SU764811A1

SU764811A1 - Forging rolls

Info

Publication number: SU764811A1
Application number: SU782681850A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Сорокин; Виктор Владимирович Каржан; Григорий Николаевич Анисимов
Original assignee: Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им. М.И.Калинина
Priority date: 1978-11-09
Filing date: 1978-11-09
Publication date: 1980-09-23

Description

(54) КОВОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ(54) FORGING ROLLERS

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий переменного по длине профил .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of products of a variable length profile.

Известны ковочные вальцы, содержащие станину, привод и рабочие валки, а также имеющие устройство дл радиальной регулировки , выполненное, в виде имеющих возможность перемещатьс в направл ющих станин подвижных траверс с опорами верхнего валка, перемещаемых регулировочными винтами, а привод верхнего валка осуществл етс через промежуточное зубчатое колесо 1.The forging rollers are known, which include a frame, a drive and work rolls, as well as having a device for radial adjustment, made in the form of movable crossbars with upper roll supports moved by means of adjusting screws, which can be moved in the guide beds. gear 1.

Така проста регулировка валков в вертикальном направлении неудобна в работе и сложна в изготовлении. Неудобство в работе заключаетс в том, что необходимо регулировать одновременно обе опоры, отпус-ка при этом несколько регулировочных и креп щих винтов.Such simple adjustment of the rolls in the vertical direction is inconvenient in operation and difficult to manufacture. The disadvantage of the work is that it is necessary to adjust both supports simultaneously, letting go of several adjustment and securing screws.

Сложность изготовлени обусловлена пригонкой посадочных мест .под траверсу на стойках станины, а также изготовлением самой траверсы. Жесткость стоек станины при такой конструкции регулировки понижаетс , что сказываетс на точности вальцуемого издели .The complexity of manufacturing is due to the fit of the seats. Under the traverse on the bed stands, as well as the manufacture of the traverse itself. The rigidity of the legs of the bed with this design of the adjustment is reduced, which affects the accuracy of the rolled product.

Известны также ковочные вальцы, содержащие станину с вертикальными стойками, верхний и нижний рабочие валки, установленные на валах, размещенных в опорах, смонтированных в корпусах, выполненных в виде эксцентриковых втулок с зубчатыми венцами, попарно св занных между собой и с приводным валом через промежуточные шестерйи, привод рабочих валков, редуктор JO с зубчатой передачейи механизмы, соедин ющие редуктор с валами рабочих валков (2).Also known are forging rollers containing a frame with vertical columns, upper and lower work rolls mounted on shafts placed in supports mounted in housings made in the form of eccentric sleeves with gear rims connected in pairs to each other and to the drive shaft through intermediate gear , drive of work rolls, gearbox JO with gears and mechanisms connecting the gearbox to the shafts of work rolls (2).

Из-за наличи карданных валов, имеющих сложную конструкцию и большие линейные размеры, ковочные вальцы в осе5 вом направлении получаютс очень больших размеров и трудоемки в изготовлении, монтаже и демонтаже.Due to the presence of cardan shafts, which have a complex structure and large linear dimensions, forging rollers in the axial direction are very large and laborious to manufacture, assemble and disassemble.

Цель изобретени - упрощение конструкции ковочных вальцов и улучшение условий „ эксплуатации.The purpose of the invention is to simplify the design of the forging rollers and to improve the conditions of operation.

Указанна цель достигаетс тем, что механизмы , соедин ющие редуктор с валами рабочих валков, выполнены в виде зубчатой передачи внутреннего зацеплени , внутренние колеса которы;; жестко установлены на концах соответствующих валов рабочих валков, соосно с последними, а наружные колеса с внутренними зубь ми установлены на выходных валах редуктора и св заны между собой наружным зацеплением, причем оси валов рабочих валков установлены с эксцентриситетом относительно осей выходных валов редуктора.This goal is achieved by the fact that the mechanisms connecting the gearbox with the shafts of the work rolls are made in the form of an internal gearing with internal gears ;; rigidly mounted on the ends of the respective shafts of the work rolls, coaxially with the latter, and outer wheels with internal teeth mounted on the output shafts of the gearbox and interconnected by external gearing, and the axes of the shafts of the work rolls are eccentric with respect to the axes of the output shafts of the gearbox.

На фиг. } схематически изображены ковочные вальцы, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 и 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Е-Е на. фиг. 4.FIG. } schematically shows forging rollers, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2 and 3; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. four; in fig. 6 is a section d-d in FIG. five; in fig. 7 - section EE on. FIG. four.

Вальцы состо т из станины 1 со смонтированными на ней стойками 2 и 3, электродвигател 4 и редуктора 5, на выходных концах б и 7 которого жестко закреплены колеса 8 и 9 с внутренним расположением зубьев, зацепл ющихс с колесами 10 и 11 меньщего размера с внещним расположением зубьев, жестко св занных с рабочими валками 12 и 13 и эксцентрично расположенных относительно выходных концов валов редуктора.The rollers consist of a bed 1 with racks 2 and 3 mounted on it, an electric motor 4 and a gear 5, on the output ends b and 7 of which wheels 8 and 9 are rigidly fixed with an internal arrangement of teeth engaging with smaller wheels 10 and 11 with an external the arrangement of the teeth rigidly connected with the work rolls 12 and 13 and eccentrically located relative to the output ends of the shafts of the gearbox.

Рабочие валки 12 и 13 смонтированы в опорах 14, 15, 16 и 17, расположенных соответственно в эксцентриковых втулках 18, 19, 20 и 21, на фланцах которых выполнены- зубчатые венцы 22, 23 24, 25, кинематически св занные попарно между собой и с промежуточными шестерн ми 26 и 27, вход щими в зацепление с зубчатыми колесами 28 и 29 приводного вала 30.The work rolls 12 and 13 are mounted in supports 14, 15, 16 and 17, located respectively in eccentric sleeves 18, 19, 20 and 21, on the flanges of which there are gears 22, 23, 24, 25, kinematically connected in pairs with each other and with intermediate gears 26 and 27 engaging with gear wheels 28 and 29 of the drive shaft 30.

Во фланцах верхних эксцентриковых втулок 18 и 20 дл ограничени поворота их на угол, не превышающий 180, имеютс пазы 31 и штифты 32.In the flanges of the upper eccentric bushings 18 and 20, in order to limit their rotation to an angle not exceeding 180, there are grooves 31 and pins 32.

На стойке 2 с одновременным входом с торца в зубь зубчатых венцов эксцентриковых втулок 18 и 19 смонтировано зубчатое колесо 33, ось которого 34 кинематически св зана с приводом 35 ввода и вывода его в зацепление и из зацеплени . В стойке 2 выполнено также отверстие 36, в котором расположена ось 34 с резьбовым выходом , которым оно взаимодействует с винтом 3/, жестко зацепленным с приводной головкой 38, смонтированной в бобышке станины и закрепленной в ней крышкой 39. A gear wheel 33 is mounted on the rack 2 with simultaneous entry from the end into the teeth of the toothed rims of the eccentric sleeves 18 and 19, the axis of which 34 is kinematically connected with the drive 35 to enter and output it into engagement. In the rack 2 there is also a hole 36 in which the axis 34 is located with a threaded outlet, with which it interacts with a screw 3 / rigidly engaged with a drive head 38 mounted in the base of the bed and fixed in it by a lid 39.

Позицией 40 отмечена клиноременна передача, а позицией 41 - штифт от проворота зубчатого колеса 33, который жестко закреплен на станине. Позицией 42 показан инструмент валков.Position 40 marked V-belt transmission, and the position 41 - pin from the rotation of the toothed wheel 33, which is rigidly fixed to the frame. Position 42 shows the tool rolls.

Вальцы работают следующим образом.Rollers work as follows.

Крут щий момент от электродвигател 4 через клиноременную передачу 40 передаетс редуктору 5. От редуктора через зубчатые колеса 8 и 9, 10 и II вращение пере даетс рабочим валкам 12 и 13 и инстру менту 42.The torque from the electric motor 4 is transmitted through the V-belt drive 40 to the gearbox 5. From the gearbox, through gears 8 and 9, 10 and II, rotation is transmitted to the work rolls 12 and 13 and tool 42.

В силу неоднотипности производимых поковок межосевое рассто ние между рабочими валками приходитс врем от времени мен ть, что производитс следующим образом.Due to the different types of forgings produced, the axial distance between the work rolls has to be changed from time to time, which is performed as follows.

Ломиком или одним из известных способов поворотом приводной головки 38 вывод т зубчатое колесо 33 из зацеплени с зубчатыми венцами 22-25 эксцентриковых втулок 18-21,. после чего начинают вращать приводной вал 30. При этом вращение отBy breaking a gear or one of the known methods by rotating the drive head 38, the gear wheel 33 is pulled out of engagement with the toothed rims 22-25 of the eccentric bushings 18-21. after which the drive shaft 30 begins to rotate. In this case, the rotation from

зубчатых колес 28 и 29 передаетс через промежуточные щестерни 26 и 27 зубчатым венцам 22-25, а через них эксцентриковым втулкам 18-21 рабочих валков 12 и 13, которые при вращении этих втулок попарно сближаютс друг с другом или удал ютс друг от друга. При этом предохранителем от проворота зубчатого колеса 33 вл етс щтифт 41, который все врем находитс во впадине между зубь ми этого колеса .The gears 28 and 29 are transmitted through intermediate shtick gears 26 and 27 to the toothed rims 22-25, and through them eccentric sleeves 18-21 of work rolls 12 and 13, which during rotation of these sleeves are in pairs with each other or move away from each other. In this case, the guard against rotation of the gear wheel 33 is the pin 41, which is always in the cavity between the teeth of the wheel.

0 По окончании производства радиальной регулировки зубчатое колесо противоположным поворотом приводной головки вводитс в зацепление с зубчатыми венцами эксцентриковых втулок.0 At the end of the radial adjustment production, the gear wheel is reversed by turning the drive head into engagement with the toothed rims of the eccentric bushings.

В результате соединени выходных кон цов 6 и 7 редуктора, с рабочими валками 12 и 13 через зубчатые пары 8 и 10, 9 и 11 при нарушер ии соосности рабочих валков с выходными концами валов редуктора достигаетс посто нна оптимальность зубчатогоAs a result of the connection of the output ends 6 and 7 of the gearbox, with the work rolls 12 and 13 through the gear pairs 8 and 10, 9 and 11, when the work rolls are not consistently aligned with the output ends of the gear shaft, a constant gear accuracy is achieved.

O зацеплени , в результате чего обеспечиваетс и работоспособность его, что в свою очередь увеличивает надежность ковочных вальцов.O engagement, as a result of which its operability is ensured, which in turn increases the reliability of the forging rollers.

При этом значительно уменьщаютс осевые габариты вальцов (до 20%), что поThis significantly reduces the axial dimensions of the rollers (up to 20%), which is

5 предварительным расчетам ведет к снижению металлоемкости их до 12-15%,5 preliminary calculations lead to a decrease in their metal consumption by up to 12-15%,

Claims

1.Atroslenko A.P. Technologists of hot rolling. L., machine building, 1% 9. with. 25

2. USSR author's certificate

No. 572326, cl. B 21 N 8/00. iQ75 (prototype).

Type A

/five

Fig 2 fizl

2 50

. 5, g

23

33

36 37 YY

thirty

ig.5

YES

(Puz.f

a

iO

- //

Fiyo. 7