SU763447A1 - Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit - Google Patents
Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU763447A1 SU763447A1 SU782643299A SU2643299A SU763447A1 SU 763447 A1 SU763447 A1 SU 763447A1 SU 782643299 A SU782643299 A SU 782643299A SU 2643299 A SU2643299 A SU 2643299A SU 763447 A1 SU763447 A1 SU 763447A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- coke
- amount
- unit
- secondary device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
Цель изобретени -- повышение эффективно ти оперативного контрол технологических режимов КТ, КУ и блока УСТК, что позволит более своевременно и надежно поддерживать их оптимальные технологические режимы, а также безопасность УСТК. Это достигаетс тем, что устройство дополнительно содержит последовательно соединенны блоки измерений приращений окиси и двуоки углерода в циркул ционном газе, перепада давлени циркул ционного газа на дымососе, числа загрузок кокса, а также блоки вычислени расхода циркул ционного газа, количества тепла, наход щегос в охлаждаемом коксе, количества тепла в циркул ционном газе, коли честна тепла в перегретом паре, при этом выход блока вычислени количества тепла в охлаждаемом коксе св зан с блоками вычислени КПД камеры тушени и всего блока установки сухого тушени кокса, выход блок вычислени количества тепла в циркул ционном газе соединен с блоками КПД камеры ту шени и котла-утилизатора, а выход блока вычислени количества тепла в перегретом паре подключен к блокам вычислени КПД котла-утилизатора и всего блока установки сухого тушени кокса. На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - измерительно-вычислительна схема. Устройство дл автоматического контрол включает информационно-измерительный блок А, содержащий узел измерени количест ва загрузок КТ 1; узел измерени содержани СО 2 в циркул ционном газе на входе в КТ; узел измерени содержани СО 3 в ци кул ционном газе на выходе из КТ; узел ЬЭ г Ck-tK где п МеЧасовое количество загрузок каме- количество кокса при одной загруз , - теплоемкость гор чего кокса, температура гор чего кокса, С коэффициент расхода циркул ционм /Ч-Па; ного газа,The purpose of the invention is to increase the efficiency of operative control of the technological modes of the CT, KU and the CDCP unit, which will allow them to maintain their optimal technological modes as well as the CDCP safety more timely and reliably. This is achieved by the fact that the device additionally contains sequentially connected units measuring the increments of oxide and carbon dioxide in the circulating gas, the differential pressure of the circulating gas on the exhaust fan, the number of coke loads, and the units for calculating the flow rate of the circulating gas, the amount of heat contained in the cooled coke, the amount of heat in the circulating gas, if there is an honest heat in the superheated steam, and the output of the unit for calculating the amount of heat in the cooled coke is associated with the units for calculating the efficiency of the quenching chamber and all its coke dry quencher unit, the output of the unit for calculating the amount of heat in the circulating gas is connected to the power units of the chambers chamber and the waste heat boiler, and the output of the unit for calculating the amount of heat in the superheated steam is connected to the units for calculating the efficiency of the utilizing boiler and the whole unit of the dry unit quenching coke. FIG. 1 is a block diagram of the device; in fig. 2 - measuring and computing scheme. The device for automatic control includes an information-measuring unit A containing a unit for measuring the number of loads of CT 1; a unit for measuring the CO 2 content in the circulating gas at the inlet to the CT; a unit for measuring the content of CO 3 in the circulation gas at the outlet of the CT; node ÜE g Ck-tK where n is the Hourly load rate of the chamber, the amount of coke at one load, is the heat capacity of hot coke, the temperature of hot coke, C is the flow rate of circulation / H-Pa; foot gas
р р 11 гp p 11 g
соответственно давление циркул цион- so ного газа после и до дымососа, respectively, the pressure of the circulating gas after and before the exhauster,
Кд.Х - соответственно коэффициенты, харакА 5 теризующие выход COij и СО при горении углерода , li - коэффициент, учитывающий содержа- 55Kd.X are the coefficients, respectively, characterizing the yield of COij and CO during carbon combustion, li is the coefficient taking into account the
ние чистого углерода в коксе; . соответственно приращение СО2И в циркул ционномгазе после КТ1pure carbon in coke; . respectively, the increment of CO2 in the circulation gas after CT1
вследствие угара кокса, %Jdue to coke burn,% J
где С,where c
«.".
jt - соответственно теплоемкостиjt - respectively heat capacity
циркул ционного газа до и после камеры тущени с учетом температур..recirculated gas before and after the chamber is quenched taking into account temperatures ..
В вычислительном блоке Г реализуетс формула дл определени количества тепла в перегретом паре;In the computational unit D, the formula for determining the amount of heat in the superheated steam is realized;
OV)OV)
,, измерени содержани СО 4 в 1шркул иион1юм газе на входе в КТ; учел измерени содержани СО, 5 в циркул 1шонном газе на выходе из КТ; узел измерени перепада 6 на дымососе; узел измерени температуры 7 циркул илониого газа на входе из КТ; узел измерени температуры 8 вдркул ционного газа на выходе из КТ; узел измерени расхода 9 вырабатываемого перегретого пара; узел измерени температуры 10 пара на входе КУ; узел измерени температуры 11 кокса в зоне косых ходов КТ. В состав зтого блока также вход т информационно-преобразовательные элементы 12-22, позвол ющие учесть р д посто нных коэффициентов: блок Б - вычисление количества тепла, содержащегос в поступающем в КТ раскаленном коксе с учетом его угара; блок В - вычисление количества тепла, содержащегос в циркул ционном ra-j; на выходе из КТ; блок Г - вычисление количества тепла, содержащегос в вырабатываемом паре; блок D вычисление теплотехнического КПД камеры ту- , щени ; блок Е - вычисление теплотехнического КПД КУ; блок Ж - вычисление теплотехнического КПД блока УСТК. Выходы узлов 1 - 11 и элементов 12-22 блока А соответственно соединены с блоками Б, В и Г. В вычислительном блоке Б реализуетс формула дл определени суммарного количества тепла, поступающего в камеру тущени с раскаленным коксом и выделившегос при угаре кокса в КТ Q/ БХ л 37. к или . СРГР.М 4 ФС05 Л}ЧК 0о/ - трппоткппн г.ппг-пйнпгть wnwrn О,- - теплотворна способность кокса, В вычислительном блоке В реализуетс формула дл определени количества тепла в циркул ционном газе на выходе КТ. .1Ргр.)-Сак-1ч.-с-::Ь„ где n;ipa, кг/ч; г - энтальпи пара,к.;ал/кг, В интервале рабочих температур 350-490°С и рабочих давлений 3,1392-3,5316 МПа энтальпи пара с достаточной точностью аппроксимируетс линейной зависимостью вида ,. С учетом вышеизложенного количества тепла в перегретом иаре определитс Q. n-fbi H,(VJ) Выходы блоков Б и В поступают в вычислительный блок определ ющее КПД камеры тушени Measuring the content of CO 4 per 1 well of ionic gas at the inlet to the CT; took into account measurements of the CO content, 5 in a circulating 1-well gas at the outlet of the CT; differential measurement unit 6 on the exhauster; temperature measuring unit 7 of circulary gas at the inlet from the CT; a temperature measuring unit 8 for the injection gas of the CT; flow measurement unit 9 of superheated steam generated; temperature measuring unit 10 of steam at the inlet of KU; a coke temperature measurement unit 11 in the area of skew CT moves. The unit also includes information-transforming elements 12-22, which allow to take into account a number of constant coefficients: block B - calculation of the amount of heat contained in the hot coke coming into the QD, taking into account its intoxication; Block B - calculation of the amount of heat contained in the circulation ra-j; at the exit of CT; Block D - calculation of the amount of heat contained in the generated steam; unit D calculation of the thermal efficiency of the chamber; block E - calculation of thermal efficiency KU; Block Ж - calculation of the heat engineering efficiency of the CDCP unit. The outputs of nodes 1-11 and elements 12-22 of block A are respectively connected to blocks B, C, and G. Computational block B implements the formula for determining the total amount of heat entering the booster chamber with hot coke and released during coke burnout in QT Q. BH l 37. to or. SRGR.M 4 FS05 L} CHK 0o / - trppotkppn gpp-pinpgt wnwrn О, - is the calorific value of coke, In the calculating block B, the formula for determining the amount of heat in the circulating gas at the outlet of the QD is realized. .1Pgr.) - Sak-1ch.-s - :: b „where n; ipa, kg / h; d - vapor enthalpy, q .; al / kg; In the range of operating temperatures of 350-490 ° C and operating pressures of 3.1392-3.5316 MPa, vapor enthalpy is approximated with sufficient accuracy by the linear dependence of the form,. In view of the above, the amount of heat in an overheated iar will determine Q. n-fbi H, (VJ) The outputs of blocks B and C are fed to a computing unit that determines the efficiency of the extinguishing chamber
«rC.-t,.lP,-P.).4hco/ pJ 4K"RC.-t, .lP, -P.). 4hco / pJ 4K
Выходы блоков В и Г, определ ющих количество тепла в циркул ционном газе и переВыходы блоков Б и чество тепла в камерах -устк Данна система автоматического контрол КПД реализована на приборах ферродинамичес кой системы Харьковского завода КИП, наиболее распространенной на металлургических заводах Союза. При реализации счетнорещающих операций, необходимых дл вычислени функций по формулам VII-IX были использованы вычисли тельные операции алгебраического суммировани , умножени и делени . Дл измерени теплотехнического КПД камеры тушени (уравнение 7) разработана следующа измерительно-вычислительна схема (см. фиг. 2). Переменными величинами вл ютс : количество загрузок КТ; давление до и после дымососа; температуры циркул цион ного газа до и после камеры тущени ; температуры гор чего кокса; приращение за счет угара в циркул ционном газе СО и СО™ после камеры тущени . Числитель формулы VII реализуетс следующим образом. , Температуры циркул ционного газа на выходе и входе КТ измер ютс термопарами 23, 24 и потенциометром 25. Термопара 24 через делитель напр жени 26 и термопара 23 включены по дифференциальной схеме.The outputs of blocks C and D, which determine the amount of heat in the circulating gas and the output of blocks B and the amount of heat in the chambers, are given. This automatic efficiency control system is implemented on the devices of the ferrodynamic system of the Kharkov Instrumentation Plant, which is the most common at metallurgical plants of the Union. When implementing computational operations, necessary for calculating functions using formulas VII – IX, computational operations of algebraic summation, multiplication, and division were used. To measure the thermal efficiency of the extinguishing chamber (Equation 7), the following measurement and computational scheme has been developed (see Fig. 2). The variables are: the number of CT loads; pressure before and after the exhauster; circulating gas temperatures before and after the exhaust chamber; temperature of hot coke; increment due to carbon monoxide in the CO and CO ™ gas after the quenching chamber. The numerator of formula VII is implemented as follows. The circulating gas temperatures at the outlet and inlet of the CT are measured by thermocouples 23, 24 and potentiometer 25. Thermocouple 24 through voltage divider 26 and thermocouple 23 are connected in a differential circuit.
cxiocxio
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782643299A SU763447A1 (en) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782643299A SU763447A1 (en) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763447A1 true SU763447A1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=20776472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782643299A SU763447A1 (en) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763447A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102520747A (en) * | 2011-11-23 | 2012-06-27 | 中国三冶集团有限公司工业炉工程公司 | Coke oven temperature and pressure automatic monitoring oven control system |
RU2639703C2 (en) * | 2015-10-08 | 2017-12-21 | Евгений Алексеевич Данилин | Method for automatic determination of specific consumption of circulating gases of coke dry quenching plant and device for its implementation (versions) |
-
1978
- 1978-07-13 SU SU782643299A patent/SU763447A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102520747A (en) * | 2011-11-23 | 2012-06-27 | 中国三冶集团有限公司工业炉工程公司 | Coke oven temperature and pressure automatic monitoring oven control system |
CN102520747B (en) * | 2011-11-23 | 2014-09-10 | 中国三冶集团有限公司 | Coke oven temperature and pressure automatic monitoring oven control system |
RU2639703C2 (en) * | 2015-10-08 | 2017-12-21 | Евгений Алексеевич Данилин | Method for automatic determination of specific consumption of circulating gases of coke dry quenching plant and device for its implementation (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU763447A1 (en) | Device for automatic control of technological conditions of coke dry quenching unit | |
CN109613429A (en) | A kind of PWR steam generator model time constant test macro and method | |
US6868368B1 (en) | Method for improving the control of power plants when using input/loss performance monitoring | |
KR890007175A (en) | Measurement of dry fraction | |
ES2321622T3 (en) | PROCEDURE FOR THE DETERMINATION OF FLUCTUANT PROPERTIES OF A FUEL DURING THE OPERATION OF A POWER PLANT INSTALLATION. | |
CN108460508B (en) | On-line energy-saving monitoring method based on working characteristics of circulating fluidized bed boiler | |
CN100394167C (en) | Fuel oil condensing boiler reverse-balancing heat efficient measuring method | |
CN103728055A (en) | Real-time estimation method for flue gas energy of hearth outlet of thermal power generating unit boiler | |
Chen et al. | Full-range steam generator's water level model and analysis method based on cross-calculation | |
CN103699790A (en) | Method for detecting average temperature of hearth outlet smoke of coal-fired power plant in real time | |
US2596030A (en) | Boiler efficiency instrument | |
SU602533A1 (en) | Device for automatic monitoring of process conditions of coke dry quenching arrangement | |
SU1442532A1 (en) | Apparatus for automatic control of process duty of coke dry quenching plant | |
Glembin et al. | A new easy-to-parameterize boiler model for dynamic simulations | |
SU890201A1 (en) | Fluid humidity meter | |
KR100702144B1 (en) | Apparatus and method for auto processing of boiler fuel consumption | |
SU958464A1 (en) | Device for automatically controlling dry coke quenching | |
EP0081980B1 (en) | Systems for determining the efficiency of fossil fuel-fired vapour generators | |
Claudy et al. | Heat Transfer in a Disc-Type DSC Apparatus IV. Applicability of the coupled cells model to periodic temperature modulation | |
SU1481604A1 (en) | Device for determining specific rate of flow in steam power engineering installations | |
Daly et al. | Reactivity of chars from New Zealand coals | |
RU2004032C1 (en) | Method of determination of distribution of pressure of vapor of cesium in interelectrode gaps of elements of current-generating channel under loop tests | |
US2355052A (en) | Apparatus for measuring steam-gas ratio | |
SU834430A1 (en) | Method of measuring single tube circuit hydraulic resistance | |
SU1286978A1 (en) | Method of continuous determining of high and low specific value of fuel gases |