SU765429A1 - Cloth guide to sewing machine - Google Patents
Cloth guide to sewing machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU765429A1 SU765429A1 SU752170093A SU2170093A SU765429A1 SU 765429 A1 SU765429 A1 SU 765429A1 SU 752170093 A SU752170093 A SU 752170093A SU 2170093 A SU2170093 A SU 2170093A SU 765429 A1 SU765429 A1 SU 765429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sewing machine
- fabric
- plates
- plate
- cloth guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к оборудованию швейной промышленности, а именно к устройствам дл подачи ткани с совмещенными кра ми под иглу швейной машины. 5The invention relates to equipment of the apparel industry, namely, devices for feeding the fabric with the combined edges under the needle of the sewing machine. five
Известен направитель ткани к швейной машине, содержащий упор, набор пластин дл поджати ткани к упору, консольно установленных на основании, и упругий прижим l .toThe known guide of the fabric to the sewing machine, containing an abutment, a set of plates for pressing the fabric against the abutment, cantilever-mounted on the base, and an elastic clamp l .to
Недостатком известного направител вл етс невысока степень выравнивани срезов ткани.A disadvantage of the known guide is the low degree of alignment of the tissue sections.
Дл повышени производительности труда путем уменьшени относительно- 5 го перемещени срезов ткани кажда из пластин дл поджати ткани к упору имеет острозубую нарезку под углом 10-45 к направлению подачи ткани под иглу швейной машины, при этом 20 нарезка в сечении выполнена с наклоном зубьев в сторону упора, а упор выполнен дугообразным.To increase labor productivity by reducing the relative movement of the tissue sections, each of the plates for pressing the fabric against the stop has a sharp-toothed cut at an angle of 10-45 to the direction of supply of the fabric under the needle of the sewing machine, while 20 cutting in section is made with the teeth tilted to the side stop, and the stop is arcuate.
На фиг. 1 изображен предлагаемый направитель со сжатыми рабочими кон- 25 цами пластин (рабочее положение); на фиг. 2 - направитель с разжатыми рабочими концами пластин (исходное положение ) ; на фиг. 3 - вид направител в плане; на фиг. 4 дано сечение.FIG. 1 shows the proposed guide with compressed working ends of the plates (working position); in fig. 2 - the guide with the decompressed working ends of the plates (initial position); in fig. 3 - plan view; in fig. 4 given section.
А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 2.A-A in FIG. 3; in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. 2
На платформе 1 (см. фиг. 1/2 и 3) швейной машины, например, при помощи винтов 2 подвижно влево и вправо по чертежу установлен кронштейн 3, на оси 4 которого шарнирно смонтирована нижн пластина 5. В пластине 5 имеютс два ограничительных штифта 6 и 7, на которые надеты промежуточна средн пластина 8 и верхн пластина Э, дл чего в последних имеютс отверсти , соответствующие штифтам. На штифт 7 надета пружина 10, котора поджата гайкой 11, навернутой на верхнюю часть штифта 7. На штифте 6 между пластинами 5 и 8 и 9 вставлены распорные втулки 12 и 13. На нижней пластине 5 имеетс упор 14, проход щий в окнах 15 пластин 8 и 9 выше верхней пластины 9, Левые (по чертежу ) рабочие концы пластин 5, 8 и 9 имеют косые зубь , выполненные под углом 10-45 к направлению подачи ткани (см. фиг. 5) с шагом t-1-2 мм. Зубь на пластине 5 выполнены на верхней плоскости, на пластине 9 - на нижней и на пластине 8 - на обеих плоскост х (см. фиг. 4), причем нарезка зубьев 16 в сечении выполнен а ,On the platform 1 (see Figs. 1/2 and 3) of the sewing machine, for example, with screws 2, a bracket 3 is mounted to the left and right according to the drawing, on the axis 4 of which the bottom plate 5 is pivotally mounted. In plate 5 there are two limiting pins 6 and 7, on which the intermediate middle plate 8 and the upper plate E are mounted, for which there are holes in the latter corresponding to the pins. A spring 10 is put on the pin 7, which is pressed by a nut 11, screwed on the upper part of the pin 7. On the pin 6 between the plates 5 and 8 and 9 there are inserted spacers 12 and 13. On the bottom plate 5 there is a stop 14 passing in the windows 15 of the plates 8 and 9 above the top plate 9, the Left (according to the drawing) working ends of the plates 5, 8 and 9 have oblique teeth, made at an angle of 10-45 to the feed direction of the fabric (see Fig. 5) with a step t of 1-2 mm . The tooth on the plate 5 is made on the upper plane, on the plate 9 - on the bottom and on the plate 8 - on both planes (see Fig. 4), with the cutting of the teeth 16 in section made a,
С наклоном зубьев в сторону упора 14 Зубь 16 в пластинах 5, 8 и 9 выполнены с отступлением от упора на рассто нии мал,With the tilt of the teeth in the direction of the stop 14, the teeth 16 in the plates 5, 8 and 9 are made with a departure from the stop at a distance of small,
Кронштейн 3, несущий на себе описанную выше систему, установлен на платформе швейной машины с таким расчетом , чтобы рабочие концы пластин 5, 8 и 9 с косыми зубь ми 16 находились непосредственно перед иглой 17 (см. фиг.. 3), лапкой 13 и двигателем ткани .(на фиг. не показано) .швейной маШины.The bracket 3 carrying the system described above is mounted on the sewing machine platform so that the working ends of the plates 5, 8 and 9 with oblique teeth 16 are directly in front of the needle 17 (see Fig. 3), foot 13 and engine tissue. (not shown in Fig.). sewing machine.
Из-под платформы 1 швейной машины выходит стержень 19, кинематически св занный с механизмом подъема лапки на котором установлено кольцо 20 со штырем 21, который взаимодействует с верхней пластиной 9 (с задним ее концом ) .A rod 19 emerges from under the platform 1 of the sewing machine, kinematically associated with the mechanism for raising the foot on which the ring 20 is installed with the pin 21, which interacts with the upper plate 9 (with its rear end).
Работает направитель следующим образом .The guide works as follows.
После того, как оператор заложит :Срезы стачиваемых тжаней {строго совмещать срезы тканей не об зательно), он отпускает лапку, стержень 19 поднимаетс и отпускает задние концы пластин 9 и 8. Под действием пружины ДО рабочий конец пластины 9 давит на ;Верхнюю ткань и на рабочий конец платины 8, котора начинает давить на нижнюю ткань, прижима ее к нижней пластине 5.After the operator has laid down: Sections of the stitched threads (it is not necessary to strictly combine tissue sections), he releases the tab, the rod 19 rises and releases the rear ends of the plates 9 and 8. Under the action of the spring TO the working end of the plate 9 presses on; The upper fabric and on the working end of platinum 8, which begins to press on the lower fabric, pressing it against the lower plate 5.
Оператор запускает швейную машину котора начинает шить и т нуть под лапку ткани.The operator starts a sewing machine that starts sewing and pulling the fabric under the foot.
Кажда Ткань, скольз по косым зубь м 16 пластин, прижимаетс срезоEach fabric, slipping on an oblique teeth of 16 plates, pressed slice
к упору 14, при этом возникает саморегулирующий процесс поджати срезов ткани: чем сильнее прижимаетс срез ткани к упору, тем ткань становитс плотнее и толще, пластины, обхватывающие эту ткань, расход тс , их действие в поперечном направлении ослабевает , и срезы ткани прижимаютс уже с меньшим усилием.against the stop 14, this results in a self-regulating process of pressing the tissue slices: the stronger the tissue section is pressed against the stop, the tissue becomes denser and thicker, the plates surrounding the fabric become thinner, their action in the transverse direction weakens, and the tissue sections are pressed down with less effort.
Предлагаемый направитель обеспечивает точное совмещение стачиваемых срезов на криволинейных участках, совмещение срезов ткани, имеющих различную кривизну.The proposed guide provides accurate alignment of grinded cuts on curved sections, combining cuts of fabric with different curvature.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752170093A SU765429A1 (en) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Cloth guide to sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752170093A SU765429A1 (en) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Cloth guide to sewing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU765429A1 true SU765429A1 (en) | 1980-09-23 |
Family
ID=20631032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752170093A SU765429A1 (en) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Cloth guide to sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU765429A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987001145A1 (en) * | 1985-08-12 | 1987-02-26 | Tsentralnoe Proektno-Konstruktorskoe I Tekhnologic | Device for guiding net strips to the needle of machine for sewing them |
US4655150A (en) * | 1984-11-02 | 1987-04-07 | Antonino Romano | Device for aligning contours of fabrics for industrial sewing machines |
-
1975
- 1975-08-29 SU SU752170093A patent/SU765429A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4655150A (en) * | 1984-11-02 | 1987-04-07 | Antonino Romano | Device for aligning contours of fabrics for industrial sewing machines |
WO1987001145A1 (en) * | 1985-08-12 | 1987-02-26 | Tsentralnoe Proektno-Konstruktorskoe I Tekhnologic | Device for guiding net strips to the needle of machine for sewing them |
GB2191222A (en) * | 1985-08-12 | 1987-12-09 | Ts Pk I T Bjuro V Rybopromyshl | Device for guiding net strips to the needle of machine for sewing them |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU765429A1 (en) | Cloth guide to sewing machine | |
JPH0226984A (en) | Apparatus for cutting towel cloth | |
US2268728A (en) | Shearing mechanism | |
JPS5944072B2 (en) | Work piece trimming device for sewing machine | |
US2660138A (en) | Buttonhole attachment for sewing machines | |
US3126853A (en) | Stitching to shoes or the like | |
US2427240A (en) | Machine for folding and applying tape | |
US2645193A (en) | Sewing machine | |
US1462650A (en) | Presser-foot latch | |
US3136276A (en) | Thread cutting device for sewing machines | |
JP2005278929A (en) | Thread cutter device of sewing machine | |
US1924737A (en) | Resoling stitching machine | |
US1903268A (en) | Machine and method for sewing buttons onto fabric or the like | |
US2841106A (en) | Sewing machine clamps | |
US1590483A (en) | Broom-sewing machine | |
US2230383A (en) | Cutting machine | |
GB1396116A (en) | Knife sharpening mechanisms | |
KR800000217Y1 (en) | Yarn pressing apparatus on the b-type sock knitting m/c | |
US2288897A (en) | Sole trimming machine | |
US2166960A (en) | Method of and machine for skiving | |
US1984937A (en) | Pinking attachment or machine | |
US2352660A (en) | Ruffling attachment for sewing machines | |
US1962903A (en) | Button or the like sewing machine | |
US1025968A (en) | Trimming-machine. | |
US3735607A (en) | Knitting apparatus |