SU763447A1 - Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit - Google Patents

Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit Download PDF

Info

Publication number
SU763447A1
SU763447A1 SU782643299A SU2643299A SU763447A1 SU 763447 A1 SU763447 A1 SU 763447A1 SU 782643299 A SU782643299 A SU 782643299A SU 2643299 A SU2643299 A SU 2643299A SU 763447 A1 SU763447 A1 SU 763447A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
coke
amount
unit
secondary device
Prior art date
Application number
SU782643299A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Владимировна Лозовская
Леонтий Николаевич Тютюник
Людмила Ивановна Атаманчук
Виктор Александрович Быстров
Александр Николаевич Минасов
Константин Георгиевич Лавров
Original Assignee
Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского
Государственный всесоюзный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского, Государственный всесоюзный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности filed Critical Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU782643299A priority Critical patent/SU763447A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU763447A1 publication Critical patent/SU763447A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Description

Цель изобретени  -- повышение эффективно ти оперативного контрол  технологических режимов КТ, КУ и блока УСТК, что позволит более своевременно и надежно поддерживать их оптимальные технологические режимы, а также безопасность УСТК. Это достигаетс  тем, что устройство дополнительно содержит последовательно соединенны блоки измерений приращений окиси и двуоки углерода в циркул ционном газе, перепада давлени  циркул ционного газа на дымососе, числа загрузок кокса, а также блоки вычислени  расхода циркул ционного газа, количества тепла, наход щегос  в охлаждаемом коксе, количества тепла в циркул ционном газе, коли честна тепла в перегретом паре, при этом выход блока вычислени  количества тепла в охлаждаемом коксе св зан с блоками вычислени  КПД камеры тушени  и всего блока установки сухого тушени  кокса, выход блок вычислени  количества тепла в циркул ционном газе соединен с блоками КПД камеры ту шени  и котла-утилизатора, а выход блока вычислени  количества тепла в перегретом паре подключен к блокам вычислени  КПД котла-утилизатора и всего блока установки сухого тушени  кокса. На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - измерительно-вычислительна схема. Устройство дл  автоматического контрол  включает информационно-измерительный блок А, содержащий узел измерени  количест ва загрузок КТ 1; узел измерени  содержани  СО 2 в циркул ционном газе на входе в КТ; узел измерени  содержани  СО 3 в ци кул ционном газе на выходе из КТ; узел ЬЭ г Ck-tK где п МеЧасовое количество загрузок каме- количество кокса при одной загруз , - теплоемкость гор чего кокса, температура гор чего кокса, С коэффициент расхода циркул ционм /Ч-Па; ного газа,The purpose of the invention is to increase the efficiency of operative control of the technological modes of the CT, KU and the CDCP unit, which will allow them to maintain their optimal technological modes as well as the CDCP safety more timely and reliably. This is achieved by the fact that the device additionally contains sequentially connected units measuring the increments of oxide and carbon dioxide in the circulating gas, the differential pressure of the circulating gas on the exhaust fan, the number of coke loads, and the units for calculating the flow rate of the circulating gas, the amount of heat contained in the cooled coke, the amount of heat in the circulating gas, if there is an honest heat in the superheated steam, and the output of the unit for calculating the amount of heat in the cooled coke is associated with the units for calculating the efficiency of the quenching chamber and all its coke dry quencher unit, the output of the unit for calculating the amount of heat in the circulating gas is connected to the power units of the chambers chamber and the waste heat boiler, and the output of the unit for calculating the amount of heat in the superheated steam is connected to the units for calculating the efficiency of the utilizing boiler and the whole unit of the dry unit quenching coke. FIG. 1 is a block diagram of the device; in fig. 2 - measuring and computing scheme. The device for automatic control includes an information-measuring unit A containing a unit for measuring the number of loads of CT 1; a unit for measuring the CO 2 content in the circulating gas at the inlet to the CT; a unit for measuring the content of CO 3 in the circulation gas at the outlet of the CT; node ÜE g Ck-tK where n is the Hourly load rate of the chamber, the amount of coke at one load, is the heat capacity of hot coke, the temperature of hot coke, C is the flow rate of circulation / H-Pa; foot gas

р р 11 гp p 11 g

соответственно давление циркул цион- so ного газа после и до дымососа, respectively, the pressure of the circulating gas after and before the exhauster,

Кд.Х - соответственно коэффициенты, харакА 5 теризующие выход COij и СО при горении углерода , li - коэффициент, учитывающий содержа- 55Kd.X are the coefficients, respectively, characterizing the yield of COij and CO during carbon combustion, li is the coefficient taking into account the

ние чистого углерода в коксе; . соответственно приращение СО2И в циркул ционномгазе после КТ1pure carbon in coke; . respectively, the increment of CO2 in the circulation gas after CT1

вследствие угара кокса, %Jdue to coke burn,% J

где С,where c

«.".

jt - соответственно теплоемкостиjt - respectively heat capacity

циркул ционного газа до и после камеры тущени  с учетом температур..recirculated gas before and after the chamber is quenched taking into account temperatures ..

В вычислительном блоке Г реализуетс  формула дл  определени  количества тепла в перегретом паре;In the computational unit D, the formula for determining the amount of heat in the superheated steam is realized;

OV)OV)

,, измерени  содержани  СО 4 в 1шркул иион1юм газе на входе в КТ; учел измерени  содержани  СО, 5 в циркул 1шонном газе на выходе из КТ; узел измерени  перепада 6 на дымососе; узел измерени  температуры 7 циркул илониого газа на входе из КТ; узел измерени  температуры 8 вдркул ционного газа на выходе из КТ; узел измерени  расхода 9 вырабатываемого перегретого пара; узел измерени  температуры 10 пара на входе КУ; узел измерени  температуры 11 кокса в зоне косых ходов КТ. В состав зтого блока также вход т информационно-преобразовательные элементы 12-22, позвол ющие учесть р д посто нных коэффициентов: блок Б - вычисление количества тепла, содержащегос  в поступающем в КТ раскаленном коксе с учетом его угара; блок В - вычисление количества тепла, содержащегос  в циркул ционном ra-j; на выходе из КТ; блок Г - вычисление количества тепла, содержащегос  в вырабатываемом паре; блок D вычисление теплотехнического КПД камеры ту- , щени ; блок Е - вычисление теплотехнического КПД КУ; блок Ж - вычисление теплотехнического КПД блока УСТК. Выходы узлов 1 - 11 и элементов 12-22 блока А соответственно соединены с блоками Б, В и Г. В вычислительном блоке Б реализуетс  формула дл  определени  суммарного количества тепла, поступающего в камеру тущени  с раскаленным коксом и выделившегос  при угаре кокса в КТ Q/ БХ л 37. к или . СРГР.М 4 ФС05 Л}ЧК 0о/ - трппоткппн   г.ппг-пйнпгть wnwrn О,- - теплотворна  способность кокса, В вычислительном блоке В реализуетс  формула дл  определени  количества тепла в циркул ционном газе на выходе КТ. .1Ргр.)-Сак-1ч.-с-::Ь„ где n;ipa, кг/ч; г - энтальпи  пара,к.;ал/кг, В интервале рабочих температур 350-490°С и рабочих давлений 3,1392-3,5316 МПа энтальпи  пара с достаточной точностью аппроксимируетс  линейной зависимостью вида ,. С учетом вышеизложенного количества тепла в перегретом иаре определитс  Q. n-fbi H,(VJ) Выходы блоков Б и В поступают в вычислительный блок определ ющее КПД камеры тушени Measuring the content of CO 4 per 1 well of ionic gas at the inlet to the CT; took into account measurements of the CO content, 5 in a circulating 1-well gas at the outlet of the CT; differential measurement unit 6 on the exhauster; temperature measuring unit 7 of circulary gas at the inlet from the CT; a temperature measuring unit 8 for the injection gas of the CT; flow measurement unit 9 of superheated steam generated; temperature measuring unit 10 of steam at the inlet of KU; a coke temperature measurement unit 11 in the area of skew CT moves. The unit also includes information-transforming elements 12-22, which allow to take into account a number of constant coefficients: block B - calculation of the amount of heat contained in the hot coke coming into the QD, taking into account its intoxication; Block B - calculation of the amount of heat contained in the circulation ra-j; at the exit of CT; Block D - calculation of the amount of heat contained in the generated steam; unit D calculation of the thermal efficiency of the chamber; block E - calculation of thermal efficiency KU; Block Ж - calculation of the heat engineering efficiency of the CDCP unit. The outputs of nodes 1-11 and elements 12-22 of block A are respectively connected to blocks B, C, and G. Computational block B implements the formula for determining the total amount of heat entering the booster chamber with hot coke and released during coke burnout in QT Q. BH l 37. to or. SRGR.M 4 FS05 L} CHK 0o / - trppotkppn gpp-pinpgt wnwrn О, - is the calorific value of coke, In the calculating block B, the formula for determining the amount of heat in the circulating gas at the outlet of the QD is realized. .1Pgr.) - Sak-1ch.-s - :: b „where n; ipa, kg / h; d - vapor enthalpy, q .; al / kg; In the range of operating temperatures of 350-490 ° C and operating pressures of 3.1392-3.5316 MPa, vapor enthalpy is approximated with sufficient accuracy by the linear dependence of the form,. In view of the above, the amount of heat in an overheated iar will determine Q. n-fbi H, (VJ) The outputs of blocks B and C are fed to a computing unit that determines the efficiency of the extinguishing chamber

«rC.-t,.lP,-P.).4hco/ pJ 4K"RC.-t, .lP, -P.). 4hco / pJ 4K

Выходы блоков В и Г, определ ющих количество тепла в циркул ционном газе и переВыходы блоков Б и чество тепла в камерах -устк Данна  система автоматического контрол  КПД реализована на приборах ферродинамичес кой системы Харьковского завода КИП, наиболее распространенной на металлургических заводах Союза. При реализации счетнорещающих операций, необходимых дл  вычислени  функций по формулам VII-IX были использованы вычисли тельные операции алгебраического суммировани , умножени  и делени . Дл  измерени  теплотехнического КПД камеры тушени  (уравнение 7) разработана следующа  измерительно-вычислительна  схема (см. фиг. 2). Переменными величинами  вл ютс : количество загрузок КТ; давление до и после дымососа; температуры циркул цион ного газа до и после камеры тущени ; температуры гор чего кокса; приращение за счет угара в циркул ционном газе СО и СО™ после камеры тущени . Числитель формулы VII реализуетс  следующим образом. , Температуры циркул ционного газа на выходе и входе КТ измер ютс  термопарами 23, 24 и потенциометром 25. Термопара 24 через делитель напр жени  26 и термопара 23 включены по дифференциальной схеме.The outputs of blocks C and D, which determine the amount of heat in the circulating gas and the output of blocks B and the amount of heat in the chambers, are given. This automatic efficiency control system is implemented on the devices of the ferrodynamic system of the Kharkov Instrumentation Plant, which is the most common at metallurgical plants of the Union. When implementing computational operations, necessary for calculating functions using formulas VII – IX, computational operations of algebraic summation, multiplication, and division were used. To measure the thermal efficiency of the extinguishing chamber (Equation 7), the following measurement and computational scheme has been developed (see Fig. 2). The variables are: the number of CT loads; pressure before and after the exhauster; circulating gas temperatures before and after the exhaust chamber; temperature of hot coke; increment due to carbon monoxide in the CO and CO ™ gas after the quenching chamber. The numerator of formula VII is implemented as follows. The circulating gas temperatures at the outlet and inlet of the CT are measured by thermocouples 23, 24 and potentiometer 25. Thermocouple 24 through voltage divider 26 and thermocouple 23 are connected in a differential circuit.

cxiocxio

Claims (1)

гретом паре, подаютс  в вычислительный блок Е, определ ющее КПД котла-утнлизатора 11РгРа)-Сак( Г, определ ющих колитущени  и котлеn .c,-Cu ,,) 1.Дд(р n-fb( I Зк . утилизаторе, подаютс  в блок Ж, определ ющий КПД всей установки в целом П-(Ь(Н,) J К5 Со/К 4 На выходе потенциометра 25 формируетс  сигнал, соответствующий выражению(19, , который поступает на прибор 27. Формирование сигнала, пропорционального выражению СЭцК„()формулы VII производитс  следующим образом. Перепад давлени  на дымососе, измеренный дифманометром 28, подаетс  на вторичный прибор 29. На вторичном приборе с выходами прибора 29 записываетс  расход циркул ционного газа. Один из выходных сигналов расходомера с помощью блока .30 поступает на вторичный прибор 27, на котором происходит перемножение его с сигналом, пропорциональным ( 5. Шкала прибора, отградуированного в ед1шицах тепла, и показывает тепло циркул ционного газа. Таким образом, вторичный прибор 27 показывает количество тепла, аккумулированное в циркул ционном газе и вьщает сигнал, пропорциональный числителю формулы VII. Знаменатель формулы VII реализуетс  следующим образом. Температура кокса в косых ходах камеры тущени  измер етс  в четырех точках по одному сечению термопарами 31, 32, 33, 34, 77 включенными послсдовитольно и соединенными чероч делитель напр жени  35 со вторичным 1 рибором 36. Число нагрузок кокса в 1 ч измер етс  счетчиком импульсов 37, состо щим из конечнего выключател , элементов аналого-цифровы средств системы комплекса Спектр-4 . входного согласующего элемента; счетчика двоичного; преобразовател  код-аналог; делител  напр жени , блока питани . Преобразователь 38 размножает выходной сигнал. Вторичным прибором 39 с помощью блока 40 и учетом числа загрузок измер етс  количество тепла, пришедщее в камеру с гор чим кокссм, т.е. первое слагаемое знаменател  в формуле VIi. Второе слагаемое знаменател , представл ющее собой приход тепла в камеру тушени  за счет угара кокса, измер етс  следующим образом. Приращение в циркул ционном газе объемных количеств СО и СО после камеры тушени  измер ютс  соответственно дифференциаль ными газоанализаторами 41, 42. Коэффицисит , выставленный на задатчике 43 с помощью блока 44 перемножаетс  с на вторичном приборе 45 и складываетс  со слагаемым на вторичном приборе 46 Расход циркул 1.Ы()нного газа, измеренный вУормчным прибором 29 с учетом произведен коэффициентоз Ко- л ц } . помощью блока 47 перемножаетс  с сигналом, пропорциональным значению ( 5/4 о) на вторичном приборе 48, измер ющим коли чество тепла, дополнительно полученного в к море тушени  в результате утара кокса. Суммарное количество тепла, аккумулированное в КТ, измер етс  вторичным прибором 49. Дл  получени  КПД камеры тушени  числитель формулы Vile помощью блока 50 делимГ знаменатель. На вторичном приборе 5 получаем конечный результат, выраженный в % Числитель формулы VIII обеспечиваетс  следующим образом. Температура пара измер етс  термопарой 52 и потенциометром 53. Расход пара измер  етс  диафрагмой 54 с конденсационным сосудом 55, вторичным прибором 56 с помощью блока 57. Коэффициент А/Ь , выставленный на задатчике 58, складываетс  с сигналом tj, на приборе 59. Сигнал, пропорциональный расходу пара Qp с учетом В, перемножаетс  с ( ) иа вторичном приборе 60. Прибор показывает количество тепла, заклю ченного в паре. Количество тепла, содержаще гос  и паре, сп  юс с приПор; 60, с помощью блока 61 делитс  на количество геила, вио- j симое в КУ шркул ционным газом и ичмсренное прибором 27 на вторичном приборе 62 с целью вычислени  КПД КУ. Выходной сигнал с прибора 60 с помощью блока 63 делитс  на общее количество тепла в КТ на вторичном приборе 64, указывающего КПД всей установки. Данна  АСК  вл етс  первым этапом при разработке автоматической системы управлени  УСТК. Она обеспечивает оперативный автоматический контроль технологического режима блока УСТК; своевременную и необходимую информацию о ритмичности работы блока УСТК и его основных агрегатов; своевременное прин тие решений дл  увеличени  теплосъема и предотвращени  возникающих предельных аварийных ситуаций. Формула изобретени  Устройство дл  автоматического контрол  технологического режима установки сухого тушени  кокса, содержащее блоки вычислени  КПД камеры тушени , котла-утилизатора и установки в целом, блоки измерени  температур кокса, циркул ционного газа, перегретого пара, расхода перегретого пара, блоки вычислени  количества тепла в гор чем коксе, циркул ционном газе и вырабатываемом паре, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности оперативного контрол  и обеспечени  безопасности работы блока установки сухого тушени  кокса, оно дополнительно содержит последовательно соединенные блоки измерений приращений окиси и двуокиси углерода в Циркул ционном газе, перепада давлени  циркул ционного газа на дымососе, числа загрузок кокса, а также блоки вычислени  расхода циркул ционного газа, количества тепла, наход щегос  в о.хлаждаемом коксе, количества тепла в циркул ционном газе, количества тепла в перегретом паре, при этом выход блока вычислени  количества тепла в охлаждаемом коксе св зан с блоками вычислени  КПД камеры тушени  и всего блока установки сухого тушени  кокса, выход блока вычислени  количества тепла в циркул ционном газе соединен с блоками КПД камеры тушени  и котла-утилизатора, а выход блока вычислени  количества тепла в перегретом паре подключен к блокам вычислени  КПД котлаутилизатора и всего блока установки сухого тушени  кокса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке N« 1933658/26, кл. С 10 В 39/00, 31.08.76.heated pair, are supplied to the computing unit E, which determines the efficiency of the 11RgPa boiler-expander) Sak (T, determining the volume and boiler .c, -Cu ,,) 1.Dd (p n-fb (I Cc. The utilizer is supplied in block Ж, which determines the efficiency of the entire installation as a whole. P- (L (H,) J K5 Co / K 4 At the output of potentiometer 25, a signal is formed that corresponds to the expression (19, that goes to the device 27. Formation of a signal proportional to the expression CETC "() Of formula VII is as follows. The pressure drop at the exhauster, measured by differential pressure gauge 28, is applied to the secondary device 29. On the secondary A recirculated gas flow rate is recorded in the device with the outlets of the device 29. One of the output signals of the flow meter is transferred to the secondary device 27 using the .30 unit, which multiplies it with a signal proportional to (5. Scale of the device, calibrated in units of heat, and shows heat of the circulating gas. Thus, the secondary device 27 indicates the amount of heat accumulated in the circulating gas and produces a signal proportional to the numerator of formula VII. The denominator of formula VII is implemented as follows. The temperature of the coke in the slanting chambers of the quenching chamber is measured at four points by a single cross section by thermocouples 31, 32, 33, 34, 77 connected successively and connected with a voltage separator 35 with a secondary device 36. The number of loads of coke per 1 hour is measured by a pulse counter 37, consisting of a limit switch, elements of analog-digital means of the Spectrum-4 complex system. input matching element; binary counter; analogue code converter; voltage divider, power supply unit. Converter 38 multiplies the output signal. The secondary device 39 is measured by the block 40 and taking into account the number of loads, the amount of heat that comes into the chamber with hot steam, i.e. the first term of the denominator in the formula VIi. The second term in the denominator, which is the arrival of heat in the quenching chamber due to coke burn, is measured as follows. The increment in the circulating gas of the volume quantities of CO and CO after the quenching chamber is measured respectively by differential gas analyzers 41, 42. The coefficient set on the setting unit 43 by means of block 44 is multiplied with on the secondary device 45 and added to the component on the secondary device 46 Circuit flow rate 1 .Y () of this gas, measured in device 29, taking into account the coefficient produced KOL C}. by means of block 47, it is multiplied with a signal proportional to the value (5/4 o) on the secondary device 48, which measures the amount of heat additionally received in the quenching sea as a result of coke tar. The total amount of heat accumulated in the QD is measured by the secondary device 49. To obtain the quenching chamber efficiency, the numerator of the Vile formula is using the unit 50 divim G denominator. On the secondary device 5, we obtain the final result, expressed in% The numerator of formula VIII is provided as follows. The vapor temperature is measured by thermocouple 52 and potentiometer 53. Steam consumption is measured by diaphragm 54 with condensation vessel 55, secondary device 56 using block 57. The coefficient A / b, set on the setting unit 58, is added to the signal tj, on device 59. The signal proportional to the consumption of steam Qp with regard to B, multiplied with () and the secondary device 60. The device shows the amount of heat contained in the pair. The amount of heat contained in the state and the pair, with the use of spores; 60, by means of block 61, is divided by the amount of helium that has been vibrated in KU with shirculation gas and using the instrument 27 on the secondary device 62 in order to calculate the efficiency of KU. The output from instrument 60 is divided by block 63 into the total amount of heat in the CT on the secondary device 64, indicating the efficiency of the entire installation. This ACK is the first step in the development of an automatic control system for a CDCP. It provides operational automatic control of the technological mode of the CDCP unit; timely and necessary information about the rhythm of the operation of the CDCP unit and its main aggregates; timely decision making to increase heat removal and prevent the occurrence of limiting emergencies. Apparatus of the Invention A device for automatic control of the technological mode of a coke dry quenching plant, comprising units for calculating the efficiency of an extinguishing chamber, a waste heat boiler and a plant as a whole, units for measuring temperatures of coke, circulating gas, superheated steam, consumption of superheated steam, units for calculating the amount of heat in mountains than coke, circulating gas and produced steam, characterized in that, in order to increase the efficiency of operational control and ensure the safety of operation of the unit of the dry stew installation and coke, it additionally contains successively connected units for measuring the increments of oxide and carbon dioxide in the circulating gas, the pressure differential of the circulating gas at the exhaust fan, the number of coke loads, and also the units for calculating the flow rate of the circulating gas, the amount of heat in the cooled. coke, the amount of heat in the circulating gas, the amount of heat in the superheated steam, and the output of the unit for calculating the amount of heat in the cooled coke is associated with the units for calculating the efficiency of the quenching chamber and the entire unit dry quenching of coke, the amount of heat output calculating unit in the circulating gas connected to the extinguishing chamber units kotlautilizatora and efficiency, and the output heat quantity calculating unit in superheated steam connected to the calculating unit kotlautilizatora efficiency and total pack mounting dry quenching of coke. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application N «1933658/26, cl. From 10 to 39/00, 08/31/76.
SU782643299A 1978-07-13 1978-07-13 Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit SU763447A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782643299A SU763447A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782643299A SU763447A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU763447A1 true SU763447A1 (en) 1980-09-15

Family

ID=20776472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782643299A SU763447A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU763447A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102520747A (en) * 2011-11-23 2012-06-27 中国三冶集团有限公司工业炉工程公司 Coke oven temperature and pressure automatic monitoring oven control system
RU2639703C2 (en) * 2015-10-08 2017-12-21 Евгений Алексеевич Данилин Method for automatic determination of specific consumption of circulating gases of coke dry quenching plant and device for its implementation (versions)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102520747A (en) * 2011-11-23 2012-06-27 中国三冶集团有限公司工业炉工程公司 Coke oven temperature and pressure automatic monitoring oven control system
CN102520747B (en) * 2011-11-23 2014-09-10 中国三冶集团有限公司 Coke oven temperature and pressure automatic monitoring oven control system
RU2639703C2 (en) * 2015-10-08 2017-12-21 Евгений Алексеевич Данилин Method for automatic determination of specific consumption of circulating gases of coke dry quenching plant and device for its implementation (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU763447A1 (en) Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit
CN109613429A (en) A kind of PWR steam generator model time constant test macro and method
US6868368B1 (en) Method for improving the control of power plants when using input/loss performance monitoring
KR890007175A (en) Measurement of dry fraction
ES2321622T3 (en) PROCEDURE FOR THE DETERMINATION OF FLUCTUANT PROPERTIES OF A FUEL DURING THE OPERATION OF A POWER PLANT INSTALLATION.
CN108460508B (en) On-line energy-saving monitoring method based on working characteristics of circulating fluidized bed boiler
CN100394167C (en) Fuel oil condensing boiler reverse-balancing heat efficient measuring method
CN103728055A (en) Real-time estimation method for flue gas energy of hearth outlet of thermal power generating unit boiler
Chen et al. Full-range steam generator's water level model and analysis method based on cross-calculation
CN103699790A (en) Method for detecting average temperature of hearth outlet smoke of coal-fired power plant in real time
US2596030A (en) Boiler efficiency instrument
SU602533A1 (en) Device for automatic monitoring of process conditions of coke dry quenching arrangement
SU1442532A1 (en) Apparatus for automatic control of process duty of coke dry quenching plant
Glembin et al. A new easy-to-parameterize boiler model for dynamic simulations
SU890201A1 (en) Fluid humidity meter
KR100702144B1 (en) Apparatus and method for auto processing of boiler fuel consumption
SU958464A1 (en) Device for automatically controlling dry coke quenching
EP0081980B1 (en) Systems for determining the efficiency of fossil fuel-fired vapour generators
Claudy et al. Heat Transfer in a Disc-Type DSC Apparatus IV. Applicability of the coupled cells model to periodic temperature modulation
SU1481604A1 (en) Device for determining specific rate of flow in steam power engineering installations
Daly et al. Reactivity of chars from New Zealand coals
RU2004032C1 (en) Method of determination of distribution of pressure of vapor of cesium in interelectrode gaps of elements of current-generating channel under loop tests
US2355052A (en) Apparatus for measuring steam-gas ratio
SU834430A1 (en) Method of measuring single tube circuit hydraulic resistance
SU1286978A1 (en) Method of continuous determining of high and low specific value of fuel gases