SU764860A1 - Arrangement for clamping and centering cylindrical work - Google Patents
Arrangement for clamping and centering cylindrical work Download PDFInfo
- Publication number
- SU764860A1 SU764860A1 SU772518065A SU2518065A SU764860A1 SU 764860 A1 SU764860 A1 SU 764860A1 SU 772518065 A SU772518065 A SU 772518065A SU 2518065 A SU2518065 A SU 2518065A SU 764860 A1 SU764860 A1 SU 764860A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamping
- rollers
- arrangement
- axis
- centering cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR CLAMP AND CENTERING OF CYLINDRICAL DETAILS
1one
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано преимущественно в станках специального назначени , например в оборудовании дл разделки длинномерных стержней, извлеченных из атомного реактора.The invention relates to the field of machine tools and can be used mainly in special purpose machines, for example, in equipment for cutting long rods extracted from an atomic reactor.
Известно устройство дл зажима и центрировани цилиндрических деталей, в корпусе которого размещены зажимные ролики и средства их синхронного перемещени 1.A device for clamping and centering cylindrical parts is known in which case the clamping rollers and means for their synchronous movement 1 are arranged.
С целью упрощени конструкции дл проведени дезактивации устройства, на рабочей поверхности роликов выполнены пазы, образованные двум симметричными винтовыми поверхност ми, одна из которых лева , друга - права , а оси вращени роликов расположены в плоскости, перпендикул рной оси подачи детали.In order to simplify the design for decontamination of the device, grooves are formed on the working surface of the rollers. The grooves are formed by two symmetrical helical surfaces, one of which is left and the other are right, and the axis of rotation of the rollers are located in a plane perpendicular to the part feed axis.
Это позвол ет упростить конструкцию устройства дл проведени дезактивации.This simplifies the design of the device for decontamination.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
В корпусе 1 размещены поворотные ролики 2 и 3, на валах 4 и 5 которых с внещней стороны корпуса 1 смонтированы сцепленные между собой цилиндрические щестерни 6 и 7. Каждый из роликов 2 и 3 снабжен пазом, образованным двум симметричными относительно оси подачи стержней винтовыми поверхност ми, одна из которых лева , а друга - права .The casing 1 contains swivel rollers 2 and 3, on the shafts 4 and 5 of which, on the outer side of the casing 1, cylindrical gears 6 and 7 interconnected are mounted. Each of the rollers 2 and 3 is equipped with a groove formed by two helical surfaces , one of which is left, and the other is right.
В зависимости от назначени зажима поверхности 8, 9, 10 и 11 могут быть либо плавно сход щимис на всей длине окружности роликов 2 и 3, либо есть ступенчатые переходы.Depending on the purpose of the clamping, the surfaces 8, 9, 10 and 11 can be either smoothly converging along the entire circumference of the rollers 2 and 3, or there are step transitions.
Оси вращени роликов 2 и 3 размещены в одной плоскости, перпендикул рной оси за10 жима, взаимно параллельны и равноудалены от оси зажима.The axes of rotation of the rollers 2 and 3 are located in one plane, perpendicular to the axis of the clamp, mutually parallel and equidistant from the axis of the clamp.
Работа самоцентрирующего зажима происходит следующим образом.The work of self-centering clamp is as follows.
В исходном положении ролики 2 и 3 развернуты так, чтобы просвет между ни ми, образованный контуром профильных пазов, был достаточным дл введени зажимаемой детали до упора (не показан). Затем вращением одной из шестерен 6 и 7 ролики 2 и 3 разворачиваютс так, что просвет между ними постепенно сужаетс , пока боковые рабочие поверхности 8, 9, 10 и 11 не коснутс тела зажимаемой детали. Усилие зажима, создаваемое приложением соответствующего крут щего момента на щестерн х 6 и 7, одновременно прижимает заготовку к упору.In the initial position, the rollers 2 and 3 are turned so that the gap between them, formed by the contour of the profile grooves, is sufficient for inserting the clamped part up to the stop (not shown). Then, by rotating one of the gears 6 and 7, the rollers 2 and 3 are turned so that the gap between them gradually narrows until the side working surfaces 8, 9, 10 and 11 touch the body of the clamped part. The clamping force generated by the application of the corresponding torque on the brush bars 6 and 7 simultaneously presses the workpiece against the stop.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772518065A SU764860A1 (en) | 1977-08-19 | 1977-08-19 | Arrangement for clamping and centering cylindrical work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772518065A SU764860A1 (en) | 1977-08-19 | 1977-08-19 | Arrangement for clamping and centering cylindrical work |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU764860A1 true SU764860A1 (en) | 1980-09-23 |
Family
ID=20722355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772518065A SU764860A1 (en) | 1977-08-19 | 1977-08-19 | Arrangement for clamping and centering cylindrical work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU764860A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-19 SU SU772518065A patent/SU764860A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7506207L (en) | DEVICE FOR MACHINE MACHINES. | |
| ES503846A0 (en) | IMPROVEMENTS INTRODUCED INTO A MACHINE TOOL FOR MACHINING A ROTATING WORKPIECE. | |
| IT8026019A0 (en) | DEVICE FOR CENTERING AND POSITIONING PARTS OF MACHINE TOOLS, IN PARTICULAR ANGLE MILLING HEADS, ON THE SPINDLE SLIDE OF A MILLING MACHINE. | |
| ES448809A1 (en) | Machine for milling flanks of gear teeth | |
| SU764860A1 (en) | Arrangement for clamping and centering cylindrical work | |
| GB1464809A (en) | Milling device | |
| AR223736A1 (en) | APPARATUS FOR POSITIONING A WORKPIECE ON A MACHINE TOOL | |
| ATE44251T1 (en) | END PROCESSING MACHINE. | |
| FR2364092A1 (en) | Machine tool with indexable turret head - has indexing plate with spindles each with toothed wheel couplable to drive wheel | |
| GB531978A (en) | Improvements in or relating to dividing or indexing heads for machine tools | |
| SU869994A1 (en) | Clamping chuck | |
| CN211614460U (en) | High-speed precision milling cutter handle for numerically controlled milling machine | |
| FR2303637A1 (en) | Machine tool with automatic tool changeover - rotary magazine at side has carriage and tool clamp on track between machine spindle and magazine | |
| US2160402A (en) | Crankshaft lathe | |
| SU703240A1 (en) | Method of machining radius grooves on cylindrical articles | |
| SU506480A1 (en) | Machine for electrical discharge machining of curvilinear channels | |
| GB1431257A (en) | Workpiece guide device in a machine tool more particularly a lathe | |
| BG102483A (en) | Three-jaw clamping cartridge, method and device for cutting the teeth of the clamping jaws | |
| SU544522A1 (en) | Bar Cutting Machine | |
| SU831439A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
| RU2004395C1 (en) | Clamping device | |
| SU631260A1 (en) | Tool head | |
| GB931373A (en) | Machine for precision machining preworked centre bores | |
| SU1335388A1 (en) | Method of shaving spur gear wheels | |
| SU655117A1 (en) | Method of shaft treatment |