SU764919A1 - Режущий инструмент дл электрохимикомеханической обработки - Google Patents

Режущий инструмент дл электрохимикомеханической обработки Download PDF

Info

Publication number
SU764919A1
SU764919A1 SU782639244A SU2639244A SU764919A1 SU 764919 A1 SU764919 A1 SU 764919A1 SU 782639244 A SU782639244 A SU 782639244A SU 2639244 A SU2639244 A SU 2639244A SU 764919 A1 SU764919 A1 SU 764919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
cutting tool
cutting
current
electrochenical
Prior art date
Application number
SU782639244A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Данилович Малиновский
Евгений Петрович Молчанов
Сергей Леонидович Анастасов
Любовь Николаевна Шленчак
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU782639244A priority Critical patent/SU764919A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU764919A1 publication Critical patent/SU764919A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано в инструментах дл  электрохимикомеханической обработки , в частности в инструментах дл  совмещени  резани  и элeктpoxи шческой обработки.
Известны инструменты дл  электрохимической обработки, в которых между инструментом и обрабатываемой деталью, используемых в качестве электродов, прокачивают с большой скоростью электролит, через который проходит ток большой плотности 1 .
Эти инструменты обеспечивают .обработку деталей из труднообрабатываемых материалоа, однако производительность их недостаточно высока .
Известен режущий инструмент дл  электрохимикомеханической обработки , наиболее близк.ий по технической сущности и достигаемому результату. к изобретению, содержащий соединенный с источником питани  корпус, выполненный в виде вращаннцегос  относительно своей оси диска, в котором закреплены изолированные от него резцы. Режущие кромки резцов выступают над его цилиндрической поверхностью на величину межэлектродного зазора 2 .
За счет того, что обработка ре5 занием совмещена с электрохимической обработкой, снимаемый резцами ((СЛОЙ разупрочнен, благодар  чему обеспечиваетс  повышение производительности .
10 Однако ток в межэлектродном зазоре между корпусом инструмента и деталью проходит в первую очередь там, где зазор наименьший, т.е. распределение плотности тока в поверхностном слое детали неравномерное и регулировке не поддаетс . В св зи с этим возможности разупрочнени  этого сло , используютс  неполностью.
20 Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки за счет повышени  плотности тока , протекающего в поверхностном слое детали.
25 Это достигаетс iтем, что в известном режущем инструменте дл  совмещенной обработки резанием с электрохимической обработкой корпус снабжен расположедннми в два
30 р да равномерно по окружности между рездс1ми электродам-1, которые размещены в радиальных пазах корпуса и изолированы от корпуса и оди от другого, причем каждый р д электродов подосоединен к разным по люсам источника, рассто ние между соседними электродами превьтлает межэлектродный зазор, а лини , соедн юща  центры соседних электродов из разных р дов, параллельна оси вращени  диска и режуидим кромкам резцов.
Такое выполнение инструмента гарантирует прохождение тока между каждой парой электродов, в св зи с чем ток примерно одинаковой плотности находитс  ,во всем объеме межэлектродного зазора.
Далее плотность тока в этом случае поддаетс  регулировке по всему указанвгому объему.
Кроме того, электрическа  цепь между каждой парой электродов вращаетс  совместно с корпусом инструмента , что обеспечивает дополнительный Kcirpes и разупрочнение срезаемого СЛО51 от вихревых токов.
Расположение каждой пары электродов параллельно главной режущей кромке обеспечивает равномерный агрев припуска вдоль длины этой -;ромки .
На фиг.. 1 представлен предлагаем лй реж;.гд-;й инструмент; на фиг, 2 то жег ШГЗ.Ы.
Рей;уьЧ::й инструмент имеет выполненный в виде зрагцагощегос  диска корпус. 1, электрически заизолированный диэлектриком 2 от расположенных на нгам резцов 3, выступающих над его цилиндрической поверхностью на рассто ние а , равное рабочему зазору ,.
На корпусе 1 в ргшиальных пазах установлены в два р да кзо;и-1рован-кые от корпуса и один от другого пр поЕлощи диэлектрика 4 лечстродн 5. Калсда  пара электродов 5, располо-женны5С в противоположных р дах, установлепа параллельно главной кромке резцов 3 и оси вращени  ,дл  обеспечени  разномерного нагреза припуска указанной кромки. Дл  подвода тона, к электродам 5 на инструменте установлены изолированные от корпуса 1 диэлектриком б кольца 7-и 8, Один из каждой пары электродов подсоединен к кольцу 7/ расположенному справа, л другой - к кольцу 8, расположенному слева от корпуса 1.
Ток подвод т через щетки 9. Электролит 10 подают через сопло 11 на .обрабатываемую деталь 12.
Инструмент устанавливают в шпин|деле станка, например горизонтально-фрезерного , И-подключают к источнику переменного тока.
Включают врацдение инструмента и подвод т его к обрабатываемой детали 12, в зону резани  подают электролит 10. Происходит совмещенна  обработка резанием с электрохимической обработкой. Обработка резанием осуществл етс  резцами 3. Электрохимическа  обработка, способствуквда  и облегчающа  процесс резани , заключаетс  в локальном анодном растворении припуска детали током высокой плотности, проход щим через электролит и поверхностный слой де-, тали.
Плотность тока регулируют в зависимости от прочности обрабатываемого материала.
Кроме анодного растворени  происходит дополнительное разупрочнение обрабатываемой поверхности вихревыми токами, возникающими от вращени  участка цепи с током, который находитс  между каждой парой электродов . При этом параметры тока и частоту вращени  инструмента подбирают так, чтобы основной нагрев припуска происходил от выхревых токов.
При скорости резани , соответствующей обычному фрезерованию, вихревые токи разогревают поверхностный слой до 300-400с, что уменьшает его прочность в 1,5-1,8 раза. Так как силы резани  уменьшаютс  пропорционально уменьшению проч- , ности обрабатываемой детали, обеспечиваетс  возможность повышени  режимов обработки.
Анодного растворени  электродов не происходит из-за кратковременной работы каждой пары при вращении , и они не успевают нагреватьс  и эаствор тьс , припуск же посто нно нагреваетс  и раствор етс .
Кроме того, параметры тока подобраны такими, что основной нагрев припуска осуществл етс  не путем анодного растворени , а за счет виxpeBifix токов.
Использование переменного тока также способствует уменьшению нагрева электродов и более равномерному нагреву припуска.
0
Применение предлагаемого режущего инструмента позвол ет повысить производительность обработки примерно в 1,5 раза.
55

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Режущий инструмент дл  электрохимикомеханической обработки, содержащий соединенный с источником питани  корпус, выполненный в виде вращающегос  относительно своей оси диска, в котором закреплены изолированные от него резцы с режущими кромками, выступанадими над
SU782639244A 1978-07-05 1978-07-05 Режущий инструмент дл электрохимикомеханической обработки SU764919A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782639244A SU764919A1 (ru) 1978-07-05 1978-07-05 Режущий инструмент дл электрохимикомеханической обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782639244A SU764919A1 (ru) 1978-07-05 1978-07-05 Режущий инструмент дл электрохимикомеханической обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU764919A1 true SU764919A1 (ru) 1980-09-23

Family

ID=20774695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782639244A SU764919A1 (ru) 1978-07-05 1978-07-05 Режущий инструмент дл электрохимикомеханической обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU764919A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2920180A (en) Electroerosive grinding method and device for its performance
JPS5856738A (ja) ロ−ル状被加工物の放電加工方法
SU764919A1 (ru) Режущий инструмент дл электрохимикомеханической обработки
US3414501A (en) Method and apparatus for shaping, sharpening and polishing razor blades
US3468775A (en) Electrolytic stock removal and deburring method
RU2189888C2 (ru) Устройство для электрохимической обработки выемок
CN206912416U (zh) 一种应用于电火花加工的设备
SU884926A1 (ru) Способ отделочной электроконтактной обработки
US2095202A (en) Grinding and polishing machine
SU1151398A1 (ru) Электрод-инструмент дл электрохимической калибровки отверстий
RU1808512C (ru) Устройство дл обработки труднообрабатываемых материалов
US3788964A (en) Arrangement for electro-chemical treatment of an electrically conductive workpiece
SU607692A1 (ru) Устройство дл элекрохимической обработки
SU1593807A1 (ru) Способ электрохимической правки токопровод щих абразивных кругов на внутришлифовальном станке
SU400431A1 (ru) Способ электрохимической обработки тонкостенных деталей
RU2014183C1 (ru) Способ электроэрозионной правки алмазных кругов на металлических связках
US6913683B2 (en) Method and device for the production of pipe segments from a hollow pipe
SU1020197A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
SU367996A1 (ru) ШС^СОЮЗН.АЯ пл^;:^тй1УТГ:;пГ^ГН^й;
SU1115878A1 (ru) Инструмент дл электрохимикомеханической обработки
SU545438A1 (ru) Способ электроэрозионного шлифовани отверстий
SU1685644A1 (ru) Электрод-инструмент дл контактноэрозионной правки алмазных кругов
JPH054116A (ja) 電解複合鏡面研磨方法
SU814597A1 (ru) Торцова фреза
SU1512725A1 (ru) Электрод-инструмент дл контактно-эрозионной правки плоских рабочих поверхностей алмазных кругов