SU762970A1 - Fruit and berry crusher - Google Patents
Fruit and berry crusher Download PDFInfo
- Publication number
- SU762970A1 SU762970A1 SU772535756A SU2535756A SU762970A1 SU 762970 A1 SU762970 A1 SU 762970A1 SU 772535756 A SU772535756 A SU 772535756A SU 2535756 A SU2535756 A SU 2535756A SU 762970 A1 SU762970 A1 SU 762970A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- raw materials
- crusher
- fruit
- screws
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Изобретение относится к отрасли , винодельческой промышленности.The invention relates to the industry, wine industry.
Известны измельчители, например, для- шоколадных масс, содержащие вертикальный вал с катками, чашу, жест- 5 ко соединенную с коническим колесом,Known grinders, for example, for chocolate masses, containing a vertical shaft with rollers, a bowl rigidly connected to a bevel wheel,
• · которое, в свою Очередь, соединено ..... с коническим колесом привода, разгрузочный шнек и регулирующее устройство Щ . ю• · which, in its turn, is connected ..... to the tapered wheel of the drive, the unloading auger and the regulating device Sch. Yu
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, содержащее корпус с расположенными в нем вертикальным валом,катками, приводом катков с редуктором 15 и узлы подачи и выгрузки й.The closest technical solution to the invention is a device comprising a housing with a vertical shaft located therein, rollers, an actuator of rollers with a gearbox 15 and supply and discharge units nd.
Указанные устройства обладают малой производительностью из-за пери- . одичности загрузки и выгрузки сырья, многократного прохождения катков по 20 одной и той же порции сырья ввиду дробления сырья только собственным весом катков, отбрасывания сырья к краям чаши центробежными силами.These devices have low productivity due to peri-. the wildness of loading and unloading raw materials, repeated passage of rollers of 20 of the same portion of raw materials due to crushing of raw materials only by their own weight of rollers, discarding of raw materials to the edges of the bowl by centrifugal forces.
Целью изобретения является повы- 25 шение производительности дробилки.The aim of the invention is to improve the performance of the crusher.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемой дробилке узел подачи выполнен в виде напорных шнеков с общим приемным устройством 30This goal is achieved by the fact that in the proposed crusher the feed unit is made in the form of pressure augers with a common receiving device 30
22
с возможностью вращения их вокруг вертикального вала, а привод выполнен в виде планетарного механизма, подвижные колеса которого жестко связаны с напорными шнеками и катками, причем водило является осью упомянутых шнеков и катков.with the possibility of rotation around the vertical shaft, and the drive is made in the form of a planetary mechanism, the movable wheels of which are rigidly connected with pressure screws and rollers, and the carrier is the axis of the said screws and rollers.
Конические колеса с водилом образуют планетарный механизм, у которого подвижные конические колеса жестко соединены с валами катков и напорных шнеков, благодаря чему катки вращаются вокруг оси принудительно от привода в отличие от прототипа изобретения. _The conical wheels with the planet carrier form a planetary mechanism, in which the movable conical wheels are rigidly connected to the rollers of the rollers and pressure screws, thanks to which the rollers rotate around the axis forcibly from the drive, unlike the prototype of the invention. _
На Фиг. 1 изображена предлагаемая дробилка для плодово-ягодного сырья, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed crusher for fruit and berry raw materials, the section; FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.
Дробилка для плодово-ягодного сырья содержит корпус 1, на боковой стенке которой находится выходной патрубок 2.Crusher for fruit and berry raw materials includes a housing 1, on the side wall of which there is an outlet nozzle 2.
Через корпус 1 проходит труба 3 с вертикальным валом 4, на котором установлено водило 5, на двух концах которого,укреплены транспортирующие винты б, а на двух других концах катки 7. Крышка 8 закрывает конические шестерни 9 и 10 планетарного мев<74 — «вA tube 3 with a vertical shaft 4 passes through the housing 1, on which the carrier 5 is installed, on two ends of which the transport screws b are fastened, and the rollers 7 on the other two ends. The cover 8 covers bevel gears 9 and 10 of the planetary gear <74 - “in
3. 762970 , 4 3 762970, 4
ханизма 11, а кожухи 12 напорных шнеков 13 переходят в приемное устройство 14. К напорным шнекам 13 и крышке 8 крепятсй'р'азгружаюЩие лопасти 'khanizma 11, and the covers 12 pressure screws 13 are transferred to the receiving device 14. To the pressure screws augers 13 and the cover 8 are attached to the discharge blades'
15 для выгрузки сырья через выходной патрубок 2. Для регулировки величины зазора между катками 7 и чашей в нижней части чаши и трубы сделана резьба и установлен фиксатор 16.15 for unloading raw materials through the outlet 2. To adjust the size of the gap between the rollers 7 and the bowl in the lower part of the bowl and the pipe made the thread and installed the latch 16.
В Исходном положении сырье находится в приемном устройстве 14 и на транспортирующих винтах 6 напорных шнеков 13, которые неподвижны относительно корпуса 1. Для осуществления процесса дробления к вертикальному валу 4 прикладывается крутящий момент, который вращает вал и заставляет вращаться водило 5. Последнее,. ТВё^ййдаясь, заставляет вращаться напорные шнеки 13 в горизонтальной плоскости и сбегать подвижные конические шестерни 9 планетарного механизма 11, благодаря чему транспортирующие винты 6 вращаются вокруг оси и захватывая сырье, перемещают его по кожуху 12, откуда сырье, переваливаясь через прорези; попадает на дно 25 чаши , где дробится вращающимися катками 7.· ... .In the initial position, the raw material is in the receiving device 14 and on the transporting screws 6 of the pressure augers 13, which are stationary relative to the housing 1. To implement the crushing process, a torque is applied to the vertical shaft 4, which rotates the shaft and causes the carrier to rotate 5. Last. Being forced, the pressure screws 13 rotate in a horizontal plane and the movable bevel gears 9 of the planetary mechanism 11 run off, thanks to which the transporting screws 6 rotate around the axis and seize the raw material, move it along the casing 12, from where the raw material rolls over the slits; 25 bowls fall to the bottom, where it is crushed by rotating rollers 7. · ....
Раздавленное сырье захватывается разгружающими лопастями 15 йПодается к выходному патрубку 2. Получение различной величины зазора между катками 7 и корпусом достигается вращением его вокруг вертикальной оси по резьбе трубы 3. В предлагаемом устройстве производительность высока за счет введения непрерывнойThe crushed raw material is captured by the unloading blades 15 j. It is fed to the outlet nozzle 2. A different gap between the rollers 7 and the body is achieved by rotating it around the vertical axis along the thread of the pipe 3. In the proposed device, the productivity is high due to the introduction of continuous
равномерной подачи слоя плодовоягодного сырья напорными шнеками по кольцевой поверхности, дробление сырья происходит за один оборот в отличие от устройства-прототипа - так как катки, вращаясь принудитель3 но вокруг своей оси от привода,затягивают сырье в зазор между чашей и катками.uniform feeding of a layer of fruit-bearing raw materials by pressure screws on an annular surface, crushing of raw materials takes place in one revolution, unlike the prototype device - since the rollers, rotating force 3, but around their axis from the drive, tighten the raw material into the gap between the bowl and rollers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772535756A SU762970A1 (en) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Fruit and berry crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772535756A SU762970A1 (en) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Fruit and berry crusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU762970A1 true SU762970A1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=20729709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772535756A SU762970A1 (en) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Fruit and berry crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU762970A1 (en) |
-
1977
- 1977-10-17 SU SU772535756A patent/SU762970A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3612130A (en) | Meat grinder | |
US1948871A (en) | Feed mixing machine | |
CN112678449A (en) | Double-screw conveyor | |
SU762970A1 (en) | Fruit and berry crusher | |
US1819557A (en) | Coating apparatus | |
US3948421A (en) | Feed mechanism for feeding a product to a gauging device of a gauging and canning machine | |
US3998395A (en) | Low profile sump with submerged transverse roll crusher | |
US2178009A (en) | Apparatus for preparing food pellets | |
HU212591B (en) | Process and equipment for extraction of solid granular and/or cracked materials with liquid and for pretreatment of further extraction | |
CN217856482U (en) | Automatic reducing mechanism of carborundum miropowder material | |
CN214568503U (en) | Double-screw conveyor | |
US3837271A (en) | Heat treatment of flowable solids | |
US1105812A (en) | Apfiioaflo-h | |
US3325106A (en) | Material reducing machine | |
US4100617A (en) | Mixing and discharge apparatus | |
CN1457975A (en) | Quick granule producing machine | |
US1930422A (en) | Plant for preparing fodder from plants | |
JP3599299B2 (en) | Hopper and grinding and mixing equipment | |
US3254801A (en) | Devices for transferring particulate material between zones at different pressures | |
CN217263476U (en) | Spiral scale | |
CN220164961U (en) | Batching auger refining device | |
US1780218A (en) | Feeding mechanism for presses | |
KR100256862B1 (en) | Method and apparatus for discharging a food material | |
SU404727A1 (en) | FEEDER FOR BULK MATERIAL | |
US2732186A (en) | ivarsson |