SU763111A1 - Роторный пресс дл формовани изделий из пластмасс - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к переработке пластмасс, конкретно к роторным прессам дл  формовани  изделий из пластмасс.

Известен роторный пресс дл  формовани  изделий из пластмасс, содержащий станину со смонтированным на ней ротором прессовани , экструдер и дозатор дискового типа 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  образование пленок застывшей пластмассы на поверхности дозы, которые проникают Б зазор между диском и корпусом дозатора ю и заклинивают диск, что отрицательно сказываетс  на качестве изделий и производительности пресса.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  роторный пресс дл  формовани  изделий из пластмасс, содержащий стаНину со смонтированным на ней ротором прессовани , загрузочное устройство с приводом и щнековый питатель 2.,

В данном роторном прессе загрузочное устройство выполнено в виде вращаемого 20 диска с гнездами. При заполнении гнезд расплавом на поверхности доз образуетс  пленка застывшей пластмассы, котора  проникаетс  в зазор между диском и корпусом

дозатора и заклинивают диск, что отрицательно сказываетс  на качестве изделий и производительности пресса.

Цель изобретени  - повыщение производительности и качества готовых изделий.

Дл  достижени  указанной цели в роторном прессе формовани  изделий из пластмасс, содержащем станину со смонтированным на ней ротором, загрузочное устройство с приводом и шнековый питатель, загрузочное устройство снабжено обогреваемым патрубком с охлаждаемым фланцем и контактирующим с зеркалом охлаждаемого фланца отрезающим ножом, установленным на рычажной системе, кинематически св занной с приводом загрузочного устройства , при этом обогреваемый патрубок снабжен термоизол ционной втулкой, установленной в зоне соединени  с охлаждаемым фланцем.

На фиг. 1 изображен роторный пресс, разрез; на фиг. 2 - узел привода ножа и загрузочного устройства; на фиг. 3 - фланец и нож в момент перед отделением дозы, разрез.

Claims (2)

1. Роторный пресс дл  формовани  издг.шй из пластмасс содержит станину 1 со смоишрованным на ней ротором 2 прессов,. изделий , загрузочное устройство с приводом и шнековый питатель 3. Загрузочное устройство выполнено в виде размещенного в корпусе 4 ротора 5, к которому подведен, трубопровод 6, соединенный со шнековым питателем 3. Внутри ротора 5 размещен свободно плавающий поршень 7, ход которого ограничен виктом 8. Загрузочное устройство снабжено также обогреваемым патрубком 9 с охлаждаемым фланцем JO и контактирующим с зеркалом охлаждаемого фланца 10 отрезающим ножом 11, установленным на рычажной системе, кинематически св занной с приводом загрузочного устройства. Обогреваемый патрубок 9 снабжен термоизол ционной втулкой 12, установленной в зоне соединени  с охлаждаемым фланцем 10. Фланец 10 и нож 11 снабжен каналами 13 и 14 дл  охлаждени . Привод загрузочного устройства выполнен в виде цепной передачи 15. Рычажна  система ножа 11 состоит из кривошипа 16, шатуна 17 и рычага 18. Кривошип 16 получает вращение при помощи конических шестерен 19 и 20. Соотношение плеч шатуна и размеров рычага выбраны на основании экспериментов следующим сбоазом: а -6R; в 5-6R; с 2-3R, где R - радиус кривошипа (фиг. 2). Ротор 2 прессовани  содс/жит управл емые от неподвижного Kori :ра 21 пуансоны 22. Привод ротора 2 состоит из электродвигател  23 и редуктора 24. Привод шнекового питател  3 состоит из электродвигател  25 и передачи 26. Между ротором 2 и фланцем 10 установлен лоток 27 и ротор 28 укладки доз. Длина обогреваемого патрубка 9 составл ет 5-15 длин доз 29 расплавленной пластмассы . При длине патрубка 9 менее 5 длин дозы, выход щей из патрубка 9, поток недостаточно гомогенизова, что ухудшает качество изделий. При длине патрубка 9 больше 15 длин доз 29 гидравлическое сопротивление патрубка 9 становитс  чрезмерным, что затрудн ет работу предыдущих звеньев шнекового питател  3 и ротора 5. Роторный пресс работает следующим образом . Расплав пластмассы подаетс  шнековы.м питателем 3 в ротор 5. При вращении ротора 5 его поршень 7 отдел ет дозы расплава и переносит в обогреваемый патрубок 9, прев раща  тем самым неравномерный поток расплава из щнекового питател  3 в равномерный поток, пульсирующий на величину дозы. Гео.метрические параметры обогреваемого патрубка 9 подобраны таким образом, что при прохождении через него расчлененного на дозы потока пластмассы дозы свариваютс  и поток гомогенизируетс . При выходе из фланца 10 дозы отдел ютс  ножом 11, после чего скатываютс  по лотку 27 в воронки ротора 28 укладк доз, откуда попадают в матрацы ротора прессовани . При вращении ротора 2 пуансоны 22 опускаютс  и прессуют из доз издели , которые остывают в роторе 2, кристаллизуютс  и в дальнейщем выдаютс . Дл  исключени  прилипани  доз фланец 10, нож 11, лоток 27, ротор 28 укладки и ротор 2 прессовани  непрерывно охлаждаютс . 1Дикл производства изделий ведетс  непрерывно. Использование данного роторного пресса дл  формовани  изделий из пластмасс позволит повысить производительность и качество готовых изделий. Формула изобретени  1.Роторный пресс дл  формовани  изделий из пластмасс, содержащий станину со смонтированным на ней ротором прессовани , загрузочное устройство с приводом и шнековый питатель, отличающийс  тем, что с целью повышени  производительности и качества готовых изделий, загрузочное устройство снабжено обогреваемым патрубком с охлаждаемым фланцем и контактирующи.м с зеркалом охлаждаемого фланца отрезающим ножом, установленным на рычажной системе, кинематически св занной с приводом загрузочного устройства. 2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что обогреваемый патрубок снабжен термоизол ционной втулкой, установленной в зоне соединени  с охлаждаемым фланцем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Козулин Н. А. Оборудование дл  производства и переработки пластических масс. М., «Хими , 1962, с. 468.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 528211, кл. В 29 С 3/00, 30.12.74 (прототип ). л 26 10 27

   Ах 7/

   xTi/l