SU764953A1

SU764953A1 - Устройство дл разгона ферромагнитной дроби

Info

Publication number: SU764953A1
Application number: SU772538709A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Михайлович Нагорнюк; Александр Леонтьевич Кацен; Александр Андреевич Дубиня
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date: 1977-10-31
Filing date: 1977-10-31
Publication date: 1980-09-23

Description

I (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГОНА ФЕРРОМАГНИТНОЙ ДРОБИ

1

Изобретение относитс к прокатному -производству, а именно к технологии и оборудованию дл обработки поверхности ;проката1 черных метгшлов с ферромагнитным абразивом, например, стальной дробью йли проволочной сечкой , с .целью удалени окалины, ржавчины , краски, получени наклепа. Оно может быть также использовано дл це-|п лей очистки проката черных и цветных металлов, лить и неметаллических, изделий в машиностроении, судостроении и других отрасл х промьшшенности.

Известно устройство дл разгона J5 ферромагнитной дроби, и котором предварительный разгон частиц осуществл етс дробеметным устройством, содержс1щим неподвижные магнитные катуш- . ки, установленные на магнитопроводах,20 сид щий на валу шихтованный дисковый ротор и дисковые кольца из немагнитного материала, образующие ручей дл частиц, а дополнительный разгон производитс линейным индуктором с бе- 25 гущим магнитным полем 1.

Недостатком данного устройства вл етс сложность конструкции, котора определ етс необходимостью строгой синхронизации подачи дроби в зо- ЗО

ну ускор ющего магнитного пол и согласовани ускорени частиц с ускорением и скоростью бегущего магнитнод:О пол .

Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и повышение предела выходной скорости за счет воздействи на частицы импульсного магнитного пол , формируемого в зоне выброса.

Поставленна цель достигаетс тем, что зона выброса образована сквозными вырезами, выполненными на магнитопроводах , кромки которых распо- ложены нормально, а основание - концентрично цилиндрической поверхности магнитопровода, при этом по окружности дискового ротора выполнены поперечные пазы, которые заполнены вклащышами из немагнитного и незлект-. ропроводного материсша.

Обычно катушки возбуждени дробемета служат дл создани магнитного пол , удерживающего дробь в процессе ее разгона до промежуточной скорости ротора. Использование катушек возбуждени дробемета дл создани ускор ющего магнитного пол , действующего на дробь в зоне выброса после достижени &о промежуточной скорости , устран ет необходимость в специальной .электромагнитной системе дл создани ускор ющего пол и значительно упрощает устройство.

Выполнение на дисковом роторе поперечных пазов, дополненных немагнитными вкладышами, способствует кон|Центрации магнитного пол на обраэо1ванных зубцах, что увеличивает эффективность удержани дроби на роторе. При этом дробь подаетс в зону выброса в виде отдельных порций, которо последовательно подверггиотс действию импульса ускор ющего магнитного пол , возникающего при прохождении каждого зубца ротора за кромку выреза в зоне выброса. При этом градиент магнитного полл резко измен етс , приобрета направление к кромке выреза в магнитопроводе. .В результате на каждую порцию дроби действует кратковременный импульс силы, отрывающей ее от зубца и направленный к кромке выреза. Кратковременность импульса силы определ етс тем, что при увеличении рассто ни между движущимс зубцом и :кромкой: ныреза магнитное поле быстро ослабевает. Частота импульсов ускор ющего магнитного пол зависит от числа зубцов на роторе и от скорости рЬтора . Под действием импульса силы дробь резко мен ет направление движени и ее результирующа скорость равна геометрической сумме окружной скорости ротора в точке выброса и скорости, сообщенной дроби ускор ю-щим магнитным полем.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спврёди; на фиг. 2 - то же, профильный разрез.

Устройство содержит магнитопроводы 1 с кольцевыми панагии дл магнитныхкатушек 2, установленный в подшипниках вал 3 с насаженньй -на него шихтованным дисковым ротором 4 из электротехнической стали. Ручей дл дроби по окружности ротора образован дисковыми кольцами 5 из немагнитного материсша. По окружности ротора выполнены поперечные пазы, в которые . вставлены вкладыши б из немагнитного и неэлектропроводного материала. Импульсное ускор ющее магнитное поле

образуетс в зоне выброса между каждым зубцом 7 на роторе и кромкой 8 выреза в магнитопроводе 1.

Дробь подаетс в ручей ротора в его нижней части, захватываетс магнитным полем, прит гиваетс к зубцам ротора и транспортируетс к зоне выброса , приобрета при этом скорость, равную скорости вращени ротора. При проходе зубцов 7 ротора за кромку 8

Q выреза в магнитопроводе направление градиента пол мен етс , что вызывает резкое изменение направлени дви-. жени дроби и ее выброс со скоростью, в несколько раз превьанающей окружную

5 скорость ротора.

При этом на роторе остаетс небольшое количество посто нно удерживаемой дроби, образующей предохранительНЁ й слой7 уменьшакнций износ ротора. Техническа эффективность устройства заклго аетс в увеличении скорости дроби, S также в увеличении надежности за счет упрощени конструкции.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР № 603569, кл. В 24 В 31/10, 04.08.75

i

фае. I