SU761176A1 - Устройство для резки профильного проката 1 - Google Patents
Устройство для резки профильного проката 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU761176A1 SU761176A1 SU782636546A SU2636546A SU761176A1 SU 761176 A1 SU761176 A1 SU 761176A1 SU 782636546 A SU782636546 A SU 782636546A SU 2636546 A SU2636546 A SU 2636546A SU 761176 A1 SU761176 A1 SU 761176A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- cutter
- shaft
- spring
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Description
Изобретение относится к газовой резке металлов и предназначено для резки профилей типа.
Известно устройство для резки профильного проката, содержащее основание с кареткой продольного хода, снабженной направляющими и установленной на них кареткой поперечного хода, а также резак Ц].
Недостатком этого устройства является невысокая производительность из-за холостых перемещений резака.
Цель изобретения — повышение производительности путем уменьшения количества холостых перемещений резака.
Эта цель достигается тем, что на каретке поперечного хода смонтированы дугообразные направляющие с установленной на них дополнительной кареткой, на которой закреплен резак, при этом на дополнительной каретке установлен подпружиненный электромагнитный фиксатор, взаимодействующий с дугообразными направляющими, и датчик останова с механизмом останова резака для прогрева кромки заготовки. Механизм останова резака выполнен в виде вала со щупом, шестерней и флажком, контактирующим с датчиком останова, и подпружиненного вала е зуб2
чатым сектором, взаимодействующим с указанной шестерней.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то 5 же, вид сзади; на фиг. 3—то же, при резке угла; на фиг. 4 — разрез А—А фиг. 1, на фиг. 5— разрез Б—Б фиг. 2; на фиг. 6— разрез В—В фиг. 4; на фиг. 7—вид Г
фиг. 5.
10 На основании 1 закреплены колонки 2 и электропривод 3. На колонках 2 установлена каретка 4 продольного хода, движение которой передается от привода 3 через винтовую передачу 5. Вдоль коло
Р5 нок 2 на основании 1 расположены датчики 6, взаимодействующие с флажком 7 каретки 4. На последней расположена каретка 8 поперечного хода, которая перемещается от привода (не показан) через 0 винтовую передачу 9. Каретка имеет датчики 10, взаимодействующие с флажком II каретки 8.
На каретке поперечного хода смонтированы дугообразные направляющие 12 5 (фиг. 1 и 4), на которых установлена дополнительная каретка 13, выполненная в виде связанных между собой двух щек 14, на одной из которых закреплен резак 15.
Каретка 13 движется от привода 16, !0 установленного на щеке 14, на выходном
761176
3
валу 17 которого насажена шестерня 18. Последняя взаимодействует с зубчатым сектором 19 каретки 8, расположенным в середине направляющих 12. Каретка 13 перемещается на роликах 20 и 21, установ ленных свободно на валу 17 и осях 22, закрепленных в щеках. Она снабжена датчиком 23, взаимодействующим с флажками 24, которые расположены на каретке 8, и подпружиненным электромагнитным фиксатором 25 (фиг. 6), содержащим зуб 26 с пружиной 27 и электромагнит 28. Под действием пружины 27 зуб 26 входит во впадину зубчатого сектора 19 направляющих 12 при фиксации каретки.
На каретке 13 установлен также механизм останова резака в положении прогрева заготовки (фиг. 1, 5 и 7), выполненный в виде вала 29 со щупом 30, тестер· ней 31 и флажком 32. Щуп 30 взаимодействует с заготовкой, а флажок 32 взаимодействует с датчиком 33 останова, размещенным на щеке 14, и соединен с механизмом автоматического возврата его в исходное положение.
Этот механизм состоит из рычага 34, жестко закрепленного на валу 35, и рычага 36, свободно сидящего ка нем. Рычаги 34 и 36 взаимодействуют между собой и с пружинами 37 и 38, закрепленными на щеке 14. Для фиксации пружин 38 и 37 в исходном положении на каретке 13 имеются тросики 39 и 40, одни копны которых соединены с пружинами, а другие закреплены на щеке 14.
Для уменьшения хода рычагов 34 и 36 и пружин 37 и 38 щуп 30 соединен с механизмом автоматического возврата его в исходное положение через понижающую зубчатую передачу, состоящую из шестерни 31, закрепленной на валу 29, и взаимодействующего с ней зубчатого сектора 41, установленного на валу 35.
Устройство снабжено системами автоматической подачи газов и автоматического зажигания (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении каретка 4 находится в левом крайнем положении, каретка 8 — в нижнем положении, каретка 13 — в левом крайнем положении и зафиксирована фиксатором 25 и щуп 30 — в среднем положении. Рычаги 34 и 36 с пружинами 37 и 38 механизма автоматического возврата рычага в исходном положении находятся в равновесии.
Ζ-образную заготовку подают в зону резки и зажимают. На пульте управления включают кнопку «автоматическая работа».
Каретка 4 движется вправо до срабатывания среднего датчика 6 (фиг. I), с помощью которого каретка 8 поднимается до взаимодействия щупа 30 с краем полки
4
заготовки, после чего датчик 33 срабатывав ет и каретка 8 останавливается. В этот момент ось резака 15 совпадает с краем полки (фиг. 1). Подача смеси газов и ее зажигание включается автоматически и край полки прогревается. Затем включается подача режущего кислорода, каретка 8 поднимается и осуществляется резка полки. Когда ось резака 15 совпадает с углом Ζ-образной заготовки, срабатывает средний датчик 10, каретка 8 останавливается и включается электромагнит 28. Зуб 26 выходит из впадины зубчатого сектора 19 и каретка 13 начинает двигаться, перемещаясь по дугообразным направляющим 12 и прорезая угол заготовки, до взаимодействия датчика 23 с правым флажком 24. После чего каретка 13 останавливается, выключается электромагнит 28 и она фиксируется, одновременно каретка 4 перемещается вправо и осуществляется резка стенки заготовки. По окончании срабатывает правый датчик 6, от которого отключается режущий кислород, и каретка 8 поднимается до срабатывания верхнего датчика 10.
Электромагнит 28 включается повторно, зуб 26 выходит из впадины зубчатого сектора 19 и каретка 13 перемещается влево до срабатывания датчика 23 со средним флажком 24. Далее каретка 13 вновь фиксируется, а каретка 8 опускается до взаимодействия щупа 30 с краем полки (фиг. 1 в тонких линиях). Срабатывает датчик 33 и каретка 8 останавливается. В этот момент ось резака 15 совпадает с краем полки, которая прогревается. После прогрева включается подача режущего кислорода и подача каретки 8 вниз и осуществляется резка второй полки заготовки.
В процессе резки щуп 30 постоянно контактирует с заготовкой, поэтому он отклоняется от своего среднего положения. Движение (поворот) его передается через шестерню 31 и зубчатый сектор 41 валу 35 с рычагами 34 и 36 механизма автоматического возврата рычага в исходное положение.
При резке нижней полки и стенки (фиг. 2, 3, 5 и 7) вал 35 с рычагом 34 поворачивается по часовой стрелке, растягивая пружину 38. По окончании резки нижней полки и стенки при подъеме каретки 8 вверх щуп 30 отрывается от заготовки. В этот момент пружина 38 сжимается, вал 35 с рычагом 34, а следовательно, и щуп 30 занимают исходное положение.
При резке верхней полки заготовки (фиг. 1 в тонких линиях и фиг. 5 и 7) щуп 30 уже другой стороной касается заготовки. Вал 35 поворачивается с рычагами 34 и 36 против часовой стрелки, растягивая йружину 37, при этом пружина 38
5
остается неподвижной, удерживаемая тросиком 40. По окончании резки верхней полки при отведении каретки 8 влево щуп 30 открывается от заготовки, пружина 37 сжимается, возвращая в исходное положение вал 35 с рычагами 34 и 36, а следовательно, и щуп 30.
После резки второй полки от нижнего датчика 10 каретка 8 останавливается, отключается подача газов, каретки 4, 8 и 13 перемещаются в исходное положение.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает более высокой производительностью. Экономический эффект от внедрения устройства составит 12 тыс. руб.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Устройство для резки профильного проката преимущественно Ζ-рбразного, содержащее основание с кареткой продольного хода, снабженной направляющими и установленной на них кареткой поперечного хода, а также резак, отличаю щее7611766с я тем, что, с целью повышения нроизво дительности путем уменьшения количества холостых перемещений резака, на каретке поперечного хода смонтированы дуго5 образные направляющие с установленной на них дополнительной кареткой, на которой закреплен резак, при этом на дополнительной каретке установлен подпружиненный электромагнитный фиксатор, взаимоЮ действующий с дугообразными направляю щими, и датчик останова с механизмом останова резака для прогрева кромки заготовки.
- 2. Устройство по π. 1, отличаю щее15 с я тем, что механизм останова резака выполнен в виде вала со щупом, шестерней и флажком, контактирующим с датчиком останова, и подпружиненного вала с зубчатым сектором, взаимодействующим с20 указанной шестерней.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782636546A SU761176A1 (ru) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Устройство для резки профильного проката 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782636546A SU761176A1 (ru) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Устройство для резки профильного проката 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761176A1 true SU761176A1 (ru) | 1980-09-07 |
Family
ID=20773565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782636546A SU761176A1 (ru) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Устройство для резки профильного проката 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761176A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-03 SU SU782636546A patent/SU761176A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3807261A (en) | Sheet cutting and marking | |
JPS6218397Y2 (ru) | ||
SU761176A1 (ru) | Устройство для резки профильного проката 1 | |
US3460421A (en) | Power drive for machine elements | |
GB2138044A (en) | Stocking turning device | |
US3244048A (en) | Device for cutting paper forms | |
US4201371A (en) | Control unit for torch-cutting machines used in continuous casting | |
GB1491128A (en) | Adjustable stop device for a part to be worked by a machine-tool | |
JP2869626B2 (ja) | 直線切断機及び走間切断方法 | |
SU967708A1 (ru) | Устройство дл резки профильного проката | |
US3299520A (en) | Gear checker | |
US2045928A (en) | Stock cutting mechanism | |
SU683902A1 (ru) | Машина дл резки пищевых продуктов | |
SU965567A1 (ru) | Пресс с устройством дл зигзагообразной подачи листового материала | |
SU871924A1 (ru) | Устройство дл отделени листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса | |
SU774842A2 (ru) | Устройство дл резки профильного проката | |
US2899990A (en) | Electrically operated saw mill set | |
SU1159697A1 (ru) | Устройство дл подачи штучных заготовок из магазина | |
SU946734A2 (ru) | Устройство Кривов зюка дл вырубки заготовок из полосового и ленточного материала | |
SU1073091A2 (ru) | Станок дл мерной резки материала | |
SU897346A1 (ru) | Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала | |
SU583875A1 (ru) | Устройство дл мерной отрезки проката | |
SU902997A1 (ru) | Ручные ножницы | |
SU948678A1 (ru) | Устройство дл резки глин ного бруса | |
GB1168942A (en) | Apparatus for Viewing Moving Webs |