SU765423A1 - Устройство дл отрезани уточной нити на ткацком станке - Google Patents

Description

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается конструкции ткацкого станка.

Известно устройство для отрезания 5 уточной нити на ткацком станке, содержащее две пары зажимных средств, размещенные рядом, которые после зажима подлежащего отделению отрезка нити осуществляют относительное движение, Ю направленное под прямым углом к 6трезку нити. Одна пара зажимных средств имеет V-образный выступ, а другая — соответствующее этому выступу углубление [1].

Недостаток устройства заключается в том, что эффективность его работы в значительной мере определяется сопряженностью поверхностей, зажимающих нить, по всей плоскости контакта^д Неточное изготовление, выработка или засорение этих поверхностей выделяемыми в процессе переработки волокнами и пылью приводят к нарушению сопряжённости и снижению надежности рабо- 25 ты устройства.

Известно устройство для отрезания уточной нити на ткацком станке, со. держащее неподвижный и подвижный ножи, управляемые батаном, причем лез- βθ 'вие подвижного ножа имеет на конце подсекатель, выполненный в виде клюва с насечкой [2^.

Полезная работа этих ножей осуществляется только при смене початка в челноке. Во время работы челнока с одним и тем же початком ножи совершают холостое перемещение при каждом повороте главного вала.

Недостаток устройства заключается в том, что при холостом перемещении происходит износ лезвий ножей, и для полезных перемещений ножей незначительна по сравнению с холостыми перемещениями.

Известно также устройство для отрезания уточной нити на ткацком станке, содержащее подпружиненную опору, установленную с возможностью поворота от привода, и размещенные на опоре нож и разделительные пластины для нитей [3].

Кроме привода опоры, имеется еще привод разделительных пластин, в качестве которого используется электромагнит, связанный с электрической схемой.

Данное решение является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток этого устройства заключается в том, что наличие двух приводов устройства снижает надежность его работы. Кроме того, ударное воздействие батана на опору вызывает вибрацию ножа и износ.

При отрезании уточной нити нож воздействует на нить так, что нить выталкивается в раскрытый зев. Надежность отрезания в данном случае зависит от натяжения уточной нити, которое создается прокладчиком. При уменьшении натяжения нити уменьшается надежность отрезания.

Целью изобретения является повышение качества ткани и надежность работы.

Это достигается тем, что нож жестко закреплен на опоре между разделительными пластинами и установлен относительно них с зазором, при этом боковые кромки пластин и лезвие ножа выполнены скошенными и образуют между собой острый угол.

Угол между кромками пластин и лезвием ножа составляет от 15 до 30°.

Кроме того, устройство имеет ролик,, установленный под опорой и контактирующий с ней, а в опоре со стороны, обращенной к ролику, выполнена цилиндрическая выемка с радиусом кривизны, равным радиусу ролика.

На фиг. 1 изображено устройство для отрезания уточной нити .на ткацком станке; на фиг. 2 — опора с роликом (в увеличенном масштабе); на фиг.3 — нож с разделительными пластинами; на фйг. 4 — разрезы А-А, Б-Б и В-В на фиг. 3.

Устройство для отрезания уточной нити на ткацком станке содержит выполненную в виде планки опору 1, подпружиненную пружиной 2 к установленному под опорой 1 ролику 3. В опоре 1 со стороны, обращенной к ролику, выполнена цилиндрическая выемка 4 с радиусом кривизны, равным радиусу ролика 3. На стороне опоры 1, обращенной к опушке ткани 5, закреплены разделительные пластины 6 для нитей основы 7 и нож 8, установленный между ними с зазором относительно них. При этом боковые кромки 9 пластин 6 и . лезвие 10 ножа 8 образуют между собой острый угол, составляющий от 15 до 30°.

Кроме того, предусмотрена регулировка указаных углов и положения точки а пересечения лезвия 10 ножа 8 и боковых кромок 9 разделительных пластин 6, для чего в разделительных пластинах 6 выполнены пазы 11, а крепление пластин 6 к опоре 1 осуществляется посредством регулировочных винтов 12. Такая регулировка необходима при изменении толщины и вида перерабатываемых уточных нитей 13.

Опора 1 установлена с возможностью поворота от привода, содержащего шарнирно-соединенный одним плечом 14 с опорой 1 двуплечий рычаг, другое плечо 15 которого соединено посредством тяги 16 с толкателем 17 кулачкового механизма 18 с силовым замыканием от пружины 19. Устройство для отрезания концов уточной нити устанавливается у каждой кромки полотна ткани.

Работает устройство следующим образом.

Во время движения батана в заднее положение осуществляется рабочий ход опоры 1. При этом движение от главного вала передается к кулачковому механизму 18, толкатель 17 перемещается в сторону оси вращения кулачка 18. От толкателя 17 движение передается через тягу 1'6 .и двуплечий рычаг к опоре 1, которая перемещается в сторону опушки ткани 5, скользя по ролику 3. При этом закон перемещения ножа 8 и разделительных пластин 6 определяется профилем обращенной к ролику стороны опоры 1. При контакте ролика 3 с прямолинейной поверхностью опоры 1 нож 8 движется вдоль ткани над ее поверхностью в сторону опушки 5. На участке контакта ролика 3 с опорой 1 по выемке 4 нож 8 опускается в зев между нитями основы 7 на натянутую уточную нить 13, которая попадает между разделительными пластинами 6 и ножом 8, огибает лезвие 10 ножа 8 и перерезается им. Нижняя ветвь зева при этом является опорной для уточной нити 13 и препятствует ее перемещению вниз. В результате уточная нить 13 получает возможность огибать лезвие 10 ножа 8. По мере опускания ножа 8 с разделительными пластинами 6 в зев расстояние между боковыми кромками 9 пластины 6 и опушкой ткани 5 уменьшается, конец уточной нити 13 перемещается к опушке ткани 5 и удерживается в ней.

Во время движения батана в переднее положение опора 1 под действием привода поворачивается, выводя нож 8 из зева и перемещая его от опушки ткани 5 — осуществляется холостое движение ножа 8. Затем цикл работы повторяется.

Использование изобретения позволит повысить долговечность устройства из-за отсутствия контакта лезвия ножа с боковыми кромками разделительных пластин, повысить надежность перерезания уточной нити в результате использования в качестве опоры уточной нити нитей основы нижней ветви зева и повысить качество вырабатывав’ мой ткани за счет удержания разделительными пластинами концов отрезанной уточной нити.

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к области текстильного машиностроени  и касаетс  конструкции ткацкого станка. Известно устройство дл  отрезани  уточной нити на ткацком станке, содер . жащее две пары зажимных средств, размещенные р дом, которые после зажима подлежащего отделению отрезка нити осуществл ют относительное движение, направленное под пр мым углом к 6трезку нити. Одна пара зажимных средств имеет V-образный выступ, а друга  - соответствующее этому выступу углубление l. Недостаток устройства заключаетс  в том, что эффективность его работы в значительной мере определ етс  сопр женностью поверхностей, зажимающих нить, по всей плоскости контги та Неточное изготовление, выработка или засорение этих поверхностей выдел емыми в процессе переработки волокнами и пылью привод т к нарушению сопр жённости и снижению надежности работы устройства. .. Известно устройство дл  отрезани  уточной нити на ткацком станке, со- держащее неподвижный и подвижный ножи , управл емые батаном, причем лезвие подвижного ножа имеет на конце подсекатель, выполненный в виде клюва с насечкой 2}. Полезна  работа этих ножей осущейтвл етс  только при смене початка в челноке. Во врем  работы челнока с одним и тем же початком ножи совершают холостое перемещение при каждом повороте главного вала. Недостаток устройства заключаетс  в том, что при холостом перемещении происходит износ лезвий ножей, и дл  полезных перемещений ножей незначительна по сравнению с холостыми перемещени ми . Известно также устройство дл  отрезани  уточной нити на ткацком станке , содержащее подпружиненную опору, установленную с возможностью поворота от привода, и размещенные на опоре нож и разделительные пластины дл  нитей зЗ. Кроме привода опоры, имеетс  еще привод разделительных пластин, в качестве которого используетс  электромагнит , св занный с электрической схемой. Данное решение  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостаток этого устройства заключаетс  в том, что наличие двух пр водов устройства снижает надежность его работы. KpioMe того, ударное воздействие батана на опору вызывает вибрацию ножа и износ. При отрезании уточной нити нож воздействует на нить так, что нить вы талкиваетс  в раскрытый зев. Надежность отрезани  а данном случае зави сит от нат жени  уточной нити, кЪторое создаетс  прокладчиком. При уменьшении нат жени  нити уменьшаетс  надежность отрезани . Целью изобретени   вл етс  повышение качества ткани и надежность ра боты. Это достигаетс  тем, что нож жест ко закреплен на опоре между разделительными пластинами и установлен относительно них с зазором, при этом боковые кромки пластин и лезвие ножа выполнены скошенными и образуют меж ду собой острый угол. Угол между кромка Ш пластин и лез вием ножа составл ет от 15 до 30. Кроме того, устройство имеет роли установленный под опорой и контактирующий с ней, а в опоре со стороны, обращенной к ролику, выполнена цилиндрическа  выемка с рал.иусом криви ны, равным радиусу ролика. На фиг. 1 изображено устройство дл  отрезани  уточной нити .на ткацко станке; на фиг. 2 -- опора с роликом (в увеличенном масштабе); на фиг.3 - нож с разделительными пластинами; на фиг. 4 - разрезы Л-А, Б-Б и В-В на фиг. 3. Устройство дл  отрезани  уточной нити на ткацком станке содержит выполненную в виде планки опору 1, под пружиненную пружиной 2 к установленному под опорой 1 ролику 3. В опоре 1 со стороны, обращенной к ролику, выполнена цилиндрическа  выемка 4 с радиусом кривизны, равным радиусу ро лика 3. На стороне опоры 1, обращенной к опушке ткани 5, закреплены раз делительные пластины б дл  нитей основы 7 и нож 8, установленный между ними с зазором относительно них. При этом боковые кромки 9 6   лезвие 10 ножа 8 образуют между собой острый угол, составл ющий от 15 до 30°. Кроме того, предусмотрена регулировка указаных углов и положени  точ ки а пересечени  лезви  10 ножа 8 и боковых кромок 9 разделительных пластин 6, дл  чего в разделительных пластинах б выполнены пазы 11, а кре ление пластин 6 к опоре 1 осуществл етс  посредством регулировочных винтов 12. Така  регулировка необходима при изменении толщины и вида пе ре раб атыва.ешлх уточных нитей 13. Опора 1 установлена с возможностью поворота от привода, содержащего шарнирно-соединенный одним плечом 14 с опорой 1 двуплечий рычаг, другое плечо 15 которого соединено посредством т ги 16 с толкателем 17 кулачкового механизма 18 с силовым замыканием от пружины 19. Устройство дл  отрезани  концов уточной нити устанавливаетс  У каждой кромки полотна ткани. Работает устройство следующим образом . . . Во врем  движени  батана в заднее положение осуществл етс  рабочий ход опоры 1. При этом движение от главного всша передаетс  к кулачковому механизму 18, толкатель 17 перемещаетс  в сторону оси вращени  кулачка 18. От толкател  17 движение передаетс  через т гу 16.и двуплечий рычаг к опоре 1, котора  перемещаетс  в сторону опушки ткани 5, скольз  по ролику 3. При этом закон перемещени  ножа 8 и разделительных пластин 6 определ етс  профилем обращенной к ролику стороны опоры 1. При контакте ролика 3 с пр молинейной поверхностью опоры 1 нож 8 движетс  вдоль ткани над ее поверхностью в сторону опушки 5. На участке контакта ролика 3 с опорой 1 по выемке 4 нож 8 опускаетс  в зев между н т ми основы 7 на нат нутую уточную нить 13, котора  попадает между разделительными пластинами б и ножом 8, огибает лезвие 10 ножа 8 и перерезаетс  им. Нижн   ветвь зева при этом  вл етс  опорной дл  уточной нити 13 и преп тствует ее перемещению вниз. В результате уточна  нить 13 получает возможность огибать лезвие 10 ножа В. По мере опускани  ножа 8 с разделительными пластинами б в зев рассто ние между боковыми кромками 9 пластины 6 и опушкой ткани 5 уменьшаетс , конец уточной нити 13 перемещаетс  к опушке ткани 5 и удерживаетс  в ней. Во врем  движени  батана в переднее положение опора 1 под действием привода поворачиваетс , вывод  нож 8 из зева и перемеща  его от опушки ткани 5 - осуществл етс  холостое движение ножа 8. Затем цикл работы повтор етс . Использование изобретени  позволит повысить долговечность устройства из-за отсутстви  контакта лезви  ножа с боковыми кромками разделительных пластин, повысить надежность перерезани  уточной нити в результате использовани  в качестве опоры уточной нити нитей основы нижней ветви зева и повысить качество вырабатывае мой ткани за счет удержани  разделительными пластинами концов отрезанной уточной нити. Формула изобретени  1. Устройство дл  отрезани  уточной нити па ткацком станке, содержащёе подпружиненную опору, установленную с возможностью поворота от привода , и размещенные на опоре нож и разделительные пластины дл  нитей, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  качества ткани и надежности работы, нож жестко закреплен на опоре между разделительными пластинами и установлен относительно них с зазором, при этом боковые кромки пластин и лезвие ножа выполнены скошенными и образуют между собой острый угол.
2. 2. Устройство по п . 1, о т л и - . чающеес  тем, что угол между кромками пластин и лезвием ножа составл ет от 15 до 30°.

   73
3. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т личающеес  тем, что оно имеет ролик, установленный под опорой и контактируюсций с ней, а в опоре со стороны, обращенной к ролику, выполнена цилиндрическа  выемка с радиусом кривизны, равным радиусу ролика.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Патент ГДР 33050, кл, О 03 D, 1969.

   2.Авторское свидетельство СССР № 395529, кл, О 03 D 49/70, 1971.

   3.Патент СССР № 303792,

   кл. D 03 D 47/22, 1967 (прототип).