SU765431A1

SU765431A1 - Method and apparatus for liquid treatment of textile material

Info

Publication number: SU765431A1
Application number: SU772498667A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Малков; Юрий Борисович Князев; Майя Борисовна Конькова; Александр Иванович Щеголев; Вадим Николаевич Поляков
Original assignee: Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт
Priority date: 1977-06-17
Filing date: 1977-06-17
Publication date: 1980-09-23

Description

1one

Изобретение относитс к технологий и оборудованию красильно-отделочного производства дл текстильной промышленности , а именно к способам и маши-5 нам дл жидкостной обработки различными растворами текстильных полотен в том числе дл увлажнени перед глеханической усадкой, зрелением.The invention relates to the technology and equipment of the dyeing and finishing production for the textile industry, and specifically to methods and machines for liquid treatment of various solutions of textile fabrics, including for wetting before shale and maturity.

Известен способ жидкостной обра- JQ ботки текстильного материала путем нанесени жидкости на его поверхность l.The known method of liquid treatment of textile material by applying liquid to its surface l.

Известно и устройство дл жидкостной обработки текстильного материала,5 содержащее установленные в камере направл ющие ролики дл материала и средство дл нанесени жидкости на материал.A device for liquid processing of a textile material is also known, 5 containing material guide rollers installed in the chamber and means for applying liquid to the material.

Однако в результате невысокой ин- 20 тенсивности пропаривани текстильного материала с предварительно нанесенной на его поверхность жидкостью получить глубокую и равномерную по толщине и ширине пропитку на извест- 25 ном устройстве нельз . На полотне образуютс переувлажненные п тна и полосы . Процесс жидкостной обработки длителен из-за необходимости продолжительного пропаривани полотна дл However, as a result of the low intensity of steaming of a textile material with a liquid previously deposited on its surface, it is impossible to obtain an impregnation that is deep and uniform in thickness and width on a known device. On the canvas, waterlogged spots and stripes are formed. The liquid treatment process is long lasting due to the need for prolonged steaming of the web for

получени хороших результатов по глу-; бине и равномерности пропитки (увлажнени ). По этой причине трудно добитьс увеличени скоростей обработки .getting good results on the deep; Bine and uniformity of impregnation (wetting). For this reason, it is difficult to achieve an increase in processing speeds.

Целью изобретени вл етс интенсификаци жидкостных процессов (пропитки , увлажнени тканей).The aim of the invention is to intensify liquid processes (impregnation, moistening of tissues).

Это достигаетс тем, что после нанесени жидкости на материгш его продувают тепловым агентом со скоростью, близкой к скорости звука.This is achieved by the fact that after applying a liquid to the material it is flushed with a thermal agent at a speed close to the speed of sound.

При продувке тепловой агент отсасывают с противоположной стороны материала . После продувки на материал дополнительно нанос т жидкость, а затем дополнительно продувают.When flushing, the heat agent is sucked off from the opposite side of the material. After purging, a material is additionally applied to the material and then further purged.

В качестве теплового агента примен ют пар, газ или аэрозоль.Steam, gas or aerosol is used as a heat agent.

Устройство имеет сопло, установленное после средства дл нанесени жидкости на материал по ходу его перемещени , при этом устройство имеет диффузор с отсосным коробом, установ ленный напротив сопла с зазором дл прохода материала. Дополнительно устройство имеет сопло и средство дл нанесени жидкости на материал, при этом последнее установлено перед соплом по ходу перемещени обрабатываемого материала и выполнено в виде трубы с форсунками.The device has a nozzle installed after the means for applying liquid to the material as it moves, and the device has a diffuser with a suction box mounted opposite the nozzle with a gap for the passage of material. Additionally, the device has a nozzle and means for applying liquid to the material, the latter being installed in front of the nozzle during the movement of the material being processed and made in the form of a pipe with nozzles.

На фиг. 1 .- изображено.описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, с соплами и диффузором; на фиг. 3 - то же, с дополнительным диффузором.FIG. 1 .- shows the described device; in fig. 2 - the same, with nozzles and a diffuser; in fig. 3 - the same, with an additional diffuser.

Устройство содержит камеру 1, внутри которой размещена труба с форсунками 2, и направл ющие ролики 3, К етенкам камеры 1 по всей ширине ее прикреплено фланцевым подсоединением 4 сопло 5. Тепловой агент - пар, газ или аэрозоль, подводитс к соплу 5 через штуцер 6. Камера имеет щели дл ввода 7 и вывода 8 полотна, уплотненные , например, губчатыми уплотнител ми 9, и снабжена поддоном 10 со штуцером 11 дл слива жидкости, а также средством дл отсоса агента, например, вентил ционным патрубком 12 дл отсоса и расхолаживани камеры при заправке и обслуживании.The device contains a chamber 1, inside of which a pipe with nozzles 2 is placed, and guide rollers 3. The full width of the chamber 1 of the chamber 1 is attached by a flange 4 of the nozzle 5. The heat agent, steam, gas or aerosol, is supplied to the nozzle 5 through fitting 6 The chamber has slots for insertion 7 and output 8 of the web, sealed, for example, with sponge seals 9, and provided with a tray 10 with a fitting 11 for draining the liquid, as well as agent suction means, for example, a vent nozzle 12 for suction and cooling the chamber. when refueling and serviced ui

Устройство может быть выполнено G двум соплами 5 (см. фиг. 2). В камере 1 напротив сопла 5 на рассто нии , достаточном дл прохода полотна установлен диффузор 13, соединенный с отсосным коробом 14. Из отсосного короба 14 отработанный пар отсасываетс , например, вентил тором в конденсатор (на чертеже не показан).The device can be made G two nozzles 5 (see Fig. 2). In the chamber 1 opposite the nozzle 5 at a distance sufficient for the passage of the web, a diffuser 13 is installed, connected to the suction box 14. From the suction box 14, the exhaust steam is sucked, for example, by a fan into a condenser (not shown).

Устройство имеет дополнительный Диффузор 15 (см. фиг. 3), размещенный в камере 1 между соплом 5 и диффузором 13. Дополнительный диффузор 15 выполнен в виде криволинейного полого короба 16 по всей ширине камеры 1, при этом открытые отверсти 17 и 18 обращены соответственно к высокоскоростному соплу 5 и диффузору 13 св занному с отсосным коробом 14. В нижней стенке дополнительного диффузора 15 имеетс решетка 19, через которую жидкость стекает в герметичный поддон 20 со штуцером дл слива 21. Дл нанесени жидкости на нижнюй) сторону полотна 22 установлен смачивающий валик 23, нижн часть которого погружена в жидкостную ванну 24.The device has an additional diffuser 15 (see Fig. 3) placed in the chamber 1 between the nozzle 5 and the diffuser 13. The additional diffuser 15 is made in the form of a curved hollow duct 16 across the entire width of the chamber 1, with the open holes 17 and 18 facing respectively a high speed nozzle 5 and a diffuser 13 connected to the suction box 14. In the bottom wall of the additional diffuser 15 there is a grille 19 through which the fluid flows into a sealed pan 20 with a drain fitting 21. For applying liquid to the lower side of the web 22 wetting roller 23, the lower part of which is immersed in a liquid bath 24.

Способ жидкостной обработки и работа устройства осуществл ютс следующим образом.The liquid treatment method and the operation of the device are carried out as follows.

Текстильное полотно 22 поступает через входную щель в камеру 1, где на его поверхностьиз трубы с форсунками 2 нанос т (напыл ют) жидкость (раствор вещества) в виде мелкодисперсных капель. Жидкость может нано .ситьс также с помощью разбрызгивающих валиков или других подобных устройств .The textile web 22 enters through the entrance slit into the chamber 1, where a liquid (solution of the substance) is applied (sprayed) in the form of fine droplets onto the surface of the pipe with the nozzles 2. The liquid can also nano-sss using spray rollers or other similar devices.

Затем полотно с нанесенной на. его поверхность жидкостью направл ющими роликами 3 подвод т к соплу 5, из которого полотно продувают тепловым агентом со скоростью, близкой к скорости звука. Стру пара сплошной струей пронизывает насквозь толщуThen the canvas is applied on. its surface is guided by liquid by the guide rollers 3 to the nozzle 5, from which the web is blown with a thermal agent at a speed close to the speed of sound. Stream of steam in a continuous stream penetrates through the thickness

текстильного материала, вытесн ет из нее воздух, замеща его паром и одновременно продавлива в освободившиес межнитевые и внутринитевые поры полотна жидкость с его по верхности . Стру пара также выдувает излишки жидкости с переувлажненных участков полотна и увлажн ет более сухие его участки. Все это способствует более глубокой пропитке, равномерному распределению жидкости по толщине и ширине текстильного полотна.textile material, displaces the air out of it, replacing it with steam and at the same time pushing the fluid from its surface into the interstitial and intra-stranded pores of the web. The steam jet also blows excess liquid from the overwetted areas of the web and moistens its drier areas. All this contributes to a deeper impregnation, uniform distribution of the liquid throughout the thickness and width of the textile fabric.

Образующа с после продувки паровоздушна смесь отсасываетс из камеры через патрубок 12 или с противоположной от сопла 5 стороны через диффузор 13 в короб 14.The vapor-air mixture formed after the purge is sucked from the chamber through the nozzle 12 or from the side opposite to the nozzle 5 through the diffuser 13 into the duct 14.

Из камеры 1 полотно выводитс через щель 8, уплотненную губчатым уплотнителем 9.From the chamber 1, the web is led out through a slit 8 sealed by a sponge seal 9.

Дл равномерног-о распределени вещества по ширине и толщине и более глубокой пропитки плотного текстильнго полотна 22 из крученой пр жи межд операци ми нанесени жидкости на его поверхность и продувкой тепловым агентом полотно дополнительно пропарвают , например, на гор чей поверхности обогреваемого цилиндра 25 или паром , например, из диффузора (см. фиг. 3).In order to evenly distribute the substance across the width and thickness and more deeply impregnate the dense textile fabric 22 of the twisted yarn between applying a liquid to its surface and blowing the thermal agent, the fabric is additionally steamed, for example, on the hot surface of the heated cylinder 25 or with steam, for example, from a diffuser (see fig. 3).

При наличии дополнительного диффузора полотно подвергаетс продувке дважды. Пар из сопла 5 продуваетс через полотно тепловым агентом со CKOpocTbFO, близкой к скорости звука, и попадает в открытое отверстие 17 диффузора, проходит по нему, истекает из противоположного отверсти 18, продуваетс второй раз через полотно 22, но со значительно меньшей скоростью и отсасываетс через диффузор 13 с отсосом. Жидкость наноситс на обе стороны обрабатываемого полотна: вначале с помощью смачивающего валика 23 на нижнюю сторону, а перед продувкой из сопла 5 трубы 2 на верхнюю сторону ткани, обращенную к соплу 5. Скопивша с в поддонах 10 и 20 жидкость удал етс через штуцеры.With an additional diffuser, the fabric is blown twice. The steam from the nozzle 5 is blown through the web with a heat agent with a CKOpocTbFO close to the speed of sound, and enters the open hole 17 of the diffuser, passes through it, flows out of the opposite hole 18, is blown a second time through the web 22, but at a much lower speed and is sucked through a diffuser 13 with suction. The liquid is applied to both sides of the treated web: first with the help of a wetting roller 23 on the lower side, and before blowing from the nozzle 5 of the pipe 2 to the upper side of the fabric facing the nozzle 5. The liquid in the trays 10 and 20 is removed through the fittings.

Claims

1. A method of liquid treatment of a textile material by applying a liquid on its surface, which is similar to the fact that, in order to intensify the process, after applying a liquid on the material, it is blown with a thermal agent at a speed close to the speed of sound.

2. The method according to claim 1, characterized in that during blowing the thermal agent is sucked off from the opposite side of the material.

3. The method according to claim 1, is also distinguished by the fact that after purging

liquid is additionally applied to the material and then purged further.

4. Method pop, 1, characterized in that steam, gas or aerosol is used as a heat agent,

5. A device for liquid processing of a textile material by the method according to claim 1, comprising the material guide rollers installed in the chamber and the means for applying

; liquids on the material, characterized in that it has a nozzle installed after the means for applying liquid to the material along

his move.

6. The device according to claim 5, characterized in that it has

diffuser with suction box installed with a gap for the passage of material.

7. The device according to claim 5, characterized in that it additionally has a nozzle and means for applying liquid to the material, the latter being installed in front of the nozzle in the course of the movement of the material being processed.

8. The device according to claim 5, characterized in that the means for applying liquid to the material is made in the form of a pipe with nozzles.

Information sources,

5 taken into account in the examination

1. For the application of the Federal Republic of Germany No. 2049885, cl. 8a, 9/70, 1972.

s |

1