SU76499A1 - Continuous casting method for thin metal strips - Google Patents

Continuous casting method for thin metal strips

Info

Publication number
SU76499A1
SU76499A1 SU330122A SU330122A SU76499A1 SU 76499 A1 SU76499 A1 SU 76499A1 SU 330122 A SU330122 A SU 330122A SU 330122 A SU330122 A SU 330122A SU 76499 A1 SU76499 A1 SU 76499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous casting
thin metal
casting method
metal strips
metal
Prior art date
Application number
SU330122A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Е. Гольдштейн
Original Assignee
М.Е. Гольдштейн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.Е. Гольдштейн filed Critical М.Е. Гольдштейн
Priority to SU330122A priority Critical patent/SU76499A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU76499A1 publication Critical patent/SU76499A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Непрерывное литье тонких металлических листов в практике осуществл етс  при помощи ротационного кристаллизатора, состо щего из двух металлических охлаждаемых роликов, вращающихс  с равной окружной скоростью и плотно прижатых небольшим усилием друг к Аругу.Continuous casting of thin metal sheets in practice is carried out with the help of a rotary crystallizer consisting of two metal cooled rollers rotating at an equal peripheral speed and tightly pressed by a small force against Arugu.

При непрерывном литье топкого металлического листа питание ротационного кристаллизатора жидким металлом осуществл етс  путем подачи струи металла на центральный участок полости кристаллизатора с последуюищм растеканием металла в стороны.During continuous casting of a sheet metal sheet, the rotation of the rotary crystallizer is carried out by liquid metal by applying a jet of metal to the central portion of the mold cavity with subsequent spreading of the metal to the sides.

В известных попытках осуществлени  так называемого бесслиткового проката дл  образовани  замкнутого резервуара жидкого металла примен ют высокие реборды на одном из валков или бО|Ковые ограничители-щеки . При этом предполагаетс , что намороженный на рабочей поверхности этих устройств металл у1влекаетс  в междувалковое HipocrpaHCTBo и .прокатываетс  cosмесгно с выкристаллизовавшейс  там заготовкой.In the known attempts to carry out the so-called implantless rolled metal, high flanges are used on one of the rolls or flattened cheeks to form a closed tank of liquid metal. In this case, it is assumed that the metal frozen on the working surface of these devices is taken into the inter-roll HipocppaHCTBo and rolls cosmosgno with the preform crystallized there.

Прк непрерывном лнтье в ротационном кристаллизаторе ствердгзОтв . редактор М. М. АкишинPrk continuous lte in a rotational crystallizer of cores. editor M. M. Akishin

ший на поверхности реборд или приставных ограничител х металл немедленно нарушил бы рабочий процесс.A metal shayed on the surface of flanges or attached limiters would immediately disrupt the workflow.

Во избежание намораживани  металла на примен емых боковых ограничител х полости кристаллизатора предлагаетс  рабочую поверхность последних покрывать нетеплопроводным и несмачиваемым жидким металлом, например, окисью алюмини  (АЬОз), легко наносимой гальваническим путем.In order to avoid metal freezing on the applied lateral limiters of the cavity of the mold, it is proposed to cover the working surface of the latter with non-heat-conducting and non-wetting liquid metal, for example, aluminum oxide (AO3), which is easily electroplated.

Такие ограничители или реборды практически не участвуют в процессах кристаллизации и теплопередачи и не нарушают нормальной работы ротационного кристаллизатора .Such limiters or flanges practically do not participate in the processes of crystallization and heat transfer and do not disrupt the normal operation of the rotary crystallizer.

Предмет изобретени Subject invention

Способ непрерывного лить  тонких металлических -полос, о т л и ч аю Ht и и с   тем, что, с целью исключени  охлаждающего действи  боковых реборд (ограничителей), рабоча  поверхность их покрываетс  гальваническим способом нетеплопроводным и несмачиваемым жидким металлом слоем (например,, окисью алюмини ).The method of continuous casting of thin metal strips, about Ht and Ht and so that, in order to eliminate the cooling effect of the side edges (limiters), their working surface is galvanically coated with a non-heat-conducting and nonwettable liquid metal layer (for example, oxide aluminum).

Редактор С. П. МысовскийEditor S.P. Mysovsky

SU330122A 1948-06-15 1948-06-15 Continuous casting method for thin metal strips SU76499A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU330122A SU76499A1 (en) 1948-06-15 1948-06-15 Continuous casting method for thin metal strips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU330122A SU76499A1 (en) 1948-06-15 1948-06-15 Continuous casting method for thin metal strips

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU76499A1 true SU76499A1 (en) 1948-11-30

Family

ID=48251370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU330122A SU76499A1 (en) 1948-06-15 1948-06-15 Continuous casting method for thin metal strips

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU76499A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2348178A (en) Method of making metallic products of sheetlike form
JPH0647501A (en) Method and device for continuous casting of metal
JPS5970443A (en) Method and device for continuously casting metallic strip
GB1256994A (en)
SU76499A1 (en) Continuous casting method for thin metal strips
GB837474A (en) Metal casting method and apparatus
JPH06344089A (en) Device and method for cooling web continuously
US2270038A (en) Apparatus for processing sheet material
EP0233283B1 (en) Process for continuous belt casting of strip
AU2002358748A1 (en) Method and device for the production of a trimmed metal strip
JPS5814816B2 (en) Abrasive material casting method and device
JPH09141408A (en) Secondary cooling method in continuous casting
US2316144A (en) Formation of metal shapes
GB1396701A (en) Strip casting
JPS6149755A (en) Apparatus for continuous casting of thin sheet
US2348528A (en) Cooling means for rolls handling hot-rolled metal strip
SU952419A1 (en) Method of cooling continuously cast ingots
JPS58179540A (en) Casting mold device for continuous casting
KR102265282B1 (en) The thin plates with high silicon and the method of preparing the same
JPS5557362A (en) Pouring nozzle
JPH0366459A (en) Method for continuously casting cast strip
JP2022514550A (en) Metal material cooling device
SU63263A1 (en) Apparatus for cooling a moving metal strip, for example, in the continuous casting of metal ingots or strips
JPS588941B2 (en) Renzokuchiyuuzouhou
JPS5874358A (en) Wetting device for offset printer