SU763157A1

SU763157A1 - Способ изготовлени сотопласта

Info

Publication number: SU763157A1
Application number: SU731571733A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Павлов; Олег Константинович Белый; Валентина Анатольевна Кондратьева; Вячеслав Леонидович Косарев; Оксана Карловна Попова; Галина Алексеевна Бондарь; Яков Ильич Миндлин; Ирма Васильевна Дрогалева; Павел Васильевич Давыдов; Элеонора Владимировна Гожанская; Любовь Нахмановна Мацюк; Юрий Макарович Колобков; Алексей Владимирович Богдашевский; Георгий Арменакович Матиков; Ирина Ивановна Смирнова; Вера Степановна Немшилова; Владимир Иванович Горюнов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6209; Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1973-10-22
Filing date: 1973-10-22
Publication date: 1980-09-15

Description

1

Изобретение относитс к изготовлению сотового заполнител на основе ароматических полиамидов, используемого в издели х радиотехнического и Конструкционного назначени . -

Наиболее близким по технической сущности вл етс способ изготовлени сотового заполнител , включающий предварительную пропитку стекл нной основы, подсушку, нанесение клеевых полос, подсушку кле , нарезание листов , формирование пакета, отверждение кле , раст жку пакета, пропитку блока св зующим и его отверждение 1J .

Данный способ имеет недостатки, а 15 именно: невозмо сность равномерной пропитки готового блока с большой высотой из-за большой длины каналов чеек, невысока межслойна прочность и довольно высока трудоемкость. 20

Цель изобретени - снижение трудоемкости Изготовлени сотопласта и увеличение его межслойной прочности.

Указанна цель достигаетс тем, что дл обработки наполнител исполь- :э эуют 0,5-15%-ный водноспиртовой раствор полиамидной смолы с добавкой 0,5-15% диметилформамида и слои соедин ют между собой путем поочередного воздействи локального давлени и JU

температуры в заданных зонах соединени .

Предварительна обработка армирующего наполнител сотопласта (ароматического полиамида) раствором полиамидной смолы, близкой по природе к наполнителю, способствует улучшению смачивани и адгезии св зующего фенольного типа к наполнителю, а вводимый диметилф01 ламид частично подраствор ет и разцмлхл ет поверхность наполнител и тем самым способствует лучшему проникновению полиамидной смолы в поверхностную структуру наполнител и закреплению его на поверхности .

Проведение операции соединени отдельных слоев и формовани сотов одновременно путем поочередного воздействи локального давлени и нагрева в заданных зонах соединени чеек способствует сокращению стадий процесса изготовлени сотового заполнител , увеличению межслойной прочности отдельных граней чеек сотопласта и как следствие этого ликвидации брака полуфабриката.

Claims

Пример 1 . Наполнитель сотового заполнител - ароматический полиамид - предварительно обрабатывают раствором полиамидной смолы с добавкой 5% диметилформамида. Обработку провод т на пропиточной мгиаине или окунанием, промазкой кистью или пульверизацией с последую щей сушкой при комнатной температуре в течение 0,5-24 ч. После обработки и сушки наполнитель помещают в приспособление , состо щее из двух гребенок , наход щихс строго одна внизу другой) стержни которых смыкаютс размыкаютс через определенный шаг, равный стороне шестиугольника сот. Путем поочередного накладывани стержней гребенки, подачи давлени на стержень по нормали к соедин емым гран м и локального нагрева места соединени до 150-160С и выдержки под давлением 15-20 мин осуществл етс стыковка отдельных граней чеек сотопласта. После соединени отдельных граней чеек сотопласта в сотоблок последний подвергают раст жке, пропитке в спиртовом растворе фенолформальдегид ной смолы, сушке при 25°С в течение 8-12 ч, термообработке при 1бО-180°С в течение 2-3 ч, разрезке на сотопанели . Пример 2 . После обработки ароматического полиамида 5%-ным раст вором полиамидной смолы с добавкой 5% диметилформамида и сушки последни пропитывают в спиртовом растворе фенолформальдегидной смолы, сушат на воздухе, помещают в приспособление, где производ т стыковку отдельных граней чеек сотопласта в сотоблок аналогично примеру 1. Полученный сотоблок раст гивают, отверждают при leo-lBO C в течение 2-3 ч .и разрезают на сотопанели. Сравнительные данные физико-механических свойств известного и предлагаемого способов приведены в таблице . Известный 2,9-4,4 0,38-0,43 Предлагаемый 5,0-6,4 0,5 -0,7 Из таблицы видно вное преимущество предлагаемого способа. Формула изобретени Способ изготовлени сотопласта обработкой сло полиамидного наполнител раствором термопластичной смолы в органическом растворителе, соединением нескольких слоев с последующим образованием сотоблока, пропиткой наполнител фенолформальдегидным св зующим и отверждением, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени сотопласта и увеличени его межслойной прочности, дл обработки наполнител используют 0,5-15%-ный водноспиртовой раствор полиамидной смолы с добавкой 0,5-15% диметилформамида и слои соедин ют между собой путем поочередного воздействи лоКс льного давлени и температуры в заданных зонах соединени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3519510, кл. В 31 О 3/02, опублик. 01.03.70.