SU76499A1 - Continuous casting method for thin metal strips - Google Patents
Continuous casting method for thin metal stripsInfo
- Publication number
- SU76499A1 SU76499A1 SU330122A SU330122A SU76499A1 SU 76499 A1 SU76499 A1 SU 76499A1 SU 330122 A SU330122 A SU 330122A SU 330122 A SU330122 A SU 330122A SU 76499 A1 SU76499 A1 SU 76499A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous casting
- thin metal
- casting method
- metal strips
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Непрерывное литье тонких металлических листов в практике осуществл етс при помощи ротационного кристаллизатора, состо щего из двух металлических охлаждаемых роликов, вращающихс с равной окружной скоростью и плотно прижатых небольшим усилием друг к Аругу.Continuous casting of thin metal sheets in practice is carried out with the help of a rotary crystallizer consisting of two metal cooled rollers rotating at an equal peripheral speed and tightly pressed by a small force against Arugu.
При непрерывном литье топкого металлического листа питание ротационного кристаллизатора жидким металлом осуществл етс путем подачи струи металла на центральный участок полости кристаллизатора с последуюищм растеканием металла в стороны.During continuous casting of a sheet metal sheet, the rotation of the rotary crystallizer is carried out by liquid metal by applying a jet of metal to the central portion of the mold cavity with subsequent spreading of the metal to the sides.
В известных попытках осуществлени так называемого бесслиткового проката дл образовани замкнутого резервуара жидкого металла примен ют высокие реборды на одном из валков или бО|Ковые ограничители-щеки . При этом предполагаетс , что намороженный на рабочей поверхности этих устройств металл у1влекаетс в междувалковое HipocrpaHCTBo и .прокатываетс cosмесгно с выкристаллизовавшейс там заготовкой.In the known attempts to carry out the so-called implantless rolled metal, high flanges are used on one of the rolls or flattened cheeks to form a closed tank of liquid metal. In this case, it is assumed that the metal frozen on the working surface of these devices is taken into the inter-roll HipocppaHCTBo and rolls cosmosgno with the preform crystallized there.
Прк непрерывном лнтье в ротационном кристаллизаторе ствердгзОтв . редактор М. М. АкишинPrk continuous lte in a rotational crystallizer of cores. editor M. M. Akishin
ший на поверхности реборд или приставных ограничител х металл немедленно нарушил бы рабочий процесс.A metal shayed on the surface of flanges or attached limiters would immediately disrupt the workflow.
Во избежание намораживани металла на примен емых боковых ограничител х полости кристаллизатора предлагаетс рабочую поверхность последних покрывать нетеплопроводным и несмачиваемым жидким металлом, например, окисью алюмини (АЬОз), легко наносимой гальваническим путем.In order to avoid metal freezing on the applied lateral limiters of the cavity of the mold, it is proposed to cover the working surface of the latter with non-heat-conducting and non-wetting liquid metal, for example, aluminum oxide (AO3), which is easily electroplated.
Такие ограничители или реборды практически не участвуют в процессах кристаллизации и теплопередачи и не нарушают нормальной работы ротационного кристаллизатора .Such limiters or flanges practically do not participate in the processes of crystallization and heat transfer and do not disrupt the normal operation of the rotary crystallizer.
Предмет изобретени Subject invention
Способ непрерывного лить тонких металлических -полос, о т л и ч аю Ht и и с тем, что, с целью исключени охлаждающего действи боковых реборд (ограничителей), рабоча поверхность их покрываетс гальваническим способом нетеплопроводным и несмачиваемым жидким металлом слоем (например,, окисью алюмини ).The method of continuous casting of thin metal strips, about Ht and Ht and so that, in order to eliminate the cooling effect of the side edges (limiters), their working surface is galvanically coated with a non-heat-conducting and nonwettable liquid metal layer (for example, oxide aluminum).
Редактор С. П. МысовскийEditor S.P. Mysovsky
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU330122A SU76499A1 (en) | 1948-06-15 | 1948-06-15 | Continuous casting method for thin metal strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU330122A SU76499A1 (en) | 1948-06-15 | 1948-06-15 | Continuous casting method for thin metal strips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU76499A1 true SU76499A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48251370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU330122A SU76499A1 (en) | 1948-06-15 | 1948-06-15 | Continuous casting method for thin metal strips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU76499A1 (en) |
-
1948
- 1948-06-15 SU SU330122A patent/SU76499A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2348178A (en) | Method of making metallic products of sheetlike form | |
JPH0647501A (en) | Method and device for continuous casting of metal | |
JPS5970443A (en) | Method and device for continuously casting metallic strip | |
GB1256994A (en) | ||
SU76499A1 (en) | Continuous casting method for thin metal strips | |
GB837474A (en) | Metal casting method and apparatus | |
JPH06344089A (en) | Device and method for cooling web continuously | |
US2270038A (en) | Apparatus for processing sheet material | |
EP0233283B1 (en) | Process for continuous belt casting of strip | |
AU2002358748A1 (en) | Method and device for the production of a trimmed metal strip | |
JPS5814816B2 (en) | Abrasive material casting method and device | |
JPH09141408A (en) | Secondary cooling method in continuous casting | |
US2316144A (en) | Formation of metal shapes | |
GB1396701A (en) | Strip casting | |
JPS6149755A (en) | Apparatus for continuous casting of thin sheet | |
US2348528A (en) | Cooling means for rolls handling hot-rolled metal strip | |
SU952419A1 (en) | Method of cooling continuously cast ingots | |
JPS58179540A (en) | Casting mold device for continuous casting | |
KR102265282B1 (en) | The thin plates with high silicon and the method of preparing the same | |
JPS5557362A (en) | Pouring nozzle | |
JPH0366459A (en) | Method for continuously casting cast strip | |
JP2022514550A (en) | Metal material cooling device | |
SU63263A1 (en) | Apparatus for cooling a moving metal strip, for example, in the continuous casting of metal ingots or strips | |
JPS588941B2 (en) | Renzokuchiyuuzouhou | |
JPS5874358A (en) | Wetting device for offset printer |