SU763100A1 - Устройство дл изготовлени пустотелых блоков - Google Patents

Description

Изобретение относитс  преимущест венно к технике камнелитейного производства , но с успехом может приме н тьс  при получении крупногабаритных тонкостенных облегченных издели из любого минерального расплава и предназначено дл  использовани  в строительной индустрии, энергетике, метсшлургии, в литейном деле, производстве пластмасс, огнеупоров, шлакоблоков и т.д. Известно устройство дл  изготовлени  пустотелых блоков из минерал ного расплсШа, содержащее форму и пустотообра зователи с механизмом вертикального их перемещени , причем форма пустотообразователей четырехгранна  I . Однако в результате усадки при извлечении пустотообразователей на гор чо возникает концентраци  напр жений на пр молинейных участках и перегибах, что приводит к браку изделий по трещинообразованию, снижению их прочности, других показате .лей качества и эффективности. Образование пустот с расширением кверху усложн ет проблему получени  тонкостенных перемычек между пустотами; Целью изобретени   вл етс  повышение .прочности блоков с тонкостенными перемычками. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  изготовлени  пустотелых блоков из ютнерального расплава, содержащем форму и пустотообразователи с механизмом вертикального их перемещени , рабочей поверхности каждого пустотообразовател  придана форма поверхности вращени  гиперболического ареакосинуса. При этом радиус максимального поперечного сечени  пустотообразовател ,, радиус любого другого поперечного сечени  его и рассто ние между этими сечени ми наход тс  в соотношении: (t-.e-)T радиус любого поперечного RJ .сечени  пустотообразовател , в дол х от R oilC тах радиус максимального поперечного сечени  пустотообразовател ; параметр гиперболического а ареакосинуса.

L - рассто ние между сечени ми с радиусами R; и Rmooc Д°

л х от R

max )

Е - основание натуральных логарифмов .

Дл  изготовлена  циклонных элементов мультициклона параметр -а равен 40-80.

На фиг. 1 схематично показано .предлагаемое утсройство с пустотообразовател ми , направленными вниз, сечение; на фиг. 2 - то же, геометри  рабочей поверхности пустотообразовател ; на фиг. 3 - устройство с пусто тообразовател ми, направленными ввер вариант; на фиг. 4 - то же, геометри рабочей поверхности пустотообразовател ; на фиг. 5 - устройство с пустотообразовател ми , образующими в блоке сквозных пустот, сечение; на фиг,. 6 - пустотообразователь дл  образовани  сквозных пустот в блоке, вариант.

Устройство содержит форму 1, затвердевший в ней минеральный расплав 2, пустотообразоватепь 3, с помощью направл ющей 4 св занный с плитой 5 рамы б механизма 7 дл  вертикального перемещени  пустотообразовател  в отверсти х крышки 8. Пустотообразователь 3 выпуклостью 9 направлен вниз (фиг. 1). Пустотообразователь 3 выпуклостью 9 может быть направлен и вверх (фиг. 3). В форме имеетс  .плита 10, подперта  подвижными опорами 11. Имеютс  Тс1кже вторые направл ющие 12 пустотообразователей 3 и вставки 13. Рабоча  поверхность пустотообразовател  имеет контур 1.4. Геометрически е индексы обозначены буквами (, L(, а) .

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В форму 1 заливают минеральный расплав 2 и расплав погружеиот выпуклостью 9 вверх или вниз (в зависимости от оформлени  процесса) пустотообразователи 3, опускаеьие (поднимаемле ) с помощью направл ющих 4 или 12, св занных с механизмом 7 через раму 6 плиты 5, при этом пустотообразователи перемещаютс  через отверсти  в крышке 8 или, соответственно , в плите 10, но при верхнем расположении выпуклостей .и образовании несквозных пустот -в блоке, плиту

10ВЫПОЛНЯЮТ без отверстий и она служит съемной, подпираемой опорами

11плитой, формующей дно (см. фиг. 3 блока, образующегос  в результате затвердевани  расплава 2 в форме 1,

в частности, с дополнительными формообразующими встсшками 13. Собственно , образование пустоты происходит на контуре 14 рабочей поверхности. Затем форму .разбирают, блок передают на термообработку и т.д.

Выбор параметра а и самого контура (св зь Н от L; и Rmax) согласно приведенной формуле позвол ет устранить трещинообразование по усадочным напр жени м и термическим напр жени м, повысить прочность блоков на раст жение, термостойкость, количество теплосмен и т.д.

При величине параметра а пор дка 20-30 и менее образуема  пустота силно удлин етс , т.е. чрезмерно увеличиваетс  выходное отверстие циклонны элементов, что дл  практическихцеле неприемлемо. При величине параметра а пор дка 100 образуема  полость бысро сужаетс , т.е. чрезмерно уменьшаетс  диаметр выходных отверстий циклонных элементов камнелитых блоков , что также неприемлемо.

Изготовление пустотообразователей элементарно просто на копировальном, станке и несложно при использовании шаблона рабочей поверхности пустотообразовател  на обычном токарном станке.

Claims (2)

1. Устройство дл  изготовлени  пустотелых блоков из минеральнрто расплава, содержащее форму и пустртообразователи с механизмом вертикального их перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  прочности блоков с тонкостенными перемычками, рабочей поверхности каждого пустотообразоватал  придана форма поверхности вращени  гиперболического ареакосинуса.

2. Устройство по п.I, о т л и чающеес  тем, что радиус максимального поперечного сечени  пустотообразовател , радиус любого другого поперечного сечени  его и расто ние между этими сечени ми наход тс  в соотношении:

Ь Li,

T,..o-f(e.e).

ma ч t

где Rj - радиус любого поперечного

сечани  пустотообразовател  в дол х от Rmoix)

таГ радиус максимального поперечного сечени  щстотообразовател ;

а - параметр гиперболического ареакосинуса;

LJ - рассто ние между сечени мч с радиусами R и кцР

О «пах/

° - основание натуральных логарифмов .

3, Устройство попп, 1и2, отличающеес  тем, что, с целью изготовлени  циклонных элемент мультициклона, параметр а равен 4080 .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Аэторское свидетельство СССР It 143700, кл. В 28 В 1/54, 1958.

Ki

Ik- rt-

°inu%

ФигМ -у/ 7 f /А ТЛ ь: к } 3