SU761541A1 - Способ получения битума - Google Patents

Description

Изобретение относится к способам получения битума окислением нефтяных остатков и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известны способы получения нефтяных вязких дорожных битумов путем окисле- ⁵ ния нефтяных остатков кислородом воздуха [1] .

К общим недостаткам этих способов следует отнести •высокоэнергетические параметры процесса и низкую селектйвность'окислителя (кислорода воздуха).

Более близким к изобретению является способ получения битума путём обработки нефтяных остатков воздухом в присутствии катализатора на основе природных соединений фосфора типа апатита или фосфорита при 275°С в течение

4-6 ч [2].

Способ характеризуется сложной технрлогией, безвозвратной потерей катализатора'. Так, при высоких температурах _: окисления катализатор разлагается с. образованием агрессивных кислот. Исполь2

зуемая пятиокись фосфора крайне токсич^· ' на.

Цель изобретения - упрощение технологии процесса.

Поставленная цель достигается тем, что получают битум путем окисления нефтяных остатков в присутствии окислителя, в качестве которого используют надкислоту общей формулы 1?СО2 ОН , где к=-нс нз /-с₂я₅с н ₂ се и я Т4 -са_э, при весовом соотношении исходное сырье: окислитель, равном 1:(0,4-0,7), температуре 7 0-90° С в течение 1,5-2 ч.

Для опытов используют гудрон ромаЫ— кинской нефти, имеющий следующие физи*·

ко-химические показатели:
Глубина проникания иглы при 25°С (100 г, 5 с), 10’ мм4'	60,0
Растяжимость при 25°С, см	32,5
Температура размяг-
чения, °с	28,5

Плотность при 20°С, г/см® 0,988

Молекулярный вес 527

Условная вязкость

при 80°С 105

Групповой химический состав, вес.%:

Парафино-нафтеновые углеводороды 18,0

Моноциклоароматические углеводороды 12,6

Бициклоароматические углеводороды 12,1

Полициклоароматические углеводороды 16,6

Смолы 31,5

Асфальтены 9,2

Пример 1. В реактор загружают 200 г гудрона и добавляют при непрерывном' перемешивании 100 мл 8%-ной надуксусной кислоты. Процесс окисления ве— 70-90°С в течение 2-х ч. По

дут при

окончании окисления температуру в реакторе доводят до 200 С и выдерживают 10 мин с

окисленный продукт в течение I и мин с 25 целью отгонки низкокипящих продуктов и уксусной кислоты. Полученный продукт испытывают согласно требованиям, предъявляемым к дорожным битумам.

761541 . - - 4

Пример 2. Опыт проводят аналогично примеру 1. В качестве окислителя используют 8%-ную надпропионовую кислоту. Соотношение сырье: окислитель сое₅ тавляет 1:0,7. Процесс проводят в течение 1,5 ч.

ПримерЗ. Опыт проводят аналогично примеру 1. В качестве окислителя используют 5%-ную надмуравьиную кис10 лоту. Соотношение сырьё: окислитель составляет 1:0,5, продолжительность процесса 2 ч. ?

Пр и мер 4. Опыт проводят аналогично примеру 1. В качестве окислите— 15 ля используют 8%-ную монохлорнадуксусную кислоту. Соотношение сырье: окислитель составляет 1:0,4, продолжительность процесса 1,5 ч.

Пр и мер 5. Опыт проводят ана20 Логично примеру 1. В качестве окислителя используют 5%-ную трихлорнадуксус— ную кислоту. Соотношение сырье: бкислитель составляет 1:0,4, продолжительность процесса 2 ч.

Физико-химические свойства полученных образцов битумов представлены в таблице. Там же приведены свойства дорожных битумов различных марок.

761541

03

хг

со

’ф

Ч⁴

гсо

ΓΟΟ

см

гЧ

I

СМ/

£ о.

’Г

со

О Д 03· с( > X о ю о

со 4 о.

О. Ф С 2

О

О ι <2 ж о

СМ

4 £ #2

£Г

со Д ’-с с{ > X о из оз

о.

ф

®

о.

С

О

О

Д ” ж «

03 ,-г

а

§ ίо

ч

гЧ

<0

гСО

СМ

о

о

7

гЧ

о

<м

го

о

СО

гЧ

I

гЧ

03

03

со

т

о

го

о

Ί

тЧ

со

СО

со

о

Γιο

о

со

см

<0'

со

о

со

СМ	о	о
СО	ч·# 00	тЧ (
ХО	см	«3
О	<0	гЧ
хо		1
со	О	со
. т	СО	тЧ I
(0 «1		’ΐ*
со	1	см
СО		1
	1
-	я
«}<0
89	В 8*	о
ф >*	ф	СМ
<Х.	х ε	1
со	со	I-
г-	Ι-	тЧ
		1
со	Ο	гт*Ч
Ч’	г-	1

’ф

со

со

м·

03

о

со

<0

СО

4»

О

со

см

»

о

СО

«к

О'

03

гЧ

о'

СМ

о‘

г—

см

со

о

ггЧ

о"

СМ

0“

ф

»

и

о

Ь*

I

&

1	6	о. й	о а	£
1 2	<0 а в	я в 1 а	ф. и	в о. в
о 40		Б 8	δ	2 ф
си	(2	С вг£	Н

Температура вспышки, не ниже 200 209 200 212 180 196 200 220 200 215

7 761541 8

Таким образом, предложенный способ позволяет увеличить выход целевого продукта, снизить температуру процесса, уменьшить расход электроэнергии и топлива, уменьшить количество образующегося кокса, что позволяет увеличить время эксплуатации установки.

Claims (2)

1. Ф о р м у л а и з о б р е т е н « я

   Способ получения битума путем обработки окислителем нефтяных остатков при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, С целью упрощения технологии процесса, в качестве окислителя используют органическую нацкислоту общей формулы "РС0₂ОН,

   .гдеΡ=-Η,-ΌΗ₃,-(;₂Η₅-сн₂се или ссе_э,
2. 2 и процесс проводят при весовом соотношении исходное сырье: окислитель, равном 1: (0,4-0,7), температуре 70-90°С в течейие 1,5-2 ч.