SU764999A1 - Экструдер дл переработки полимерных материалов - Google Patents

Экструдер дл переработки полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU764999A1
SU764999A1 SU782642435A SU2642435A SU764999A1 SU 764999 A1 SU764999 A1 SU 764999A1 SU 782642435 A SU782642435 A SU 782642435A SU 2642435 A SU2642435 A SU 2642435A SU 764999 A1 SU764999 A1 SU 764999A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotors
transporting
extruder
housing
screw
Prior art date
Application number
SU782642435A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Романович Балтага
Лидия Ивановна Цыфир
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8406
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8406 filed Critical Предприятие П/Я В-8406
Priority to SU782642435A priority Critical patent/SU764999A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU764999A1 publication Critical patent/SU764999A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/435Sub-screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/425Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders using three or more screws
    • B29C48/43Ring extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/47Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using discs, e.g. plasticising the moulding material by passing it between a fixed and a rotating disc that are coaxially arranged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области полимерного машиностроени  и предназначено дл  использовани  при переработке различных композиций на основе полимерных материалов , требующих высокой степени смещени  и гомогенизации. Известен экструдер дл  переработ полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной воронкой, внутри которого установлены диск и шнек 1. Недостатком экструдера  вл етс  невысокое качество смещени  полимерных материалов. Известен экструдер дл  перерабо полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной воронкой, транспортирующий черв к, торцова  поверхность которого выполнена в виде диска, образующего с корпусо основной рабочий зазор, экструзион ный черв к, роторы, установленные с возможностью вращени  и перемеще ни  параллельно продольной оси тран спортирующего черв ка и образующие с корпусом рабочие зазоры, которые сообщены с основным рабочим зазоро 2. Недостатком экструдера  вл етс  невысокие производительность и качество смешени  материала. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества смешени  материала. Это достигаетс  тем, что в экструдере д.п  переработки полимерных материалов, содержащем корпус с загрузочной воронкой, транспортирующий черв к, торцова  поверхность которого выполнена в виде диска, образующего с корпусом основной рабочий зазор, экструзионный черв к , роторы, установленные с возможностью враицени  и перемещени  параллельно продольной оси транспортирующего черв ка и образующие с корпусом рабочие зазоры, которые сообщены с основным рабочим зазором , согласно изобретению, выполнены в виде дисков, расположенных по периферии транспортирующего черв ка, а в корпусе выполнены каналы дл  сообщени  рабочих зазоров роторов с выходной зоной транспортирующего черв ка. При зтом в корпусе в зонах основного рабочего зазора и рабочих зазоров роторов, выполнены загрузочные отверсти 
дл  введени  быстрораэлагающихс  наполнителей.
На фиг. 1 показан общий вид экетрудера, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Экструдер дл  переработки полимерных материалов содержит корпус, состо щий из двух частей 1 и 2 с загрузочной воронкой 3, транспортирующий черв к 4, торцова  поверхность которого выполнена в виде диска 5, образующего с корпусом 1 основной рабочий зазор 6, зкструзионный черв к 7, роторы 8, установленные с возможностью вращени  и перемещени  параллельно продольной оси транспортирующего черв ка 4 и образующие с корпусом
1рабочие зазоры 9, которые сообщены с основным рабочим зазором б. Роторы 8 выполнены в виде дисков, расположенных по периферии транспортирующего черв ка 4, а в корпусе 2 выполнены каналы 10 дл  сообщени  рабочих зазоров 9 роторов 8 с выходной зоной И транспортирующего черв ка 4. В корпусе 1 в зонах основного рабочего зазора б и рабочих зазоров 9 роторо 8 выполнены загрузочные отверсти 
12 и 13 дл  введени  быстроразлагающихс  наполнителей. Внутри полого транспортирующего черв ка 4 проходит приводной вал 14 подвижного в осево направлении диска 5. Внутри полого вала 14 проходит приводной вал 15 экструзионного черв ка 7. Части 1 и
2корпуса снабжены нагревател ми 16
Экструдер работает следующим образом.
Исходный материаш вместе с наполнител ми или раздельно через загрузоную воронку 3 в корпусе 2 поступает на транспортирующий черв к 4, где нагреваетс , расплавл етс  и транспортируетс  к каналам 10 в корпусе 1. Через канёшы 10 расплав поступает в загрузочную зону дисков 8, Р смешиваетв  и гомогенизируетс  в рабочих зазорах 9 и транспортируетс  дисками 8 в основной рабочий зазор б.
Загрузочна  зона дисков 8 может запитыватьс  через загрузочные отверсти  13 наполните/1 ми г которые не смешиваютс  с сыпучим основным
материалом. В основной рабочий зазор 6 через загрузочное отверстие 12 ввод тс  быстроразлагающиес  на .полнители. Б основном рабочем зазоре 6 пepepaбaтывae ый материал с напол , нител ми смешиваетс , гомогенизируетс  и транспортируетс  диском 5 к экструзионному черв ку 7, который создает дополнительное давление - на выходе расплава из экетрудера.
Экструдер дл  переработки полимерных материалов позвол ет повысить производительность и качество смещени  материала.

Claims (2)

1.Экструдер дл  переработки полимерных материалов, содерзкащий
0 корпус с загрузочной воронкой, транспортирующий черв к, торцова  поверхность которого выполнена в виде диска,образующего с корпусом основной рабочий зазор,экструзионный
5 черв к,роторы,установленные с возможностью вращени  и перемещени  параллельно продольной оси транспортирующего черв ка и образуквдие с корпусом рабочие зазоры, которые сообщены с
,, основным рабочим зазором, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качеств.а смешени  материала, роторы выполнены в виде дисков, распос ложенных по периферии транспортирующего черв ка, а в корпусе выполнены каналы дл  сообщени  рабочих зазоров роторов с выходной зоной транспортирующего черв ка.
2.Экструдер по п. 1, о т л и0 чающийс  тем, что в корпусе в зонах основного рабочего зазора и рабочих зазоров роторов выполнены загрузочные отверсти  дл  введени  быстроразлагающихс  наполнителей.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР W 159628,кл.В 29 F 3/00,10.11.62.
2.Авторское свидетельство СССР
( 376254, кл. В 29. F 3/012, 15.06.70 (прототип).
SU782642435A 1978-07-10 1978-07-10 Экструдер дл переработки полимерных материалов SU764999A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642435A SU764999A1 (ru) 1978-07-10 1978-07-10 Экструдер дл переработки полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642435A SU764999A1 (ru) 1978-07-10 1978-07-10 Экструдер дл переработки полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU764999A1 true SU764999A1 (ru) 1980-09-23

Family

ID=20776100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782642435A SU764999A1 (ru) 1978-07-10 1978-07-10 Экструдер дл переработки полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU764999A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7025491B2 (en) Homogenizing and/or dispersing device comprising endless screws
US4897236A (en) Method and apparatus for the continuous manufacture of rubber or polymer-based mixtures containing additives
US3164375A (en) Apparatus for intensive mixing
US5033860A (en) Rotary kneading screw
KR100186826B1 (ko) 고성능 압출기
US4253771A (en) Mixing apparatus
JP3682064B2 (ja) 可塑化可能な混合物のための多軸スクリュー連続混合機
US4421412A (en) Process and apparatus for processing plastic and polymeric materials
CA1158233A (en) Twin-screw machine with screws rotatable in the same direction
US3946998A (en) Single worm extruder
US3866890A (en) Apparatus for simultaneous plasticating and mixing
JPH0130615B2 (ru)
US4900156A (en) Twin screw extruder with thread-free mixing zones
US3749375A (en) Process for mixing, kneading and granulating thermosetting plastic material in continuous operation
US3680844A (en) Single worm extruder
US3721427A (en) Extruder for working on thermoplastic materials and non-cross-linked elastomeric materials
US2543307A (en) Plastic milling apparatus
US4444507A (en) Apparatus and method for melting and conveying plasticated material
GB2114500A (en) Rotary processors e.g. for plastics materials
SU764999A1 (ru) Экструдер дл переработки полимерных материалов
US4913641A (en) Preheating and feeding apparatus for an extruder
US3746319A (en) Mixing of materials
KR19990071996A (ko) 복수의나사를가지는가소성혼합물의연속혼합장치
US6062717A (en) Chopper mixing screw
EP0947301B1 (en) Continuous kneading machine