SU762899A1 - Устройство для ректификации 1 - Google Patents
Устройство для ректификации 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU762899A1 SU762899A1 SU701409445A SU1409445A SU762899A1 SU 762899 A1 SU762899 A1 SU 762899A1 SU 701409445 A SU701409445 A SU 701409445A SU 1409445 A SU1409445 A SU 1409445A SU 762899 A1 SU762899 A1 SU 762899A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube bundles
- steam
- rectification
- liquid
- series
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
- B01D3/322—Reboiler specifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Изобретение относится к конструкциям устройств для ректификации и может быть использовано для фракционирования и разделения жидких смесей, например жидкостей с большой удельной теплоемкостью и высокой температурой кипения. 5
Известно устройство для ректификации; содержащее вертикальный корпус, последовательно соединенные между собой и делящие корпус на ступени трубные пучки, выносной выпарной аппарат, соединенный с нижней частью корпуса, и паровой трубо- Ю провод [11Недостатками известного устройства яв-. ляется то, что для наилучшего разделения компонентов необходимы очень высокие кор- (5 пуса ректификационных колонн. При этом по высоте корпуса наблюдаются значительные потери давления. Другим недостаткомявляется увеличение скорости пара по высоте корпуса, что приводит к уменьшению коэффициента массопередачи в верхней части корпуса. При этом отсутствует рекуперация тепла сокового пара, которое теряется, что приводит к снижению эффективности все-, го процесса в целом.
2
С целью интенсификации - процесса за счет рекуперации тёпла устройство дополнительно снабжено конденсатором и гидрозатвором, установленными последовательно на •паровом трубопроводе, соединяющем трубные пучки с паровым пространством корпу- / са, а трубные пучки расположены в корпусе вертикально.
На фиг. 1 изображена технологическая схема ректификационной установки; на фиг.
2 — общий вид устройства для ректификации с частичными разрезами.
Устройство для ректификации состоит из вертикального корпуса I, последовательно соединенных между собой и делящих корпус на ступени трубных пучков 2, 3, 4, выносного выпарного аппарата 5, соединенного с нижней частью корпуса, парового трубопровода 6, конденсатора 7 к гидрозатвора 8, установленных последовательно на паровом трубопроводе б, соединяющем трубные пучки с паровым пространством корпуса. Трубные пучки расположены в корпусе вертикально.
Устройство работает следующим образом.
Корпус 1 устройства заполняется через входной штуцер 9 при закрытом штуцере 10 ' жидкрй смесью, подлежащей ректификации.
762899
3
Уровень жидкости устанавливается , ниже коллектора 11, соединяющего параллельно трубные пучки 2, 3 и 4. Производится вакуумирование корпуса путем откачки воздуха че рез трубопроводы 12 и 13. При помощи на-, соса 14 жидкость направляется в первую испарительную ступень, которой является выпарной аппарат 5. Вначале при заданном давлении испаряют легкокипящие компоненты, которые не конденсируются в конденсаторе 7 и удаляются но трубопроводам 12 и 13. После этого, вакуум увеличивают до ко- ю немного давления, равного 1*103торр. В аппарате 5 происходит частичное’ испарение жидкости, Неисйарившая'ся часть жидкости поступает в нижнюю часть-корпуса в сборник 15. Пар поднимается вдоль трубных, пучков 2, 3 и 4, являющихся дополнитель- 11 ными испарительными элементами, на наружной поверхности которых происходит частичная конденсация пара в жидкость, которая, в свою очередь, в виде тонкой пленки стекает по ним вниз. Происходит процесс 20 массообмена в пленочном режиме между пленкой жидкостн и поднимающимся паром. Внутри трубного пучка 2 происходит испарение жидкости, которая в виде пара поднимается вверх и поступает в конденсатор 16 следующей ступени, в котором он конденси- 2$ руется и в виде пленки жидкости стекает по внутренней поверхности пучка 3, контакти. руя с паром, образовавшимся при испарений жидкости в коллекторе 11 и т.д. Конденсат распределяется в трубных пучках 2, 3 и 4 с помощью распределителей 17, 18, 1.9. Несконденсировавшиеся остаточные пары по
трубопроводу 20 отводятся из устройства и конденсируются Ъ конденсаторе 21 и в виде жидкости поступают в сборник 22 й 23. Оставшаяся жидкость вновь из сборника 15 поступает в аппарат 5. Кубовый остаток выводится через штуцер 10. При помощи насоса 24 и теплообменник 25 регулируется циркуляция хладагента по трубопроводу 26 и "конденсаторам 7, 16 и 27. По трубопроводам 28 и 29 подается и отводится из теплообменника 25 охлаждающая вода. Регулирующее устройство 50обеспечивает равномерное поступление пара на наружные поверхности трубных пучков 2, 3 и 4.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Устройство для ректификации, содержащее вертикальный корпус, последовательно соединенные между собой и делящие корпус на ступени трубные пучки, выносной выпарной аппарат, соединенный с нижней частью корпуса, и паровой трубопровод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет рекуперации тепла, оно дополнительно снабжено конденсатором и гидрозатвором, установленными последовательно на паровом трубопроводе, соединяющем трубные пучки с паровым пространством корпуса. .
- 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что трубные пучки расположены в корпусе вертикально.Источники Информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ № 1010057, кл. 12 а, 5,21.11.57 (прототип).762899
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD14095069 | 1969-07-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU762899A1 true SU762899A1 (ru) | 1980-09-15 |
Family
ID=5481409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU701409445A SU762899A1 (ru) | 1969-07-03 | 1970-03-09 | Устройство для ректификации 1 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS172456B1 (ru) |
| FR (1) | FR2054053A5 (ru) |
| SU (1) | SU762899A1 (ru) |
-
1970
- 1970-03-09 SU SU701409445A patent/SU762899A1/ru active
- 1970-04-23 CS CS281070A patent/CS172456B1/cs unknown
- 1970-07-02 FR FR7024582A patent/FR2054053A5/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2054053A5 (fr) | 1971-04-16 |
| CS172456B1 (ru) | 1977-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3875017A (en) | Multi-stage thin film evaporator having a helical vapor flow path | |
| US2185595A (en) | Distillation method and apparatus | |
| US4259160A (en) | Vapor compression distiller and method | |
| US1150713A (en) | Evaporator. | |
| GB1313669A (en) | Interspaced condensers suitable for use with multistage evaporators | |
| US2080421A (en) | Vacuum pump | |
| US1969793A (en) | Concentrator apparatus | |
| US3833479A (en) | Methods and means for distillation of liquids | |
| SU762899A1 (ru) | Устройство для ректификации 1 | |
| US2570213A (en) | Milk evaporation process and apparatus | |
| US3558439A (en) | Water desalting process and apparatus | |
| US2206093A (en) | Vacuum pump | |
| US4124438A (en) | Method of and apparatus for improving the heat exchange in natural-circulation and flow-through evaporators | |
| ES379207A1 (es) | Metodo para el intercambio de calor en fase vapor entre li-quidos. | |
| GB303078A (en) | Improvements in or relating to vacuum distillation | |
| RU2102104C1 (ru) | Способ разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогенно-растворимых жидкостей | |
| US2395004A (en) | Method of and apparatus for evaporating liquids and condensing vapors | |
| RU2115737C1 (ru) | Многокорпусная выпарная установка | |
| SU948390A1 (ru) | Тонкопленочный центробежный выпарной аппарат | |
| US1955697A (en) | Refrigeration | |
| JPS5466378A (en) | Water-making apparatus with built-in heat pipe | |
| GB737570A (en) | Improvements in or relating to the recovery of glycerol from industrial liquors by evaporation | |
| JPS6321284Y2 (ru) | ||
| US1276643A (en) | Process and apparatus for making calcium acetate and by-products. | |
| SU990247A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкостей дистилл цией |