SU763317A1 - Способ получени гексабромбензола - Google Patents

Способ получени гексабромбензола Download PDF

Info

Publication number
SU763317A1
SU763317A1 SU782638739A SU2638739A SU763317A1 SU 763317 A1 SU763317 A1 SU 763317A1 SU 782638739 A SU782638739 A SU 782638739A SU 2638739 A SU2638739 A SU 2638739A SU 763317 A1 SU763317 A1 SU 763317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
propane
propylene
hexabromobenzene
bromine
temperature
Prior art date
Application number
SU782638739A
Other languages
English (en)
Inventor
Мустафа Саттар Оглы Салахов
Мустафа Мамед Оглы Гусейнов
Чалаби Абакар оглы Чалабиев
Офеля Мамед Кызы Мамедова
Original Assignee
Сумгаитский Филиал Института Нефтехимических Процессов Им. Ю.Г.Мамедалиева Ан Азербайджанской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумгаитский Филиал Института Нефтехимических Процессов Им. Ю.Г.Мамедалиева Ан Азербайджанской Сср filed Critical Сумгаитский Филиал Института Нефтехимических Процессов Им. Ю.Г.Мамедалиева Ан Азербайджанской Сср
Priority to SU782638739A priority Critical patent/SU763317A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU763317A1 publication Critical patent/SU763317A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способу получени  галоидированных ароматических угдев.одородов, в частности усовершенствованном способу получени  гек сабромбензола, который находит широ- 5 кое применение в качестве огнестойкой добавки к полимерным материалам.Известен способ получени  гексабромбензола бронированием бензола при повышенной температуре в присут- 10 ствии безводных катализаторов хлорида железа и бромлда алюминий {l.
Недос°татком данного способа  вл етс  необходимость-при «2нени  безводного катализатора, что усложн ет нологию процесса.
Наиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  гексабромбензола бро- 20 мированием бензола бромом в присутствии концентрированной серной кислоты и катализатора - смеси железа и йода, процесс ведут при 60°С. Выход гексабромбензола 96,5%, счита  25 на вз тый бензол 2..
Однако зтот способ требует использовани  дефицитного бензола и сложной смеси, используемой в качестве . катализатора, котррую необходимо от- 30
дел ть от реакционной массы, что в целом также усложн ет процесс.
Целью изобретени   вл етс  расширение сырьевой базы получени  гексабромбензола и упрощение технологии его получени .
Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом получени  гексабромбензола , состо щим в том, что пропан, пропилен или их смеси бромируют бромом при температуре 450 , при мольном соотношении пропана , пропилена, пропан-пропиленовой фракции и брома, предпочтительно 1:7105 используют кип щий слой катализатора - перлита. Предпочтительно процесс ведут при объемной, скорости подачи исходных реагентов 1500-3600 ч
Отличительными признаками способа  вл ютс  использование в качестве сырь , подвергаемого бромированию, пропана, пропилена или пропан-пропиленовсй фракции и проведение процесса при температуре 450-550 0 в кип щем слое катализатора - перлита предпочтительно при указанном мольном соотношении исходных реагентов и при указанной объемной скорости и.ч подачи . Способ заключаетс  в следукэдем. Исходный fas - пропан, пропилен или пропан-пропиленова  фракци  из балона поступает в реактор через фильтр снизу. Бром из бюретки Баландина, пройд  испаритель в парообразном состо нии поступает через фильтр сверху в слой катализатора. Реактор изготовлен из стекла пирекс длиною 90 см и диаметром 35 мм. Реактор содержит специальные стекл нные фильт1ры , обеспечивающие равномерную пода чу брома и углеводорода в реакционную зону. Катализат из верхней части реакто ра поступает в емкость, котора  охлаждаетс  смесью льда и соли. Отход щие газы поступают в промывную баш ню, где при орошении водой происходит поглощение бромистого водорода и улавливание свободного брома. Гаэы собираютс  в газометре дл  последующего анализа. Продукт реакции кристаллический. Его промывают серным эфиром, а затем спиртом до полно го удалени  следов других бромпроизводных . Очищенный бромбензол после перекристаллизации из гор чего бензо ла анализируют. Эфирную выт жку после отгонки рас ворителей раствор ют в хлороформе. При этом из раствора выпадает а С В г и другие продукты, обычно по лучаемые в небольшом количестве, остаютс  в раст.воре. Кристаллы CgBr Вли ние температуры на выход пропилена и брома 1:8, скор подачи брома 1280 г/ч, пр объем перли несколько раз промывают свежими порци ьда хлороформа и анализируют. При медленном упаривании хлороформного раствора из него выпадают кристаллы , которые периодически отфильтрсэвывают и анализируют. При этом остаточный раствор хлороформа, как правило, содержит небольшие количества смолистых продуктов. В результате (табл. 1) проведенных }$сследований вы снено, что при и мольном, соотношении брома и пропилена 8:1 в основном получаютс  полибромпроиэводные пропана (70,2%).При этом образуютс  также следующие гГрО дукты , %°.; гексабромбензол 15,5, тетрабромметан 9,1, тетрабромэтилен 5 ,3. При повышении температуры до доминирукнцее место занимает образование гексабромбензрла. Полученный кат лизат содержит в своем составе 86,7% гексабромбензола, 7,1% тетрабромметана , 6,1% тетрабромэтилена. Дальнейшее повышение температур реак-. ции до приводит к уменьшению выхода катализата до 11,3%,что,види- МО,св зано с интенсификацией горени  и разложени  продуктов реакции при высокой температуре.Таким образом найдено , что дл  получени  высокого выхода гексабромбензола целесообразно проводить реакцию при 5 О О С. Вли ние мол рного соотношени  исходных реагентов и объемной скорости их подачи на выход гексабромбензола приведено в табл. 2 и 3. Таблица 1 бромбензола, (Мол рное соотношение одачи пропилена 4i г/ч, скорость тельность опыта 1 ч, мл).
Вли ние мол рного соотношени  на выход гексабромбензола (Температура , скорость подачи пропилена 42 г/ч, продолжительность 1ч, объем перлита 250 мл))
Таблица 2
5. 7633176
Вли ние объемной скорости, на выход гексабромбензола (Температура , мол рное соотношение пропилена и брома 1:7, продолжительность опыта-1 ч, объем перлита 250 мл).
Таким образом, дл  получени ла 91,5% в расчете на каталиэат,
максимального выхода гексабромбеизо- Использование в качестве исла оптимальными услови ми  вл ютс :ходного сырь , подвергаемого бротемпература , мол рное соот- 20 мированию с.огласно изобретению,
ношение пропилена и брома 1:7-,пропана в табл, 4-6, пропан объемна  скорость . В.пропиленовой фракции в табл.
этих услови х выход гексабромбензо-7-9.
Вли ние температуры на выход гексабромбеузола,, Мол рное соотношение пропана .и брома 1:9, скорость подачи пропана 44 г/ч, скорость подачи брома 1440 г/ч, продолжительность 1 ч, объем перлита 250 мл)
Вли ние мол рчного соотношени  на выход гексабромбензола (Температура , скорость подачи пропана 44 г/ч, продолжительность опыта 1 ч, объем перлита 250 мл)
10,1
11,5 11,0
Т а б л и ц а 3
Таблица 4
Т а б лт- и ц а 5
8,7
11,5 6,8
8,3 9,5
17,5
Вли ние объемной скорости на выход гексабромбензола
(Температура 5 О О С, люл рное соотнесение пропана
и брома 1:9. продолжительность опыта 1 ч, объем
Вли ние температуры на выход гекгчбромбензола (Мол рное соотношение пропан-пропиленовой фракции и брома Is8, скорость подачи пропан .пропиленовой фракции 43 г/ч, продолжительность опыта 1 ч, объем перлита 250 мл)
Вли ние мол рного соотношени  на выход гексабромбензола (Температура , скорость-подачи пропан-пропиленовой фракции 43 г/ч, продолжительность опыта , объам , перлита 2-50 мл)
1:7 11,3 1:8 12,5 1:9 13,3
Таблица
6
перлита 250 мл)
.Таблица 7
Таблица 3
9,2
6,1
7,5 5,3
10,7 7,2
Вли ние объемной скорости на выход гексабромбензола (Температура 500°С, мол рное соотношение пропанпропиленова  фракци : В 8, продолжительность опыта 1 ч, объем перлита 250 мл.) При производстве пропилена в к честве отхода в значительном коли ве образуетс  пропан-пропиленова  фракци .. Представл ет определенны практический интерес применение э неутилизируемой фракции дл  получ ни  гексабромбензола. Излучено вл ние различных факторов на исчерпы ющее бромирование указанной фракц содержащей 43,8% от пропана,50,5% пропилена 1табл. 7-9). I Приведенные результаты показыв что выход гексабромбензола сущест но не измен етс  при переходе от пана к пропилену, т.е. изменение ношени  этих углеводородов в сост пропан - пропиленовой фракции так ье может вли ть на выход целевого продукта. Пример 1. Услови  реакци Температура, °С Объемна  скорость , 2371,6 Мол рное соотношение пропилен: : В Г2 Вз то в реакцию, г/ч: Пропилен Бром Получено: г Катализат 272,7 Бромистый водород Бром ° Потери Фракционный состав катализата: г% Гексабромбензол 249,0 91, Тетрабромметан Тетрабром6 ,0 . 2,2 этилен 3,5 1,1 Потери 2. Услови  реакци Пример Температура, °С . 50 Объемна  скорость , чМол рное соотношение пропилен:Вг2 .
Таблица 9то в реакцию, г/ч Пропан Бром учено.: г . Катали;зат 269,3 Бромистый водород 943,8 Бром 943,7 Потери 69,2 Состав катализата: Гексабромбензол 235,1 Тетрабромметан 17,5 Тетрабромэтилен 13,5 Потери 3,2 3. Услови  реакции: Пример °С 500 Температура, С Объемна  скорость , Мол рное соотношение пропан-пропиленова  фракци : :Вг2. то в реакцию, г/ч Пропилен Бром учено: г Катализат 262,1 Бромистый 835.742,1 водород 815.84L,1 Бром 71,43,6 Потери Фрикционный состав катализатаТ г % . Гексабромбензол 236,0 90,0 Тетрабромметан 15,7 6,0 Тетрабромэтилен 8,1 3,1 Потери 2,3 0,9 Таким образом, данный способ отлиетс  от прототипа тем, что гексаомбензол получают бромированием опана, пропилена и пропанпропиленой фракции, что значительно расшиет сырьевую базу дл  получени  ксабромбензола, позвол ет испольэовать неутилизируемые продукты и существенно упрощает технологию процесса .

Claims (3)

1. Способ получени  гексабромбензола бромированием углеводородов бромом при повышенной температуре в присутствии катализатора, отличающийс  тем, что, с целью расширени  сырьевой базы и упрощени  технологии процесса, бромированию подвергают пропан, или пропилен, или пропан-пропиленовую фракцию и процесс ведут при температуре 450-550 С в кип щем слое катализатора - перлита .
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем/ что процесс ведут при мольном соотношении пропана или пропилена или пропан-пропиленовой фракции и бррма 1:7-10.
3.Способ по п. 1отличаю щ и и с   тем, что процесс ведут при объемной скорости подачи исходных реагентов 1500-3600 ч .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
. 1. Eteti Р., Jkio F., Lynth J. Org. Chem. Jap, 29, 1, 1971, 92.
5 г. Патент ФРГ 1145599,
кл. 120 2/01, опублик. 1963 (прототип ).
SU782638739A 1978-07-07 1978-07-07 Способ получени гексабромбензола SU763317A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782638739A SU763317A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ получени гексабромбензола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782638739A SU763317A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ получени гексабромбензола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU763317A1 true SU763317A1 (ru) 1980-09-15

Family

ID=20774459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782638739A SU763317A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ получени гексабромбензола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU763317A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Newman et al. Conversion of aromatic and. alpha.,. beta.-unsaturated aldehydes to dichlorides by thionyl chloride and dimethylformamide
US2650245A (en) Synthesis of acetic acid from co and methanol
US4528400A (en) Preparation of ketones
Kharasch et al. THE REACTION OF SODIUM IN LIQUID AMMONIA WITH ESTERS1
US2921098A (en) Process for the preparation of 1, 1, 1-trifluoro-2-bromo-2-chloroethane
SU763317A1 (ru) Способ получени гексабромбензола
SU606547A3 (ru) Способ получени трифторметилбензолов
Serijan et al. o-, m-and pt-Butyltoluenes
US4570021A (en) Preparation of ketones
Price et al. The Reaction of Methyl Radicals with Isobutyryl and α-Deuteroisobutyryl Chlorides
Dippy et al. The nature of the catalyst in the Perkin condensation
GB1591538A (en) Preparation of ketones
Siegel et al. Safe and convenient synthesis of dichloroacetylene
SU555079A1 (ru) Способ получени циклопропилацетилена
Hurd et al. The interaction of ketene with aromatic aldehydes and its bearing on the Perkin reaction
Levi et al. Formation of styrenes-by pyrolysis of aromatic or heterocyclic aldehyde-aliphatic acid anhydride mixtures over morden bentonite
Popp et al. Ferrocene studies. II. Reaction of ferrocenyllithium with aromatic aldehydes
US2021872A (en) Divintrl ether and processes for its
SU438244A1 (ru) Способ получени п-терфенила
US2143489A (en) Manufacture of ketenes and olefines
US3941854A (en) Method for producing styrene and benzene
SU789509A1 (ru) 5-Ацетоксивалерианова кислота как промежуточный продукт в синтезе 15-оксипентадекановой кислоты и способ ее получени
SU551316A1 (ru) Способ получени 1,3,5-гексатриена
US3950414A (en) Preparation of aromatic diacid chlorides
SU891686A1 (ru) Способ получени 8-меркаптоаденозина