SU764748A1 - Automatic machine for checking by linear dimensions of precision components - Google Patents

Automatic machine for checking by linear dimensions of precision components Download PDF

Info

Publication number
SU764748A1
SU764748A1 SU782680014A SU2680014A SU764748A1 SU 764748 A1 SU764748 A1 SU 764748A1 SU 782680014 A SU782680014 A SU 782680014A SU 2680014 A SU2680014 A SU 2680014A SU 764748 A1 SU764748 A1 SU 764748A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bed
measuring station
automatic machine
checking
linear dimensions
Prior art date
Application number
SU782680014A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Соломон Романович Белкин
Андрей Петрович Шаранов
Original Assignee
Московский Инструментальный Завод "Калибр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Инструментальный Завод "Калибр" filed Critical Московский Инструментальный Завод "Калибр"
Priority to SU782680014A priority Critical patent/SU764748A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU764748A1 publication Critical patent/SU764748A1/en

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к, автоматам для контроля и сортировки высокоточных деталей по линейным размерам.The invention relates to the field of measuring equipment, namely, automatic machines for controlling and sorting high-precision parts according to linear dimensions.

Известен автомат [1] для контроля1 .линейных размеров деталей, содержащий измерительную станцию, устройство ввода деталей в измерительную станцию и исполнительное устройство, закрепленные на станине.A known machine [1] for monitoring 1. The linear dimensions of parts containing a measuring station, a device for inputting parts into a measuring station and an actuator mounted on a bed.

На погрешность автомата оказывает большое влияние деформация измери- . тельной станции, являющаяся следствием деформации станины. Причиной деформации станины могут быть перераспределение усилий в результате работы различных механизмов автомата, а также тепловые деформаций’'и ~ деформации от вибрации низкой частоты.The error of the machine is greatly influenced by the deformation measured. station, resulting from the deformation of the bed. The cause of the deformation of the bed can be a redistribution of efforts as a result of the operation of various mechanisms of the machine, as well as thermal deformation’s and deformations from low-frequency vibration.

Целью изобретения является повышение точности контроля.The aim of the invention is to improve the accuracy of control.

Указанная цель достигается тем, 25 что известный автомат, содержащий станину, измерительную станцию, устройство введения деталей в измери' тельную станцию и исполнительное устройство, имеет систему шаровых 30 опор, посредством которой измерительная станция установлена на станине, и пружины для силового замыкания, размещенные между измерительной станцией и станиной. Система шаровых опор состоит из трех шаров, двух конических, двух призматических и двух плоских поверхностей, каждая из которых закреплена соответственно на измерительной станции и станине, при этом один.шар размещен между коническими поверхностями, другой - между призматическими, а третий - между плоскими.·This goal is achieved by the fact that the known machine, comprising a bed, a measuring station, a device for introducing parts into a measuring station and an actuator, has a system of ball bearings 30, by means of which the measuring station is installed on the bed, and springs for power circuit located between measuring station and bed. The system of ball bearings consists of three balls, two conical, two prismatic and two flat surfaces, each of which is fixed on the measuring station and bed, respectively, with one ball placed between the conical surfaces, the other between the prismatic and the third between the flat. ·

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображена конструктивная схема автомата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a structural diagram of the machine; in FIG. 2 - section aa in figure 1.

Измерительная станция 1 автомата установлена на станине 2 при помощи системы шаровых опор, состоящей из*трех независимых опор. Опора X представляет собой сферический шарнир-шарйк, размещенный между двумя коническими поверхностями. Эта опора лишает станцию 1 трех степеней свободы. Опора 4 - шарик между двумя призмами - лишает станцию двух степеней свободы. Опора 5 - шарик междуThe measuring station 1 of the machine is installed on the frame 2 using a system of ball bearings, consisting of * three independent supports. The support X is a spherical hinge joint located between two conical surfaces. This support deprives station 1 of three degrees of freedom. Support 4 - a ball between two prisms - deprives the station of two degrees of freedom. Support 5 - the ball between

764748.764748.

двумя плоскостями лишает станцию последней шестой степени свободы. Силовое замыкание осуществляется пружиной 6.two planes deprives the station of the last sixth degree of freedom. Power circuit is carried out by spring 6.

Вёрхние части опор жестко связаны состанцией 1, а нижние -со станиной 2, на которой смонтирован транспортирующий диск 7.The upper parts of the supports are rigidly connected by station 1, and the lower parts are connected to the bed 2, on which the transporting disk 7 is mounted.

Это позволяет полностью защитить измерительную станцию от деформации станины при сохранении требуемой жесткости соединения.This allows you to completely protect the measuring station from deformation of the bed while maintaining the required rigidity of the connection.

При любой деформации станины 2 происходят перемещения в каждой из опор по оставшимся степеням свободы. Причем при поступательных перемещениях присутствует лишь трение качения, а вращательные перемещения имеют малый радиус трения.With any deformation of the bed 2, displacements occur in each of the supports along the remaining degrees of freedom. Moreover, during translational displacements, only rolling friction is present, and rotational displacements have a small friction radius.

Поэтому реакции в опорах остаются неизменны и измерительная станция не деформируется,. . .Therefore, the reactions in the supports remain unchanged and the measuring station is not deformed. . .

Изобретение позволяет повысить точность автомата в два раза.The invention improves the accuracy of the machine twice.

Claims (2)

Формула изобретения ' 1.Автомат для контроля по линейным;The claims' 1.Automat for linear control; размерам высокоточных деталей, содержащий станину, измерительную станцию, устройство введения деталей в измерительную станцию и исполнительное устройство, отличающийс я тем, что, с целью повышения точ— - ности контроля, он имеет систему 3 шаровых опор, посредством которой измерительная станция установлена на станине, и пружины для силового замыкания, размещенные между измерйтельной станцией и станиной.the size of high-precision parts, comprising a bed, a measuring station, a device for introducing parts into a measuring station, and an actuator, characterized in that, in order to increase the accuracy of control, it has a system of 3 ball bearings, by which the measuring station is mounted on a bed, and springs for power circuit located between the measuring station and the bed. . 2.Автомат по п.1, о т л и чающий с я тем, что система шаровых опор состоит из трех шаров, двух конических,двух призматических и двух плоских опорных элементов, каж15 дый из которых закреплен соответственно на измерительной станции и станине, при этом один шар размещен между коническими опорными элементами, другой - между призматическими, 20 а третий - между плоскими.. 2. The automatic machine according to claim 1, with the fact that the system of ball bearings consists of three balls, two conical, two prismatic and two flat supporting elements, each of which is fixed respectively on the measuring station and bed, when In this case, one ball is placed between the conical supporting elements, the other between the prismatic, 20 and the third between the flat ones.
SU782680014A 1978-08-03 1978-08-03 Automatic machine for checking by linear dimensions of precision components SU764748A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782680014A SU764748A1 (en) 1978-08-03 1978-08-03 Automatic machine for checking by linear dimensions of precision components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782680014A SU764748A1 (en) 1978-08-03 1978-08-03 Automatic machine for checking by linear dimensions of precision components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU764748A1 true SU764748A1 (en) 1980-09-23

Family

ID=20791709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782680014A SU764748A1 (en) 1978-08-03 1978-08-03 Automatic machine for checking by linear dimensions of precision components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU764748A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4763420A (en) Base assembly for coordinate measuring machine
EP0196711B1 (en) A positioning device comprising pre-stressed contactless bearings
US6971183B2 (en) Probe head for coordinate measuring machines
JP2587228B2 (en) High precision equipment
US5982132A (en) Rotary wafer positioning system and method
JPS5851602B2 (en) How to operate a coordinate measuring machine and equipment for carrying out this method
US6343980B1 (en) Flattening machine
US3783741A (en) Program controlled coordinate machine
SU764748A1 (en) Automatic machine for checking by linear dimensions of precision components
DE68916229D1 (en) Thermal memory cell and evaluation of a thermal system.
US4946294A (en) Bearing apparatus
CN109990888B (en) A large range force measuring mechanism
JPS6322526B2 (en)
JPS6341001B2 (en)
US4939938A (en) Load transmitting device for electromechanical measurement transducers
CN213755081U (en) Waveguide system sectional shelf-unit
JP2722692B2 (en) Work positioning method using locate pin
US6031387A (en) Semiconductor test system with integrated test head manipulator and device handler
SU1620946A1 (en) Bed for graduating acceleration transducers
CN215695350U (en) Rotating disc type camera lens module processing equipment
SU1686396A1 (en) Optical elements unloading device
RU2003938C1 (en) Bridge-type coordinate measuring machine
SU1070251A1 (en) Bridge support structure
CN112188722A (en) Waveguide system sectional shelf-unit
SU1213459A1 (en) Device for aligning optical elements