SU764851A1

SU764851A1 - Unsized stock clamping device

Info

Publication number: SU764851A1
Application number: SU782657949A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Кузнецов
Priority date: 1978-08-28
Filing date: 1978-08-28
Publication date: 1980-09-23

Description

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при обработке некалиброванного материала на токарных авто матах. Известно устройство дл зажима некалиброванного материала, содерж щее подвижную зажимную муфту, расположенную на шпинделе, трубу,проход щую внутри шпиндел , упорную втулку с винтовыми пазами и шлицами под внутренние выступы фрикцион . дисков и подвижную втулку, св занн с одной стороны через гайку с трубой, а с другой стороны - с упо ным стаканом, содержащим пазы под наружные выступы сопр женнйх фрикционных дисков ll. При таком исполнении устройства надежность зажима некалиброванного материсша низка . Целью изобретени вл етс повы шение надежности зажима. Это достигаетс тем, что устрой ство снабжено контрольным электроконтактным узлом, а стакан снабжен электромагнитной катушкой, создающей во включенном состо нии силы прит жени фрикционных дисков при срабатывании контрольного узла, регистрирующего изменение осевого зазора между зажимной муфтой и подвижной втулкой. Такое устройство повьшает надежность зажима некалиброванного материала . На фиг. 1 представлено устройство , продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Устройство состоит из зажимной муфты 1, имеющей фасонную и цилиндрическую поверхности и получающей движение от обоймы 2 через упорные подшипники 3, зажимных рычажков 4, на длинных плечах которых дл уменьшени сил трени расположены ролики 5, упорной втулки 6 с винтовыми пазами, обеспечивающими при движении ее проворот относительно шпонок 7, стакана 8, содержащего пазы под наружные выступы фрикционных дисков 9,подвижной втулки 10, св занной с одной стороны через гайку 11 с трубой 12, а с другой стороны - со стаканом 8 через винты 13 и пружины 14. Подвижные части расположены на неподвижной втулке 15, жестко св занной со шпинделем 16. Фрикционные диски 17The invention relates to metalworking and can be used in the processing of uncalibrated material on automatic lathes. A device for clamping uncalibrated material is known, comprising a movable clamping sleeve located on the spindle, a pipe passing inside the spindle, a thrust sleeve with screw grooves and slots for internal projections friction. discs and a movable sleeve connected on the one hand through a nut with a pipe, and on the other hand with a flat glass containing grooves for the outer projections of the adjacent friction disks ll. With this design of the device, the reliability of clamping uncalibrated material is low. The aim of the invention is to increase the reliability of the clamp. This is achieved by the fact that the device is equipped with an electrocontact control unit, and the glass is equipped with an electromagnetic coil, which in the on state creates a force of attraction of the friction discs when the control unit triggers, registering the change in axial clearance between the clamping sleeve and the movable sleeve. Such a device increases the reliability of clamping uncalibrated material. FIG. 1 shows the device, a longitudinal section; Fig.2 section aa in Fig.1. The device consists of a clamping clutch 1, having a shaped and cylindrical surface and receiving movement from the sleeve 2 through thrust bearings 3, clamping levers 4, on the long arms of which, to reduce friction forces, rollers 5 are arranged, a thrust sleeve 6 with screw grooves providing during its movement turning the keys 7, the cup 8, which contains the grooves for the outer projections of the friction disks 9, the movable sleeve 10, is connected on one side through the nut 11 to the pipe 12, and on the other hand to the glass 8 through the screws 13 and springs 14. Under izhnye portion disposed on a fixed sleeve 15 rigidly associated with the spindle 16. The friction wheels 17

имеют внутренние выступы под шпицы во втулке 6. Внутри стакана 8 размещена электромагнитна катушка 18, питаема током от свечи 19 через токосъемник 20. Регулировка зазоров ме щу дисками 9 и 17, а следователь но, и регулировка силы зажима осуществл етс гайкой 21.They have internal lugs under the pomeranian in the sleeve 6. Inside the cup 8 there is an electromagnetic coil 18, fed by the current from the plug 19 through the current collector 20. The clearance of the gaps between the discs 9 and 17 and, consequently, the adjustment of the clamping force is carried out by the nut 21.

Зажимна муфта 1, св занна с ПРИВОДОМ, перемещаетс на втулке 10, котора в свою очередь также может перемещатьс на втулке 15, закрепленной на шпинделе 16. В пазах лок 10 и 15 расположены два фасонных зажимных рычажка 4, которые своими закругленными опорами вход т в соответствующие поперечные пазы втулки 1 Так как втулка 10 и стакан 8 ст гиваютс между собой с помощью викхов 13 и пружин 14, создаетс крут щий момент, приложенный к рычажкам и стрем щийс развести длинные плечи рычажков 4. В винтовые пазы упорной втулки 6 вход т шпонки 7, закрепленные во втулке 15. Угол подъема винтовых пазов выбран таким, чтобы не происходило самоторможени упорной втулки б и приложение к ней осевой силы вызывало одновременно перемещение ее вдоль оси и поворот.The clamping clutch 1 connected to the DRIVE is moved on the sleeve 10, which in turn can also move on the sleeve 15 fixed to the spindle 16. In the slots of the locks 10 and 15 there are two shaped clamp levers 4 which, with their rounded-off supports, enter the corresponding transverse grooves of the sleeve 1 As the sleeve 10 and the glass 8 are stacked between each other with the help of wickers 13 and springs 14, a torque is applied to the levers and tending to separate the long arms of the levers 4. The splines of the thrust sleeve 6 enter the keys 7, enshrined in the sleeve 15. The elevation angle of the screw grooves is chosen so that self-braking of the stop sleeve b does not occur and the application of axial force to it causes its simultaneous movement along the axis and rotation.

В пазы, расположенные вдоль оси упорной втулки 6, вход т выступы тормозных фрикционных дисков 17, а в пазы стакана 8 - выступы тормозных фрикционных дисков 9. Когда между дисками 9,17 и гайкой 21, навинченной на упорную втулку б, существуют зазоры, диски 9 и 17 могут свободно поворачиватьс один относительно другого и тогда зажимна муфта 1 вместе с втулкой 10, стаканом 8 и упорной втулкой 6 может перемещатьс в обе стороны.The grooves located along the axis of the thrust hub 6, the protrusions of the brake friction discs 17, and the grooves of the glass 8 - the lugs of the brake friction discs 9. When between the discs 9,17 and the nut 21, screwed onto the thrust sleeve b, there are gaps, discs 9 and 17 can rotate freely relative to each other, and then the clamping clutch 1 together with the sleeve 10, the cup 8 and the stop sleeve 6 can move in both directions.

В отверсти х стакана 8 расположены подвижные пальцы 22, а между торДс1ми бурта втулки 10 и муфты 1 расположены измерительные наконечники 23 и 24 контрольного электрокойтактного узла 25, регулируемого микрометрическим винтом 26. Измерительные наконечники 23 и 24 расположены на плавающем штоке 27 под действием пружины 28, а плотный их конто: : обеспечиваетс пружиной 29.In the holes 8 of the cup 8, there are movable fingers 22, and between the torts of the collar of the sleeve 10 and the coupling 1 there are measuring tips 23 and 24 of the control electro-contact unit 25, controlled by a micrometer screw 26. Measuring tips 23 and 24 are located on the floating rod 27 under the action of a spring 28, and their dense contract:: is provided with a spring 29.

Работает устройство след: ощим образом.The device works trace: in a general way.

Устройство находитс в положении, соответствук дем зажатой зкготовке. Сила, действующа вдоль трубы 12, передаетс гайке 11 и далее через втулку 10, рычажки 4, стакан 8,тормозные диски 9 и 17, гайку 21,упорную втулку б на шпонки 7.The device is in a position corresponding to the clamped preparation. The force acting along the pipe 12 is transmitted to the nut 11 and then through the sleeve 10, the levers 4, the cup 8, the brake discs 9 and 17, the nut 21, the stop sleeve b on the keys 7.

При перемещении муфты 1 вправо происходит разжим заготовки, диски 9 и 17 освобождаютс , и когда правый торец муфты 1 упираетс в бурт втулк 10, сме1цаютс на некоторую величину вправо подвижные пальцы 22, перемещающие также при своем движении упорную втулку б. Ролики 5 рычажков 4 прижимаютс при этом к фасонной части профил зажимной муфты 1. Сила нат жени пружин 14, достаточна дл того, чтобы относительное положение деталей 1,10,4,8 не изменилось при перемещении муфты 1 влево и выборке зазора между губками патрона и заготовкой. После встречи губок патрона с заготовкой труба 12,гайка 11 и втулка 10 останавливаютс , а зажимна муфта 1, продолжа перемещатьс приводом влево, поворачивает рычажки 4, что вызывает перемещение вправо стакана 8 и изменение зазора й между торцами бурта втулки 10 и муфты 1. When the clutch 1 is moved to the right, the workpiece is opened, the discs 9 and 17 are released, and when the right end of the clutch 1 rests on the collar of the hub 10, the movable pins 22 move to some right to move the thrust b. The rollers 5 of the levers 4 are pressed against the shaped part of the profile of the clamping clutch 1. The tension of the springs 14 is sufficient so that the relative position of the parts 1,10,4,8 does not change when moving the clutch 1 to the left and sampling the gap between the jaws of the cartridge and stocking. After meeting the jaws of the cartridge with the workpiece, the pipe 12, the nut 11 and the sleeve 10 stop, and the clamping sleeve 1, continuing to move the drive to the left, rotates the levers 4, causing the sleeve 8 to move to the right and the gap between the ends of the sleeve 10 and the sleeve 1 to change.

Через измерительные наконечники 23 и 24, выполненные в виде ножниц, регулировочным упором - микрометрическим винтом 26 замыкаетс электроконтактный узел 25, что включает цепь питани током катушку 18.Through the measuring tips 23 and 24, made in the form of scissors, the adjusting stop micrometric screw 26 closes the contact unit 25, which includes a current supply circuit of the coil 18.

11:;сле выборки всех зазоров при действии электромагнитных сил стакан 8 начинает прижимать диски 9 и 17 к гайке 21. Вследствие возникновени сил трегч на поверхност х дисков 9 и 17 поворот упорной втулки б становитс невозможным и ее положение таким образом фиксируетс . При даль йшем движении муфты 1 происходг .г нат жение всех звеньев упругой ::истемы и при переходе сопр же , НИИ ..оликов 5 рычажков 4 на цилиндрич::скую поверхность муфты 1 механизг . замыкаетс . Полное осевое перемещение подвижных деталей относительно стакана 8 имеет посто нную величину . Положение гайки 21 определ ет суглигарную величину зазоров в сопр жени х , а следовательно, и величину оставшегос хода, используемого непосредственно на зажим заготовки. Таким образом, сила зажима заготовок регулируетс изменением положени гайки 21. 11:; after sampling all the gaps under the action of electromagnetic forces, the cup 8 begins to press the discs 9 and 17 to the nut 21. Due to the occurrence of tregch forces on the surfaces of the discs 9 and 17, the rotation of the stop sleeve b becomes impossible and its position is thus fixed. With further movement of the coupling 1, tension of all the links of the elastic :: system is carried out and, at the transition, the SRI of the 5 levers 4 on the cylindrical surface of the coupling 1 is mechanized. closes Full axial movement of moving parts relative to the glass 8 has a constant value. The position of the nut 21 determines the loamy amount of gaps in the joints, and hence the amount of remaining stroke used directly at the work clamp. Thus, the clamping force of the blanks is adjusted by changing the position of the nut 21.

Ожидаемый экономический эффект от внедрени предлагаемого устройства обусловлен возможностью обработки сравнительно дешевых некалиброванны:: прутков.The expected economic effect from the introduction of the proposed device is due to the possibility of processing relatively cheap non-calibrated :: bars.

Claims

Invention Formula

A device for clamping uncalibrated material, containing a movable clamping sleeve located on the spindle, a pipe, a thrust sleeve passing inside the spindle f with screw grooves and slots under the inner lugs of the friction discs and a movable sleeve connected on one side through the nut to the pipe, and on the other hand, with a resistant glass containing grooves for the external projections of the mating friction