SU763103A1 - Устройство дл очистки форм - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области .строительства, а именно, - к устройCTBeiM дл  очистки проимуществвнно металлических форм при изготовлении железобетонных изделий, но может най-5 ти применение и дл  зачистки бетонных поверхностей.

Известны устройства дл  очистки поверхности форм, представл ющие собой приводной щеточный барабан, за- Ю крепленйый на шарнирной подвеске к порталу PL .

Наиболее близким из известных  вл етс  устройство дл  очистки, содержащее размещенный в кожухе с возмож- j ностью свободного вращени  на оси ротор с рабочими элементами, соединенную с кожухом руко ть в виде полой трубы с соплом, приспособление дл  регулировани  расхода воздуха, выполненное 20 в виде вентил , и опорные колеса, смонтированные на установленной в кронштейнах оси р .

Недостатками известных устройств 25  вл етс  то, что они требуют значи-тельных трудозатрат и не обеспечивают необходимого удобства при эксплуатации вследствие необходимости ручной регулировки расхода воздуха при из- ЗО

менении момента сопротивлени  на рабочем органе.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости очистки при одновременном повышении удобства эксплуатации устройства .

Достигаетс  это тем, что в устройстве дл  очистки форм, содержащем размещенный в кожухе с возможностью свободного вращени  на оси ротор с рабочими элементами, соединенную с кожухом руко ть в виде трубы с соплом , приспособление дл  регулировани  расхода воздуха и смонтированные на установленной в кронштейнах оси опорные колеса, - последние подпружинены , а приспособление дл  регулировани  расхода воздуха кинематически св зано с осью опорных колес, причем рабочие элементы ротора выполнены в виде чередующихс  ч -образных лопаток и скребков, длина которых равна 0,5-0,8 длины лопаток.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства дл  очистки форм; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. If на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. If на фиг. 4 - ротор устройства дл  очистки форм.

Устройство дл  очистки форм содержит цилиндрический кожух 1 с параллельным поверхности формы вырезом в нижней части. На оси 2 в кожухе 1 свободно установлен ротор с рабочими элементами в виде ч- -образных в поперечном сечении лопаток 3 и размещенных в зазорах между ними скребков 4. Длина каждого скребка составл ет 0,5-0,8 длины лопатки, при этом жесткость скребков превышает жесткость лопаток в 1,5-4,0 раза. Кожух 1 закреплен на конце руко тки, выполненной в виде трубы 5 с соплом б. Устройство выполнено с приспособлением регулировани  расхода воздуха, имеющем установленную в трубе 5 поворотную заслонку 7. Труба 5 имеет направл ющие 8, в которых подвижно размещены .кронштейны 9, соединенные с осью 10, на которой закреплены опорные колеса ТТ. Приспособление регулировани  расхода воздуха имеет также шарнирные т ги 12 и 13, последн   из которых имеет вилообразную форму-и жестко соединена с заслонкой 7, а перва -шарнирно соединена с осью 10. Подвод рабочего агента - воздуха осуществл етс  по гибкому трубопроводу 14.

Устройство дл  очистки форм работает следующим образом.

Оператор устанавливает посредством руко тки кожух 1 с ротором на очищаемую . При этом опорные колеса 11, деформиру  пружины, приближаютс  к трубе 5. Посредством т г 12 и 13 заслонка 7 устанавливаетс  в положение, обеспечивающее прохождение необходимого дл  вращени  ротора воздуха. При вращении ротора лопатками 3 осуществл етс  удаление наход щихс  на поверхности формы частиц В том случае, когда удалить частицы бетона с поверхности формы, с одного прохода не удаетс , оператор осуществл ет повторный, проход по неочищенным местам с приложением к руко ти устройства дополнительного усили , которое вызывает деформацию лопаток 3, достаточную дл  касани  очищаемой поверхности более жесткими скребками 4, которые и производ т удаление оставшихс  частиц бетона. Однако при дополнительном усилии, прикладываемом оператором , значительно возрастает момент сопротивлени  вращению ротора, поскольку значительна  часть энергии расходуетс  на деформацию лопаток 3 и на очистку поверхности скребками 4 Компенсаци  этого момента осуществл етс  подводом дополнительной энергии

к ротору за счет поворота заслонки 7 в трубе 5. При этом увеличиваетс  расход воздуха через сопло б. Это увеличение производитс  в пр мо пропорциональной зависимости от прилага« емого усили , воспринимаемого как рабочими элементами ротора, так и опорными колесами 11. Перемещением последних в направл ющих 8 осуществл етс  поворот заслонки 7 как при приложении, так и при сн тии дополнительного уси ЛИЯ оператором с руко тки. В последнем случае под действием пружин, установленных между полой трубой 5 и осью 10 заслонка устанавливаетс  в положение, обеспечивающее вращение

5 ротора при минимальных энергозатратах . При отрыве опорных колес 1Г от . поверхности формы заслонка 7 автоматически устанавливаетс  в положение, прекращающее доступ воздуха к ротору

0 (такое положение может возникать при кратковременных переносах устройства с одного рабочего места на другое). Такое выполнение устройства дл  очистки форм обеспечивает высокую

5 степень механизации работ, предотвращает повреждение поверхности формы за счет автоматического подбора режима и средств ее .очистки.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 422601, кл, В 28 В 7/36, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 5 № 146656, кл. А 46 В 13/04, 1971. ,