spring 17, and wedge grooves 18 are made in the housing 15, into which the wedge 16 is freely inserted. The wedge-shaped stop 9 35 is made movable along the axis of the thrust 6.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Ротор 7 приводится в движение приводом (на чертеже не показан). При достижении заданной скорости центробежной силой выбрасы- 40 вается боек 8, который стопорится в заданном положении. При вращении ротора 7 боек 8 ударяет по наковальне 2 и тяге 6. Тяга 6 преодолевает действие пружин 12 и 13 и набегает на клиновидный упор 9, при этом разъе- 4J диняются наковальня 2 и боек 8. Затем под действием пружин 12 и 13 тяга возвращается в исходное положение. За это время ротор 7 сделает полный оборот и произведет повторный удар по наковальне 2. 5θThe rotor 7 is driven by a drive (not shown in the drawing). When the set speed is reached, the striker 8 is ejected by centrifugal force 40 , which stops in the set position. When the rotor 7 rotates, the firing pin 8 hits the anvil 2 and the thrust 6. The thrust 6 overcomes the action of the springs 12 and 13 and runs on the wedge-shaped stop 9, while the anvil 2 and the firing pin 8 are pulled out 4J, then the thrust returns under the action of the springs 12 and 13 to the starting position. During this time, the rotor 7 will make a full revolution and will make a second hit on the anvil 2. 5 θ

При деформации образца 5 клин 16 под действием пружины 17 отодвигает вправо захват 3 на величину удлинения образца 5 так, что активный захват 4 и, следовательно, наковальня 2, занимают свое первоначальное поло- 5J жение. Для регулирования величины растягивающей нагрузки клиновидный упор 9 пере двигают вдоль оси тяги 6, изменяя тем самым площадь контакта бойка 8 с наковальней 2.When sample 5 is deformed, the wedge 16 under the action of the spring 17 pushes the capture 3 to the right by the elongation of sample 5 so that the active capture 4 and, consequently, the anvil 2, occupy their initial position 5J . To regulate the magnitude of the tensile load, the wedge-shaped stop 9 is moved along the axis of the rod 6, thereby changing the contact area of the striker 8 with the anvil 2.

Для разрушения образца 5 однократным ударом клиновидный упор 9 отводят вдоль оси тяги 6 так, чтобы ролик 10 лежал на основании 1. В этот момент площадь контакта бойка 8 с наковальней 2 и, следовательно, растягивающая нагрузка будут наибольшими.To destroy the sample 5 with a single blow, the wedge-shaped stop 9 is diverted along the axis of the thrust 6 so that the roller 10 lies on the base 1. At this moment, the contact area of the striker 8 with the anvil 2 and, therefore, the tensile load will be greatest.

Таким образом, проведение динамических испытаний в режиме повторных ударов обеспечивается за счет того, что наковальня 2 разъединяется с бойком 8 без разрушения образца 5.Thus, conducting dynamic tests in the mode of repeated impacts is ensured due to the fact that the anvil 2 is disconnected from the striker 8 without destroying the sample 5.

Claims (2)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к устройствам дл  динами ческих испытаний материалов на раст жение. Известно устройство дл  динамических исп таний материалов на раст жение, содержащее основание, наковальню, захваты дл  образца испытуемого материала, один из которых соединен с основанием, а другой, посредством т ги - с наковальней, взаимодействующий с наковальней боек и пневматический привод дл  разгона бойка 1. Недостатком данного устройства  вл етс  сложность конструкции. Наиболее близким по технической сущност к предлагаемому  вл етс  устройство дл  динамических испытаний материалов на раст  жение, содержащее основание, наковальню, пассивный и активный захваты дл  образца испытуемого материала, первый из которых соединен с основанием, а другой, посредством т ги, - с наковальней, ротор с установленны на нем бойком, взаимодействующим с наковальней , и привод ротора. При взаимодействии бойка с наковальней образец под действием ударной нагрузки разрущаетс  2. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет проводить испытани  в режиме повторных ударов. Цель изобретени  - проведение испытаний в режиме повторных ударов. Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено клиновидным упором, установленным на основании в направлении перемещени  т ги, и размещенным на ксжце т ги роликом, взаимодействующим с клиновидным упором, а т га соединена с захватом шарнирно и подпружинена в плоскости ее перемещени  в осевом и перпендикул рном оси направлени х. С целью испыта ш  материалов с высоким относительным удлинением, устройство снабжено механизмом компенсацин удлинени  образца , содержащим щарнирно соединенный с основанием корпус, в котором размещены захваты и клин, св зывающий пассивный захват с корпусом и подпружиненный в направлении, перпендикул рном оси захватов, а в корпусе 3 выполнены клиновые пазы, в которые свободно вставлен клин, а, с целью регулировани  вели1|ины раст гивающей нагрузки, клиновидный упор выполнен передвижным вдоль оси т ги. На чертеже схематически изображено предлаг гаемое устройство. Устройство содержит основание 1, наковальню 2, пассивный и активный захваты 3 и 4 образца 5 испытуемого материала, первый из которых соединен с основанием 1, а другой посредством т ги 6, - с наковальней 2, ротор 7 с установленным на нем бойком 8, взаимодействующим с наковальней 2, привод ротора 7 (на чертеже не показан). Устройство снабжено также клиновидным упором 9, установленным на основании 1 в направлении пере мещени  т ги 6, и размещенным на конце т ги 6 роликом 10, взаимодействующим с клиновидным упором 9, а т га 6 соединена с захватом 4 с помощью шарнира 11 и подпру жинена в плоскости ее перемещени  в осевом и перпендикул рном оси направлени х с помощью соответственно пружин 12 и 13. В описываемом варианте выполнени  устройство снабжено механизмом компенсации удлинени  образца, содержащим соединенный с помощью щарнира 14 с основанием 1 корпу 15, в котором размещены захваты 3 и 4 и клин 16, св зывающий пассивный захват 3 с корпусом 15 и подпружиненный в направлении , перпендикул рном оси захватов 3 и 4 с помощью пружины 17, а в корпусе 15 выполнены клиновые пазы 18, в которые свобод но вставлен клин 16. Клиновидный упор 9 выполнен передвижным вдоль оси т ги 6. Устройство работает следующим образом. .Ротор 7 приводитс  в движение приводом (на чертеже не показан). При достижении заданной скорости центробежной силой выбрасы ваетс  боек 8, который стопоритс  в заданном положении. При вращении ротора 7 боек 8 удар ет по наковальне 2 и т ге 6. Т га 6 преодолевает действие пружин 12 и 13 и набегает на клиновидный упор 9, при зтом разъ дин ютс  наковальн  2 и боек 8. Затем под действием пружин 12 и 13 т га возвращаетс  в исходное положение. За это врем  ротор 7 сделает полный оборот и произведет повторный удар по наковальне 2. При деформации образца 5 клин 16 под действием пружины 17 отодвигает вправо захват 3 на величину удлинени  образца 5 так, что активный захват 4 и, следовательно, нако вальн  2, занимают свое первоначальное положение . Д;ш регулировани  величины раст гивающей нагрузки клиновидный упор 9 передвигают вдоль оси т ги 6, юмен   тем самым площадь контакта бойка 8 с наковальней 2. Дл  разрущени  образца 5 однократным ударом клиновидный упор 9 отвод т вдоль оси т ги 6 так, чтобы ролик 10 лежал на основании 1. В этот момент площадь контакта бойка 8 с наковальней 2 и, следовательно, раст гивающа  нагрузка будут наибольщими. Таким образом, проведение динамических испытаний в режиме повторных ударов обеспечиваетс  за счет того, что наковальн  2 разъедин етс  с бойком 8 без разрущени  образца 5. Формула изобретени  1.Устройство дл  динамических испытаний материалов на раст жение, содержащее основание , наковальню, пассивный и активный захваты дл  образца испытуемого материала, первый из которых соединен с основанием, а другой, посредством т ги, - с наковальней, ротор с установленным на нем бойком, взаимодействующим с наковальней, и привод ротора , отличающеес  тем, что, с целью проведени  испытаний в режиме повторных ударов, оно снабжено клиновидным упором , установленным на основании в направлении перемещени  т ги, и размещенным на конце т ги роликом, взаимодействующим с клиновидным упором, а т га соединена с захватом щарнирно и подпружинена в плоскости ее перемещени  в осевом и перпендикул рном оси направлени х. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью испытани  материалов с высоким относительным удлинением, оно снабжено механизмом компенсации удлинени  образца, содержащим шарнирно соединенный с основанием корпус, в котором размещены захваты и клин, св зывающий пассивный захват с корпусом и подпружиненный в направлении, перпендикул рном оси захватов, а в корпусе выполнены клиновые пазы, в которые свободно вставлен клин. 3.Устройство по rai. 1 и 2, отличающеес  тем, что, с целью регулировани  величины раст гивающей нагрузки, клиновидный упор выполнен передвижным вдоль оси т ги. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 214656, кл. G 01 .N 3/30, 1966. (54) DEVICE FOR DYNAMIC TESTS OF MATERIALS FOR TENSION The invention relates to a test technique, namely devices for dynamic tensile testing of materials. A device is known for dynamic tensile testing of materials containing a base, anvil, grips for a sample of the test material, one of which is connected to the base, and the other, by means of anvil, interacting with the anvil and pneumatic drive to accelerate the striker 1 The disadvantage of this device is the complexity of the design. The closest in technical essence to the present invention is a device for dynamic testing of materials for stretching, containing a base, anvil, passive and active grips for a sample of the test material, the first of which is connected to the base, and the other, by means of a pull, rotor mounted on it briskly, interacting with the anvil, and the rotor drive. When the striker interacts with the anvil, the sample is destroyed by the impact of the shock load 2. A disadvantage of this device is that it does not allow testing in repeated shock mode. The purpose of the invention is to conduct tests in the mode of repeated shocks. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a wedge-shaped stop mounted on the base in the direction of travel of the pull rod and mounted on a xxT roller and interacting with the wedge-shaped stop, and the pull rod is connected to the hinge and is spring-loaded in the plane of its movement in the axial and perpendicular direction. directional axes. In order to test materials with high elongation, the device is equipped with a sample elongation compensation mechanism that contains a body hinged to the base, in which the claws and a wedge, which connects the passive grip to the body and is spring-loaded in the direction perpendicular to the axis of the grips, are placed 3, wedge grooves are made into which a wedge is freely inserted, and, in order to regulate the magnitude of the tensile load, the wedge-shaped support is made movable along the axis of the rod. The drawing schematically shows the proposed device. The device contains a base 1, anvil 2, passive and active grippers 3 and 4 of sample 5 of the test material, the first of which is connected to the base 1, and the other through cable 6, to the anvil 2, the rotor 7 with the striker 8 installed on it, interacting with anvil 2, the rotor drive 7 (not shown). The device is also equipped with a wedge-shaped stop 9, mounted on the base 1 in the direction of movement of the thrust 6, and placed at the end of the thrust 6 by a roller 10, which interacts with the wedge-shaped support 9, and the thrust 6 is connected to the gripper 4 by means of a hinge 11 and springed in the plane of its movement in the axial and perpendicular axis of the directions by means of springs 12 and 13, respectively. In the described embodiment, the device is equipped with a sample elongation compensation mechanism, which is connected by means of a hinge 14 with a base 1 of the body 15, in which The grippers 3 and 4 and the wedge 16, which connects the passive gripper 3 to the housing 15 and is spring-loaded in the direction perpendicular to the axis of the grippers 3 and 4, are placed with a spring 17, and the wedge grooves 18 are made in the housing 15 into which the wedge 16 is freely inserted The wedge-shaped support 9 is made movable along the axis of the rod 6. The device operates as follows. The rotor 7 is driven by a drive (not shown). When a given speed is reached, centrifugal force ejects the firing pin 8, which stops at a given position. When the rotor 7 rotates, the striker 8 strikes the anvil 2 and 6 of 6 m. The th ha 6 overcomes the action of the springs 12 and 13 and runs onto the wedge-shaped anvil 9, at the same time, the anvil 2 and the striker 8 are separated. t ha returns to its original position. During this time, the rotor 7 will make a complete rotation and will repeat the blow to the anvil 2. When the sample is deformed 5, the wedge 16 under the action of the spring 17 pushes the gripper 3 to the right by the amount of sample elongation 5 so that the active gripper 4 and, therefore, the anvil 2 its original position. W; w of adjusting the amount of tensile load, the wedge-shaped support 9 moves along the axis of the string 6, umen thus the contact area of the striker 8 with the anvil 2. To destroy the sample 5 with a single blow, the wedge-shaped support 9 retracts along the axis of the tractor 6 so that the roller 10 lay on the base 1. At this moment, the contact area of the striker 8 with the anvil 2 and, therefore, the tensile load will be the greatest. Thus, conducting dynamic tests in the mode of repeated shocks is ensured by the fact that the anvil 2 is disconnected from the striker 8 without destroying the sample 5. Claims of the invention 1. A device for dynamic testing of materials for stretching, containing a base, anvil, passive and active grippers for the sample of the test material, the first of which is connected to the base, and the other, by means of a pull, to the anvil, a rotor with a striker mounted on it, interacting with the anvil, and a rotor drive characterized It is noted that, in order to carry out tests in the mode of repeated shocks, it is equipped with a wedge-shaped emphasis installed on the base in the direction of movement of the thrust and placed on the end of the roller interacting with the wedge-shaped support, and the connecting rod is connected with the hinge and is spring-loaded the plane of its movement in the axial and perpendicular directions axis. 2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to test materials with high relative elongation, it is equipped with a sample elongation compensation mechanism, comprising a housing pivotally connected to the base in which the clamps and a wedge are located, connecting the passive gripper with the housing and spring-loaded in a direction perpendicular to the axis of the grippers, and in the housing there are wedge grooves in which a wedge is freely inserted. 3. Device rai. 1 and 2, characterized in that, in order to control the magnitude of the tensile load, the wedge-shaped support is made movable along the axis of the rod. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 214656, cl. G 01 .N 3/30, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 121585, кл. G 01 N 3/30, 1958 (прототип).2. USSR author's certificate number 121585, cl. G 01 N 3/30, 1958 (prototype).
SU782692403A 1978-11-30 1978-11-30 Apparatus for dynamic tensile testing of materials SU765699A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692403A SU765699A1 (en) 1978-11-30 1978-11-30 Apparatus for dynamic tensile testing of materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692403A SU765699A1 (en) 1978-11-30 1978-11-30 Apparatus for dynamic tensile testing of materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU765699A1 true SU765699A1 (en) 1980-09-23

Family

ID=20796804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782692403A SU765699A1 (en) 1978-11-30 1978-11-30 Apparatus for dynamic tensile testing of materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU765699A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5739411A (en) Accelerated impact testing apparatus
SU765699A1 (en) Apparatus for dynamic tensile testing of materials
US4402381A (en) Vehicle mounting and deployment arrangement for seismic source
JP3831300B2 (en) Blowing device and striking method
SU1082306A3 (en) Ball launching device
SU742737A2 (en) Impact testing machine
SU847152A1 (en) Rotation pile driver
SU1670496A1 (en) Device for material impact tension test
SU1601554A1 (en) Installation for impact loadings of specimens of materials
SU1325324A1 (en) Pendulum impact testing machine for testing materials at complex impact load
SU1425520A1 (en) Bed for impact tests of materials
SU1490574A1 (en) Centrifugal installation for impact tests of material specimens
SU800808A1 (en) Device for testing materials for impact tension
SU1469307A1 (en) Material specimen dynamic testing apparatus
SU842441A1 (en) Impact machine measuring threaded joints for impact tension
SU1587361A1 (en) Bed for dynamic tests of objects
SU1696957A1 (en) Material testing installation for cyclic impact loads
SU1670499A1 (en) Apparatus for sample shock loading
RU2017131C1 (en) Repeated impact-type test machine
SU1112248A1 (en) Device for creating impact load
SU1293519A1 (en) Impact testing machine
RU1816999C (en) Impact test bench
SU957052A1 (en) Rotary impact testing machine for material extension testing
SU947674A1 (en) Cyclic impact load exciter
SU796719A1 (en) Apparatus for impact tension testing of materials