SU757501A1

SU757501A1 - Шихта для изготовления упоров 1

Info

Publication number: SU757501A1
Application number: SU772552791A
Authority: SU
Inventors: Irina G Orlova; Inna N Rudyak; Zinaida N Razsolova; Nina M Sharova; Natalya M Chudnova; Vladimir S Prasko
Original assignee: Uk Nii Ogneuporov
Priority date: 1977-12-13
Filing date: 1977-12-13
Publication date: 1980-08-23

Description

Изобретение относится к составу шихты для изготовления огнеупоров, используемых при температурах до 1750—2200° С в восстановительных и окислительных средах, например, в высокотемпературных воздухонагревателях доменных печей, установках пиролиза нефти, индукционных печах плавки металлов, печах для плавки кварцевого стекла и других агрегатах.

Известна шихта для изготовления огнеупоров (1), включающая компоненты, вес.%:

Двуокись циркония 99,5

Стабилизирующая добавка 0,25—10

Клеющая добавка 1

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к данной является шихта, включающая двуокись циркония, стабилизирующую добавку и поверхностноактивную добавку 12].

Недостатком этих составов является низкая прочность получаемого из них сырца.

Цель изобретения - повышение прочности сырца.

2

Это достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров включающая двуокись циркония, стабилизирующую добавку и поверхностно-активную добавку содержит в качестве поверхностно-активной добавки анионоактивное поверхностно-активное вещество на основе метакриловой кислоты и дополнительно клеющую добавку при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Двуокись циркония 89—96

Стабилизирующая

добавка 3,5-10

Анионоактнвное поверхностноакгивное вещество на основе метакриловой, кислоты 0,05-0,5

Клеющая добавка 03-1.

Шихту готовят из тонкодисперсных илй зернистых масс, например, для изготовления огнеупоров из зернистых масс используют фракции

3-0,088 мм — 65%, менее 0,088 мм — 35%, формовочную шихту увлажняют водным раствором ПАВ на основе метакриловой кислоты и сульфитно-спиртовой барды до влажности 2 ±

757501

± 0,2%, протирают через сито с ячейками 5 мм и прессуют изделия на фрикционных или гидравлических прессах.

Составы и свойства изделий в сравнении с лены в табл. 1 и 2.

4

полученных из шихт известными представТаблица ί

Состав шихты,	Тонкодисперсные массы	Зернистая масса
вес.%	1	2		3	4

Двуокись циркония	96,0	88,0	93,0	94,45
Стабилизирующая добавка (по СаО)	3,5	10,0	6,0	4,5
ПАВ на основе метакриловой кислоты	0,05	0,5	0,2	0,05
Клеющая добавка	0,45	1,5	0,8	1,0

Таблица 2

Свойства изделии	Тонкодисперсные массы	Зернистая
1	? 2	3	4	масса
Пористость,%	38,4	36,0	373	21,2	20,9-39,5
6" еж.
кг/см²	—	—	-	12,0	4,0-10,5
Усилие раздавливания, кг/гранулу	70-90	88-96	60-65		20-50

Claims

Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупоров, включа· ⁴⁰

ющая двуокись циркония, стабилизирующую до· бавку и поверхностно активную добавку, отличающаяся тем, что с целью повышения прочности сырца, она содержит в качестве поверхностно-активной добавки аниЬнактивное ⁴⁵поверхностно-активное вещество, на основе метакриловой кислоты и дополнительно клеющую добавку при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Двуокись циркония 89—96 ⁵⁰

Стабилизирующая добавка 3,5—10

Анионоактивное поверхностно-активное вещество на основе метакриловой кислоты 0,05-0,5

Клеющая добавка 03—1