SU761240A1 - УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ конических ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в машиностроении для притирки поверхностей вращения деталей, например пробковых кранов, запорной арматуры и т. п. 5

Известно устройство для притирки конических поверхностей деталей, содержащее корпус с размещенными в нем зубчатыми секторами, несущими кулачки и установленными с возможностью взаимодействия с ю подпружиненной шестерней притира [1].

’Данное устройство имеет сложную кинематику и большое число подвижно сопрягаемых элементов, снижающих его эксплуатационную надежность. 15

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что каждый из кулачков установлен на зубчатом секторе с опережением, определяемым 20 из условия осевого перемещения шестерни притира на величину, обеспечивающую при зацеплении совпадение образующих делительных конусов шестерни притира и зубчатого сектора. 25

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А фиг. 1 (взаимодействие кулачка с шестерней притира); на фиг. 3 — то же (взаимо- 30

2

действие зубчатого сектора с шестерней притира).

Устройство содержит корпус 1, в котором размещена коническая шестерня 2, жестко взаимосвязанная с притиром 3, подпружиненная посредством пружины 4.

Средства реверсирования конической шестерни 2 выполнены в виде установленных на горизонтальном валу 5 зубчатых секторов 6 и 7, развернутых по отношению друг к другу на 180°, и кулачков 8, размещенных на каждом из зубчатых секторов 6 и 7 с опережением, определяемым из условия перемещения конической шестерни 2 (фиг. 3) на величину й, обеспечивающую при зацеплении совпадения образующих делительных конусов конической шестерни и зубчатого сектора.

Корпус 1 устройства крепится, например, на вращающейся части шпинделя радиально-сверлильного станка, и рабочий крутящий момент передается от шпинделя 9 через конический хвостовик 10 на конические шестерни 11 и 12 и горизонтальный вал 5.

Зубчатые секторы 6 и 7 выполнены с различным количеством зубьев для обеспечения притиру 3 возвратно-вращательного движения на различные углы в процессе притирки поверхности детали 13.

761240

3

Для повышения жесткости крепления и предотвращения крутильных колебаний устройство выполнено с проушинами 14, сопряженными по скользящей посадке с направляющими скалками 15, установленными на тумбах 16.

Устройство работает следующим образом.

При вращении горизонтального вала 5 зубчатые секторы 6 и 7 попеременно взаимодействуют с конической шестерней 2, вследствие чего притиру 3 сообщается возвратно-вращательное движение на различные углы.

Благодаря тому, что кулачок 8 (фиг. 2) установлен по отношению к зубчатому сектору с опережением, вначале с конической шестерней 2 взаимодействует кулачок, который перемещает ее в осевом направлении, а затем—зубчатый сектор 6. В связи с тем, что кулачок 8 установлен из условия осевого перемещения конической шестерни 2 (фиг. 2) на величину И, обеспечивающую совпадение образующих делительных конусов указанной конической шестерни и зубчатого сектора, исключаются случаи нарушения режима зацепления.

Таким образом, кулачок выполняет как · свою прежнюю функцию — осевое перемещение притира, так и новую функцию — яв4

ляется одним из необходимых элементов средств реверсирования, обеспечивающим надежную работу устройства.

Предложенное в устройстве для притира средство для реверсирования конической шестерни упрощает конструкцию и повышает ее эксплуатационную надежность.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для притирки конических поверхностей деталей, содержащее корпус с размещенными в нем зубчатыми секторами, несущими кулачки и установленными с возможностью взаимодействия с подпружиненной шестерней притира, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, каждый из кулачков установлен на зубчатом секторе с опережением, определяемым из условия осевого перемещения шестерни притира на величину, обеспечивающую при зацеплении совпадение образующих делительных конусов шестерни притира и зубчатого сектора.