SU765579A1 - Магнитожидкостное уплотнение - Google Patents

Description

(54) МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ

I

Изобретение относитс  к уплотиительной те.хнике, в частности к .магнитожидкостным уплотнени м, примен е.мым дл  герметизации подвижных элементов, работающих в вакууме, газовых и биологических средах.

Известны различные конструкции магнитожидкостных уплотнений, имеюпхие опорный и уплотн юп1ий узлы, причем последний содержит кольцевой посто нный магнит с п(Г1юсами, обхватывающими вал. В качестве уплотнител  используетс  феррожидкость , заполн юща  зазоры между валом и полюсами 1 .

Известно магнитожидкостное уплотнение, прин тое в качестве прототипа, служащее дл  разделени  сред с различными давлени ми , например вакуума и атмоеферы. Оно состоит из корпуса, кольцевого магнита, образующего замкнутую полость под .магнитную жидкость,омывающую вал. С торцов кольцевого магнита установлены полюсные наконечники 2.

Недостатком прототипа  вл етс  сравнительно невысокий ресурс работы феррожидкости в уплотнении при вращении вала и ограничение величины удерживаемого перепада давлени , так как в таких уплотпе}|и х не предусмотрено устройство, преп тствующее образованию в феррожидкости круппых агрегатных соединений из магнитных частиц.

Целью изобретени   вл етс  увеличение J ресурса работы феррожидкости в уплотнении , а также удерживаемого перепада давлени .

Это достигаетс  тем, что уплотнение снабжено стаканом и найбой из диэлектрического материала, установленных между корпусом и магнитной системой, при этом между полюсными наконечниками установлен металлический цилиндр, а наконечники и вал электрически соединены с генератором импульсных напр жений.

Металлический цилиндр, соедин ющий полюсные накопечпики, может быть выполнен из немагнитного .материала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Claims (2)

1. .Магнитожидкостное уплотнение содержит полюсные наконечники 1 с расположенными па них кольцевыми канавками 2, заполненными немагнитным материалом. Полюсные наконечники соединены цилиндром 3 из немагнитного металлического материала. Кольцевой магнит 4 изолирован от корпуса 5 диэлектрическими стаканом 6 и шайбой 7, концентрически обхватывающими вращающийс  вал 8, омываемый феррожидкостью 9. Через вывод 10 в полюсные наконечники 1, электрически соединенные немагнитным цилиндром 3, и уплотн емый вал 8 через щеточный контакт 11 подключаютс  к генератору 12 импульсных напр жений . Если уплотн емый вал будет соединен электрически через подщипники с корпусом , то щеточный контакт можно убрать и присоединить один вывод непосредственно к корпусу. Кольцевой магнит 4 и полюсные наконечники 1-, рабочие зазоры .между полюсными наконечниками и валом, заполненные феррожидкостью, а также участок вала 8 между полюсными наконечниками образуют замкнутую магнитную цепь. Взаимодействие магнитожидкостного кольца с магнитным полем в рабочем зазоре преп тствует вытеканию феррожидкости под действием внешнего перепада давлени . В процессе эксплуатации уплотнени  в феррожидкости образуютс  агрегатные соединени  из магнитных частиц, что в значительной степени снижает ресурс работы феррожидкости в уплотнении. В предлагаемом магнитожидкостном уплотнении дл  разрушени  таких агрегатов используютс  электрические импульсы напр жени , получаемые от генератора импульсных напр жений и вызывающие пробой феррожидкости в рабочем зазоре. Импульсы напр жени  подаютс  с ГИНа на рабочий зазор, заполненный феррожидкостью через полюсные наконечники, которые электрически соединены не.магнитным металлическим цилиндром 3, и вал. Амплитуда импульсов напр жени  выбираетс  такой, чтобы феррожидкость в зазоре пробивалась под действием поданных импульсов. Электрическое соединение полюсных наконечников обеспечивает одинаковые услови  пробо  феррожидкости в зазорах под наконечника .ми. Электрический пробой феррожидкости происходит в том месте, где имеетс  наименьша  электрическа  прочность феррожидкости . Такие ослабленные в электрическом отношении места в феррожидкости возникают в процессе ее работы в уплотнении там, где в феррожидкости образуютс  крупные агрегаты из твердых магнитных частиц. Вследствие электрического разр да в феррожидкости происходит разрущение крупных агрегатных соединений из магнитных частиц на более мелкие частицы. Этот процесс продолжаетс  непрерывно по мере подачи импульсов напр жени  на рабочий зазор, заполненный феррожидкостью, в процессе эксплуатации магнитожидкостного уплотнени . Систематическое разрущение крупных агрегатов из магнитных частиц, которые образуютс  в процессе работы феррожидкости в магнитожидкостном уплотнении, обеспечиваемое импульсными электрическими разр дами, позвол ет избежать образовани  крупных агрегатов в феррожидкости и повысить срок службы магнитожидкостного уплотнени , а также величину удерживаемого перепада давлени . Результаты эксперимента показывают, что магнитожидкостные уплотнени , феррожидкость в которых подвергаетс  обработке импульсными электрическими разр дами, обладают значительно большим ресурсом работы и выдерживают больший перепад давлени . Формула изобретени  1. Магнитожидкостное уплотнение, в корпусе которого установлена магнитна  система , состо ща  из кольцевого магнита и полюсных наконечников, образующа  замкнутую полость под феррожидкость, омывающую вал, отличающеес  тем, что, с целью повышени  ресурса работы и удерживаемого перепада давлени , оно снабжено стаканом и шайбой из диэлектрического материала, установленных между корпусом и магнитной системой, при этом между полюсными наконечниками установлен металлический цилиндр , а наконечники и вал электрически соединены с генератором импульсных напр жений . 2. Уплотнение по п. 1, отличающеес  тем, что металлический цилиндр, соедин ющий полюсные наконечники, выполнен из немагнитного материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3620584, ют. 308-187, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 420836, кл. F 16 J 15/54, 1973. / 3 g 5