SU764721A1 - Роторна дробилка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике ; измельчени  сыпучего, неравномерного по гранулометрическому составу и прочности , средней влажности и жирности

материала на вращающихс  ударных ра

бочих органах, комбинированных с просеивающими устройствами, и может быть

использовано в технологической линии

производства костной муки из шквары на предпри ти х м сной промышленности и крупного помола зерна в комбикормовой промышленности.

Известны молотковые дробилки, содержащие решетчатые рабочие камерл, внутри которых размещены роторы с ламп, а рабочие камеры снабжены вихревыми камерами П-

Недостатком этих дробилок  вл етс  низка  эффективность и качество помо-20 ла, так как во врем  измельчени  происходит циркул ци  материала внутри рабочей камеры. Наличие вращающегос  сло  материала снижает эффективность ударов молотков, ак как скорость 25 сло  и скорость молотков .совпадею)т по направлению. При наличии вихревой Кс1меры, где слой материала можыт быть введен радиально в зону дроблени ,обеспечиваетс  чистый центра.гтьный удар ЗО

-который приводит к полному измельчению . Но решето, охватывающее ротор, не исключает перетирание частиц и другие виды деформаций (скалывание, косые удал л), которые хот  и привод т к измельчению, но с низким коэффициентом полезного действи  использовани  энергии.

Известно, что -КПД разрушёТнйй ударсм дл  упругих материалов достаточно высок и в принципе может быть при-, мерно равен единице.

Таким образом, известные дробилки имеют низкие эффективность и качество помола.. . .

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  роторна  дробилка, содержаща  рабочую камеру с установленным в ней бильньм ротором, загрузочный патрубок и привод 21.

Недостатком этой дробилки  вл етс  наличие решета, охватывающего рабочую зону ротора, что также приводит к снижению эффективности и качества помола.-

Claims (1)

1. Цель изобретени  - повышение эффективности и качества помола и просеивани . Поставленна  цель достигаетс  тем что в роторнойдробилке, содержащей рабочую камеру с установленньлм в ней бйлёмьм роторсм, загрузочный патрубок и привод, рабоча  камера вьшолне ва из нескольких последовательно рас положенных решетчатых вихревых камер в виде полуцилиндров, вход каждой по следующей камеры сопр жен под пр мым углсад с выходом предыдущей, камеры и расположен тангенциально к окружное ти бил ротора, а кажда  камера вы полнена в виде трапеции, меньшим основанием обращенна  к оси ротора, причём на входе каждой камеры смонтирован клиновой рассекатель. На фкг. 1 схематически показана предлагаема  дробилка в (бокова  стенка сн та), общий вул; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1. Дробилка состоит из ротора, который включает в себ  вал 1 с закрепленным на нем барабаном 2,на котором радиально жестко закреплены билы .3. Ротор снабжен рабочей камерой, выполненной в виде р да пЬследовател ных вихревых камер 4, имеющих танген циальное сопр жение с окружностью бил 3 ротора в точке схода с них про дуктов помола и радиальное - в точке ввода продукта в рабочую зону бил Вихревые камеры 4 выполнены расшир ющимис  по максимальному удалению от бил 3 ротора, что позвол ет увеличить площадь решет и улучшить условие пдосеивани  измельченных частиц . Равномерность распределени  про дуктов помола по поверхности решетчатой камерл обеспечиваетс  клиновым рассекателем 5 потока, установленным в зоне схода продукта с бил 3 ротора на тангенциальной поверхности решетчатой камеры 4. Сужение камеры 4 в ра диальной зоне обеспечивает направление потока сходовых частиц на билы 3 ротора. В зоне первичной загрузки материала установлена загрузочна  воронка 6 плавно сопр женна  с последней,по ходу вращени  ротора,вихревой камерой 4 Свободное падение загружаемых частий в зону ротора исключаетс  наклонной плоскостью 7, установленной в воронке б. Вал 1 ротора снабжен приводным устройством вращени , например, ведущей шестерней 8. Дробилка работает следующим образом . Любьм внешним приводом через шее- терню 8 прийодйтсй; во вращение роTojS , т.е. вал 1 с барабаном 2 и билами 3. Материал на дробление загружают через заправочную воронку 6. Частицы материала в воронке б падают на наклонную плоскость 7, по которой под действием своего веса и Воздушного потока в камере 4 скатывгдатс  и разгон ютс  до скорости этого потока и радиально попадают на вращающиес  лопатки бил 3. Лопатки бил 3 удар ют частицу материала под углем 90 к направлению ее движени  и дроб т ее на несколько более мелких частиц, Последние, измен   свое направление движени  под действием Удара бил 3, приобретают центростремительное ускорение и тангенциально относительно окружности движени  бил 3 вылетают в вихревую камеру 4.Поток частиц материала, двига сь касательно по поверхности -тангенциальной стенки вихревой каме-г ры 4,находит на клиновой ра-ссекатель 5,расшир  сь,расходитс  на два потока по ширине горловины расшир ющейс  части камеры 4. Потоки частиц в виде сплошной фигуры веера распредел ютс  по всей решетчатой поверхности вихревой камеры4 и под действием кине-тичёской энергии и воздушного потока огибают ее по радиусу криволинейной поверхности. В это втрем  происходит отсеивание мелких частиц материала по размеру отверстий решетки вихревой камеры 4, а более крупные частицы выход т по сужающейс  поверхности камеры 4 радиально к окгружности вращени  бил 3 и оп ть попадают под ЧИСТЫ.Й удар под углом 90 , вновь дроб тс  и таким же образом направл ютс  в следующую вихревую камеру , где цикл просеивани  повтор етс  от камеры 4 к камере 4 пока все частицы не раздроб тс  до величины просеивани . Дл  непрерывного процесса помола материала, последний посто нно подаетс  в устройство через загрузочную воройку б, интенсивность загрузки должна соответствовать интенсивности выхода дробленых частиц через решет 1атую поверхность камеры. Удельные энергозатраты на процесс измельчени  могут быть снижены на 40% из-за по-вышени  эффективности протекани  процесса дроблени  iТаким образом, предложенна  дробилка повышает эффективность и качество дроблени  материала путем многократного ударного дроблени  его и устранени  переизмельчени . Формула изобретени  1. Роторна  дробилка, содержаща  рабочую камеру с установленным в ней бильнь м ротором, загрузочный патрубок и привод, о т л и ч а к щ а-  с   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса измельчени , рабоча  камера выполнена из несколько последовательно расположенных решётчатых вихревых камер в виде полуцилиндров, вход каждой последук дей камеры сопр  жен под пр мым углом с выходом пре