SU764738A1

SU764738A1 - Continuous material coating apparatus

Info

Publication number: SU764738A1
Application number: SU782694237A
Authority: SU
Inventors: Иван Степанович Стасюк; Любовь Григорьевна Силова; Виталий Людомирович Пегловский; Юрий Александрович Бобров
Original assignee: Предприятие П/Я В-8406
Priority date: 1978-10-12
Filing date: 1978-10-12
Publication date: 1980-09-23

Description

ре механизм дл сн ти излишков покрывающего состава с нанос щего валика снабжено радиальным лабиринтным уплотнением , установленным в V-образном зазоре между нанос щим и прижимным валиками со стороны подачи длинномерного материала, причем уплотнение установлено по отношению к поверхности валиков с з азором, а на его рабочей поверхности выполнен р д параллельных камер, расположенных вдоль бразующих валиков.The peeling mechanism for removing excess coating from the applicator roller is provided with a radial labyrinth seal installed in the V-shaped gap between the deposit and the pressing rollers on the side of the lengthy material, and the seal is installed in relation to the surface of the rollers with a gap, and The working surface is made of a series of parallel chambers located along the rolls.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - с частичным вырезом рабоча поверхность уплотнени в аксонометрии .FIG. I shows the device, a general view; in fig. 2 is a partially cut-out working surface of the seal in a perspective view.

Устройство дл нанесени покрыти на истовые или рулонные материалы имеет нанос щий жесткий рельефный валик , закрепленный на оси 2. Над нанос щим валиком расположен прижимной валик 3 с эластичной гладкой покрыщкой 4. Ось 5 прижимного валика установлена с возможностью свободного вращени в сухар х 6, наход щихс в направл ющих 7.The device for coating raw or rolled materials has an applying hard relief roller fixed on axis 2. A pressing roller 3 with an elastic smooth cover 4 is located above the applying roller. The axis 5 of the pressing roller is installed with the possibility of free rotation in crackers 6, in the guide 7.

Положение прижимного валика относительно нанос щего валика может мен тьс с помощью механизма (на фиг. 1 не показан).The position of the pressure roller relative to the application roller may be changed by means of a mechanism (not shown in Fig. 1).

Под уплотн ющим приспособлением 8, выполненным в виде радиального лабиринтrtoro уплотнени , установлена герметична фильера 9, имеюща калибрующую щель, через которую подаетс материал покрыти 10 в канавки ( чейки) II нанос щего валика. На верхней стенке фильеры находитс нож 12 дл сн ти излишков покрыти с поверхности нанос щего валика. Дл ре улировкй зазора между дозирующим валиком и ножом последний снабжен регулировочными винтами 13.Under the sealing device 8, made in the form of a radial labyrinth of the seal, a hermetic die 9 is installed, which has a calibrating slot through which the material of the coating 10 is fed into the grooves (cells) II of the applying roller. A knife 12 is located on the upper wall of the spinneret to remove excess coating from the surface of the application roller. For re-clearance of the gap between the metering roller and the knife, the latter is equipped with adjusting screws 13.

В устройстве предусмотрена система, по меньщей , из двух роликов 14 и 15 с регулировкой прижима контактирующих с основой 16 и предотвращающих ее колебани при входе в уплотн ющее приспособление .The device has a system, at a lesser extent, of two rollers 14 and 15 with adjustment of the clamp in contact with the base 16 and preventing its oscillations when entering the sealing device.

Дл изменени угла отрыва основы от нанос щего валика служит регулируемый по высоте ролик 17.A height-adjustable roller 17 is used to change the angle of separation of the base from the deposit roller.

Лабиринтное уплотнение, установленное в V-o6paSHOM зазоре со стороны подачи длинномерного материала, предовращает nSWa aTitteвоздух;а между ним и материалом покрыти . Уплотн ющие поверхности 18 и 19 (см. фиг. 2} выполнены радиальными, а само уплотнение установлено таким образом , что по всей длине уплотнени сохран етс посто нный зазор по отнощению к поверхност м валиков. На рабочих поверхнеетйх уплотнени выполнен р д параллельных камер 20. Количество камер и их геоме гр1 чё кие параметры определ ютс исход из максимальной скорости нанесени .The labyrinth seal, installed in the V-o6paSHOM gap on the side of the lengthy material, prevents nSWa aTitte from the air, and between it and the coating material. The sealing surfaces 18 and 19 (see Fig. 2} are made radial, and the sealing itself is set in such a way that a constant clearance is maintained over the entire length of the seal with respect to the surfaces of the rollers. A number of parallel chambers 20 are made on the working surface of the same seal. The number of chambers and their geomera1, which parameters are determined based on the maximum application rate.

Дл регулировки зазора 21 и быстрого отвода уплотнени от валиков в случае обТ ШадЖннО й (гр1гОго (Материала служат пневмоцилиндры 22 с регулировочными винтами 23. Уплотн ющее приспособление имеет направл ющие 24. Отвод уплотнени в случае обрыва может происходить автоматически при использовании управл юпгего сигнала от датчика нат жени (на фиг. 1 не показано).To adjust the gap 21 and quickly retract the seal from the rollers in the event of an overhead shutdown (the material is pneumatic cylinders 22 with adjusting screws 23. The sealing device has guides 24. Discharge of the seal in the event of a break can occur automatically when using a control signal from the sensor tension (not shown in Fig. 1).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Длинномерный материал 16 поступает в зазор 21, где захваченные им потоки воздуха благодар лабиринтным камерам 20 не проход т в зону наноса. Далее он перемещаетс между нанос щим рельефным валиком 1 и прижимным валиком 3. Материал покрыти 10 из щели фильеры 9 подаетс в канавки ( чейки) П нанос щего валика, вращающегос в направлении движени длиннрмерного материала. Нож 12 снимает излищки материала покрыти с выступив поверхности нанос щего валика, оставл его в канавках ( чейка}:).The lengthy material 16 enters the gap 21, where the trapped air flows due to the labyrinth chambers 20 do not pass into the zone of application. Then it moves between the deposition relief roller 1 and the pressure roller 3. The coating material 10 from the slit of the die 9 is fed into the grooves (cells) of the application roller, rotating in the direction of movement of the long-dimensional material. The knife 12 removes the coatings of the coating material from the protruding surface of the applying roller, leaving it in the grooves (cell} :).

Под действием силы прижима валика 3 к нанос щему валику 1, а также сил адгезии и смачивани , материал покрыти переходит на длинномерный материал.Under the action of the pressing force of the roller 3 to the applying roller 1, as well as adhesion and wetting forces, the coating material transfers to a long material.

Толщина наносимого покрыти регулируетс различной глубиной канавок ( чеек) нанос щего валика, одновременно предохран ет материал покрыти в канавках ( чейках ) от загр знени и улетучивани растворителей .The thickness of the applied coating is regulated by different depths of the grooves (cells) of the applying roller, at the same time protecting the coating material in the grooves (cells) from contamination and volatilization of solvents.

Использование предлагаемого устройства позвол ет получать высококачественные покрыти различной в зкости и дисперсности , как сплошные, так и прерывистые без пор, раковин, треш.ин и др. дефектов с одновременным повышением производительности процесса нанесени .The use of the proposed device allows to obtain high-quality coatings of various viscosity and dispersion, both continuous and intermittent without pores, cavities, trays and other defects, while simultaneously increasing the productivity of the application process.

Claims

1.Decoater for long material containing a hard, embossing relief roller, a pressure elastic roller, a closing film

. an ejector with a calibrating slit and a mechanism mounted on the filler for removing excess coating from the application roller,

$ characterized in that, in order to increase the speed of coating and improve its quality by preventing Dani’s air from falling between long material and coating material, it is equipped with a radial labyrinth

a seal installed in a V-shaped gap between the application and pressure rollers on the side of delivery of long material.

2. The device according to claim 1, characterized in that the seal is installed in relation to the surfaces of the rollers with a gap.

3. The device according to claim 1, characterized in that on the working surface of the seal

a series of parallel chambers arranged along the forming rollers.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 468783, cl. B 28 B 11/00, 04.24.73.

2. USSR author's certificate number 629992, cl. B 05 C 1/08, B 05 B 07.06.77 (prototype).

Phie. i

.h - . 764738. k, .it - "

.

Thebes.2