SU760424A1 - Способ автоматического регулирования угла опережения зажигания - Google Patents

Способ автоматического регулирования угла опережения зажигания Download PDF

Info

Publication number
SU760424A1
SU760424A1 SU782615785A SU2615785A SU760424A1 SU 760424 A1 SU760424 A1 SU 760424A1 SU 782615785 A SU782615785 A SU 782615785A SU 2615785 A SU2615785 A SU 2615785A SU 760424 A1 SU760424 A1 SU 760424A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
engine
combustion chamber
pulse
deviation
forming
Prior art date
Application number
SU782615785A
Other languages
English (en)
Inventor
Natalya N Ketsaris
Aleksandr A Lebedinskij
Samuil G Pustelnikov
Vladimir Seroshtanov
Vyacheslav Cheplanov
Original Assignee
Ni Eksperimentelnyj I Avtomobi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ni Eksperimentelnyj I Avtomobi filed Critical Ni Eksperimentelnyj I Avtomobi
Priority to SU782615785A priority Critical patent/SU760424A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU760424A1 publication Critical patent/SU760424A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)

Description

1
Предлагаемое изобретение относится к системам зажигания поршневых двигателей внутреннего сгорания, в частности к системам электронного регулирования угла опережения зажи- 5 гания. Изобретение может быть ис- . пользовано в автомобилестроении для моделей двигателей с улучшенными по- . казателями по токсичности и экономичности. ' ιθ
Известны электронные системы зажигания с автоматическим регулированием угла опережения зажигания в двигателях внутреннего сгорания с применением замкнутого контура обратной 15 связи .
в таких системах зажигания реализован способ регулирования, основанный На фиксации момента уменьшений давления газов в рабочей камере цй- 20. линдра сравнением этого момента ,с эталонным и подрегулировки момента зажигания до оптимального значения. ..
Этот способ реализуется с помощью введения схемы, детектирующей мфмент 25 возникновения падения давления в цилиндре двигателя с искровым воспламенением рабочей смеси, и устройства, определяющего стандартное положение угла поворота вала двигателя, 30
2
Недостатком описанного способа является трудность фиксации момента уменьшения давления, связанная с тем, что датчики давления в цилиндре любого типа обладают сигналом с неявно выраженным максимумом, кроме того, сигнал в зависимости от частоты вращения является переменным по частоте и амплитуде.
Наиболее близок по технической сущности к изобретению способ регулирования [2] .
' При указанном способе регулирование осуществляется за счет выделения сигнала рассогласования фактического углового положения момента максимального давления в цилиндре относительно некоторого заданного положения коленчатого вала. Максимум КПД двигателя имеет место при совпадении момента максимума давления в цилиндре с заданным (эталонным) положением коле нчатоёо вала. Коррекция угла опережения зажигания производится таким образом, чтобы величина упомянутого рассогласования была минимальной (т.е. стремилась к нулю), выделение сигнала рассогласования осуществляет* ся сравнением пары импульсов, один из которых соответствует моменту
. 3 ..................7'
ВМТ-верхней мертвой точке, а второй моменту Максимума давления в камере сгорания. На выходе схемы сравнения формируется импульс, длительность которого равна Временному промежутку
' между упомянутыми импульсами. Длительность импульса на выходе схемы сравнения зависит от числа оборотов двигателя. Для преобразования временного интервала в угловой, не зависящий от числа оборотов двигателя, введен блок измерения частоты вращения и фазовый компаратор. На выходе компаратора формируется сигнал, не зависящий от числа оборотов, величина которого пропорциональна угловому рассогласованию ' между ВМТ и максимумом давления. Далее осуществляется г регулировка опережения таким образом, чтобы величина рассогласования, макси' мума давления относительно заданного (эталонного) была максимальной (стремилась к нулю).
Описанный способ имеет следующие недостатки. Датчики положения максимума Давления в цилиндре любого типа обладают выходным сигналом с неявно выраженным максимумом, в то же время сигнал в зависимости от частоты вращения и нагрузки двигателя является
........ переменным по частоте и амплитуде.
Выделение экстремальной точки такого сигнала,'соответствующей максимуму давления в цилиндре, является весьма сложной технической задачей.
Цель изобретения - увеличение точности регулирования.
Поставленная цель достигается тем, что при способе автоматического регулированйя угла опережения зажигания в двигателях внутреннего сгорания·
^'"^"прйыенением замкнутого контура обратной связи, состоящем из индикации положения поршня в верхней мертвой точке, замера и детектирования тока Ионизации в камере сгорания, формирования импульса, характеризующего ст'епень отклонения режима работы двигателя от оптимального, формирования эталонного импульса, соответствующего оптимальному режиму работы двигателя, сравнения указанных импульсов и формирования сигнала коррекции,перед формированием импульса, характеризующего степень отклонения режима раб.оты двигателя от оптимального, '
' ‘ вводится операция замера скорости
распространения фронта пламени в камере сгорания путем регистрации по'7 явления тока ионизации на фиксированием расстоянии от свечи, а эталонный импульс формируют постоянной длительности с последующим преобразованием его в сигнал, пропорциональный частоте вращения.
Способ автоматического регулирования угла опережения зажигания в двигателях внутреннего сгорания с применением замкнутого контура обратной
74/4 4
связи состоит из индикации положения поршня в верхней мертвой точке, с целью определения начала отсчета,замера тока ионизации с помощью ионизацибнного датчика. Датчик представляет собой два электрода, находящих5 ся по отношению друг к другу под некоторым электрическим потенциалом.
При прохождении Фронта пламени промежуток между электродами ионизируется ив цепи электродов протекает ток, пропорциональный степени ионизации и разности потенциалов, приложенных к электродам. Далее проводится преобразование сигнала тока ионизации с целью выделения фазы максимума давле15 ния в цилиндре.
Одновременно формируется эталонный
импульс, длительность которого такова, что начало его соответствует верхней мертвой точке, а конец 20 фиксированному, оптимальному углу пика максимума давления. После выделения фазы максимума давления происходит сравнение ее с фазой, соответствующей оптимальному углу пика максиме мума давления, и формируется сигнал рассогласования, соответствующий сигналу корректировки. При предлагаемом способе увеличение точности регулирования достигается тем, что взамен индикации фазы максимума давления в камере вводится операция замера скорости движения фронта пламени.
В момент приХода фронта пламени к датчику ионизации, установленному на фиксированном расстоянии от све35 происходит бросок тока ионизации. Фаза броска тока ионизации относительно верхней мертвой точки является информацией о скорости горения смеси.
40 Кроме того, отличие предложенного способа заключается в формировании эталонного импульса постоянной длительности, в то время как в прототипе эталонный импульс имеет длительность, обратно пропорциональную
3 частоте. Сравнение рабочего и эталонного импульсов и формирование сигнала рассогласования ведется с учетом соответствия сигнала коррекции определенной программе, обеспечивающей фазовое положение максимума давления в оптимальной точке.
Обоснование предложенного способа приводится ниже.
Согласно теории процесс сгорания в бензиновом двигателе считается нормальным, когда топливо-воздушная смесь сгорает в процессе' распространения фронта турбулентного пламени с такими скоростями, что повышение дав40 ления в результате сгорания начинается за 12-15° до ВМТ и практически заканчивается до заметного расширения движения поршня. При этом максимум давления должен лежать в пределах
45 12-15° поворота коленчатого вала пос5 76042,4 6
ле ВМТ. Таким образом, работа автомо- рости горения в отличие от замера
бильного двигателя сопровождается из- давления в камере сгорания в протоменением скоростей сгорания в зависимости от скоростного режима двигателя и его нагрузки. Задачей устройства регулировки опережения зажигания 5 является обеспечение положения максимума давления в цилиндре в пределах 12-15° поворота коленчатого вала после ВМТ в условиях переменных скоростей сгорания. ...
Обеспечивая программным устройством линейный закон изменения угла опережения зажигания, начиная с начальной частоты регулирования, при которой гарантируется значение угла 12-15° после ВМТ, будем сравнивать реальные времена распространения фронта пламени от свечи до датчика ионизации с эатлонным. Разница этих значений, преобразованная с учетом реальной частоты вращения, представ- 20 ляет собой угол коррекции момента опережения зажигания. Таким образом, информация об отклонении реального времени от эталонного постоянного значения позволяет сформировать сиг- 25 нал корректировки угла опережения зажигания для обеспечения оптимального положения максимум давления.
Использование информации о реаль- 30 ном времени распространения фронта пламени является основой для реализации нового способа автоматического регулирования мрмента искрообразования. - 35
Предлагаемый способ позволяет повысить точность регулирования, так как он основывается на измерении скорости движения фронта пламени, а ско-.. рость горения - первичная характеристика процессов в камере сгорания.Одновременно упрощается техническая реализация способа за счет замены аналогового датчика давления пороговым . датчиком броска тока ионизации, так 45 как способ основывается на измерении скорости движения фронта пламени, т.е. производится операция замера скотине.
Техническая реализация способа, упрощается также за счет исключения изАсхемы дифференцирующего угла при замене аналогового датчика пороговым датчиком броска тока ионизации.Применение способа в конечном счете приводит к улучшению экономических и . мощных показателей двигателей внутреннего сгорания путем оптимизации режимов работы двигателя.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ автоматического регулирования угла опережения зажигания в двигателях внутреннего сгорания с применением замкнутого контура обратной связи, состоящий из индикации положения поршня в -верхней мертвой точке, замера и детектирования тока ионизации в камере сгорания, формирования импульса, характеризующего степень отклонения режима работы двигателя от оптимального, формирования эталонного импульса, соответствующего оптимальному режиму работы двигателя, сравнения указанных импульсов и формирования сигнала коррекции,о тл и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью увеличения точности регулирования,перед формированием импульса, характеризующего степень отклонения режима работы двигателя от оптимального,замеряют скорость распространения фронта пламени в камере сгорания путем регистрации появления тока ионизации на фиксированном расстоянии от свечи, а эталонный импульс формируют постоянной длительности с последующим преобразованием его в сигнал, пропорциональный частоте вращения.
SU782615785A 1978-05-19 1978-05-19 Способ автоматического регулирования угла опережения зажигания SU760424A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782615785A SU760424A1 (ru) 1978-05-19 1978-05-19 Способ автоматического регулирования угла опережения зажигания

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782615785A SU760424A1 (ru) 1978-05-19 1978-05-19 Способ автоматического регулирования угла опережения зажигания

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU760424A1 true SU760424A1 (ru) 1980-08-30

Family

ID=20764658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782615785A SU760424A1 (ru) 1978-05-19 1978-05-19 Способ автоматического регулирования угла опережения зажигания

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU760424A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940001937B1 (ko) 내연기관용 노크제어장치 및 방법
US4762106A (en) Arrangement for the generation of a trigger pulse for the ignition of fuel in an internal combustion engine
US4377140A (en) Method and apparatus for closed-loop ignition time control
US4417556A (en) Method for closed-loop control of the instant of ignition
US4236491A (en) Ignition timing control apparatus for internal combustion engines
KR920007896B1 (ko) 내연기관의 통내 압력 검출장치
US4211194A (en) Ignition system for internal combustion engines
US5144929A (en) Knock suppression apparatus and method for a multi-cylinder internal combusiton engine
KR940004352B1 (ko) 내연기관의 녹제어장치
US6092015A (en) Combustion state detecting apparatus for an internal-combustion engine
US4488528A (en) System for controlling the ignition timing of a combustion engine
US4290398A (en) Ignition timing control system for internal combustion engine
JP5843652B2 (ja) 内燃機関のノック制御装置
US4249494A (en) Internal combustion engine ignition systems
US7475672B2 (en) Inductive ignition control system
US4269155A (en) Ignition timing control system for internal combustion engines
KR930009910B1 (ko) 내연기관의 점화시기 제어장치
US4385607A (en) Automobile ignition timing control system
JP2807737B2 (ja) 内燃エンジンの燃焼状態検出装置
KR930008805B1 (ko) 내연기관의 점화시기 제어장치
SU760424A1 (ru) Способ автоматического регулирования угла опережения зажигания
JPH0236780B2 (ru)
US4875450A (en) Ignition timing controlling device for an internal combustion engine
US4503505A (en) Method for recognizing irregular combustion processes in an internal combustion engine and apparatus for performing the method
DE3471719D1 (en) Process for adjusting and measuring the ageing of an internal-combustion engine