SU757480A1 - Method and device for automatic control of glass mass homogeneity - Google Patents
Method and device for automatic control of glass mass homogeneity Download PDFInfo
- Publication number
- SU757480A1 SU757480A1 SU782622790A SU2622790A SU757480A1 SU 757480 A1 SU757480 A1 SU 757480A1 SU 782622790 A SU782622790 A SU 782622790A SU 2622790 A SU2622790 A SU 2622790A SU 757480 A1 SU757480 A1 SU 757480A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- glass
- input
- resistance
- control unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Изобретение относится к стекольному производству, в частности, к способу автоматического контроля однородности стекломассы на основе ее элект-5 рофизических свойств и устройству для его осуществления и мо.жет быть использовано в промышленности стекловолокна при производстве стеклошариков.The invention relates to glass production, in particular, to a method for automatically controlling the homogeneity of glass mass on the basis of its electrical properties and the device for its implementation and can be used in the glass fiber industry in the production of glass beads.
Известен способ контроля однород- 10 ности стекломассы и устройство для контроля однородности стекломассы, заключающийся в том, что в стекломас-. су вводятся охлаждаемые электроды, около которых устанавливаются термо- 15 пары. ЭДС стекломассы и сигналы от термопар поочередно выводятся через переключатель на регистрирующий потенциометр. Оценка однородности производится по величине ЭДС расплава 20 при постоянной температуре [1].A known method of controlling the homogeneity of the glass melt and a device for controlling the homogeneity of the glass melt, which consists in the fact that in the glass mass is. cooled electrodes are introduced, near which thermo-15 pairs are installed. The emf of the glass melt and the signals from the thermocouples are alternately outputted via a switch to the recording potentiometer. The uniformity is estimated by the value of the emf of the melt 20 at a constant temperature [1].
Однако такой способ не отражает однозначно вязкостно-температурную однородность стекломассы, которая является наиболее важной .технологи- 25 ческой характеристикой и определяет качество и производительность процесса формования изделий.However, this method does not clearly reflect the viscosity-temperature homogeneity of the glass mass, which is the most important technological characteristic and determines the quality and productivity of the molding process.
Наиболее .близким к изобретению по технической сущности и достигав· 30Closest to the invention of the technical nature and reaching · 30
мому результату является способ автоматического контроля однородности стекломассы, включающий опускание стержня из электропроводного жаростойкого материала в стекломассу с последующим подъемом его над поверхностью расплава стекла и измерение электрического сопротивления "стержень-стекломасса” и, кроме того, известно устройство для осуществления этого способа, включающее стержень из электропроводного жаростойкого материала, механизм и датчик его перемещения, и блок управления [2] .My result is a method of automatically controlling the homogeneity of glass mass, including lowering the rod from an electrically conductive heat-resistant material into glass mass and then raising it above the surface of the glass melt and measuring the electrical resistance of the glass-rod ”and, moreover, a device for implementing this method, including the rod from electrically conductive heat-resistant material, the mechanism and sensor for its movement, and the control unit [2].
В этом способе и устройстве стержень опускают только до касания поверхности стекла. Образовавшаяся при этом электрическая цепь обеспечивает реверсирование двигателя, с помощью которого опускался стержень, и подъем стержня до обрыва тянящегося эа ним стекла. Измерение однородности (вязкости) производится по высоте подъема стержия.до отрыва стекла, которая определяется индуктивным датчиком. \In this method and device, the rod is lowered only until it touches the surface of the glass. The resulting electric circuit ensures the reversal of the engine, with the help of which the rod was lowered, and the rise of the rod to the breaking of the glass drawing by it. Measurement of homogeneity (viscosity) is carried out according to the height of the lifting rod. \
Недостатком этого способа является.низкая точность из-за неодина- \The disadvantage of this method is. Low accuracy due to the non-
33
757480757480
4four
ковой глубины погружения и влияния абсолютного значения электропроводности расплава.immersion depth and the influence of the absolute value of the conductivity of the melt.
Цель изобретения - повышение точности контроля.The purpose of the invention is to improve the accuracy of control.
Это достигается тем, что в способе автоматического контроля однород- * ности стекломассы, включающем опускание стержня из электропроводного, жаропрочного материала в стекломассу . с последующим подъемом его над ( This is achieved by the fact that in the method of automatic control of homogeneity of glass mass, including the lowering of the rod from an electrically conductive, heat-resistant material into glass mass. followed by lifting it over (
поверхностью расплава стекла и измерение электрического сопротивления "стержень-стекломасса", опускание стержня в стекломассу производят на заданную глубину, после чего определяют электрическое сопротивление 15. "стержень-стекломасса" в погруженном состоянии, а подъем стержня производят до увеличения электрического сопротивления "стержень-стекломасса" в заданное число раз и останавли- 20 вают в этом положении до отекания стекломассы, причем указанные операции производят многократно, а оценку однородности стекломассы осуществляют по постоянству высоты подъема стержня.25the surface of the glass melt and the measurement of electrical resistance "rod-glass", lowering the rod in the glass mass produced at a predetermined depth, then determine the electrical resistance 15. "rod-glass" in the submerged state, and lift the rod to increase the electrical resistance "rod-glass "in a specified number of times and stopped in this position until the glass melt flows off, and these operations are carried out many times, and the homogeneity of the glass mass is evaluated by standing height of lifting rod.25
Кроме того, устройство для осуществления способа,включающее стержень из электропроводного жаростойкого материала, механизм и датчик его перемещения^ блок управления,снабжено блоками глубины, погружения стержня,контроля уровня,измерения сопротивления,элементами "стержень-стекломасса" и ключом, причем выходы блока контроля уровня соединены с первым входом блока 33 управления и со входом блока глубины погружения стержня,один выход которого соединен с ключом,а другой - со вторым входом блока управлениям выходы блока измерения сопротивления β In addition, a device for implementing the method, comprising a rod of electrically conductive heat-resistant material, a mechanism and a sensor for displacing the control unit, is provided with blocks of depth, immersion of the rod, level control, resistance measurement, rod-glass elements and a key, the outputs level is connected to the first input of the control unit 33 and to the input of the unit of the core immersion depth, one output of which is connected to the key and the other to the second input of the control unit, the outputs of the measuring unit are resistive I β
"стержень-стекломасса" соединены с 40"rod-glass" connected to 40
одним·входом элемента сравнения сопротивлений и через ключ со входом элемента запоминания, выход которого соединен со вторым входом элемента сравнения сопротивлений,выход элемента 45 сравнения сопротивлений соединен с третьим входом блока управления.one · the input of the element of comparison of resistances and through the key with the input of the element of memory, the output of which is connected to the second input of the element of resistance comparison, the output of the element 45 of the comparison of resistances is connected to the third input of the control unit.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.The drawing shows a block diagram of the proposed device.
Устройство содержит стержень 1, 50The device contains a rod 1, 50
выполненный из электропроводного жаростойкого материала, например, платины, связанный с механизмом 2 его перемещения, который включается и реверсируется блоком 3 управления,- Сопротив- -ление "стержень-стекломасса" непрерыв-’ но измеряется блоком 4 измерения сопротивления, один выход которого непосредственно соединен с элементом 5 сравнения (сопротивления), а другой через ключ 6 соединен с элементом 7 40made of electrically conductive heat-resistant material, for example, platinum, associated with the mechanism 2 of its movement, which is activated and reversed by the control unit 3, - The resistance “rod-glass mass” is continuously measured by the resistance measurement unit 4, one output of which is directly connected with the element 5 comparison (resistance), and the other through the key 6 is connected to the element 7 40
запоминания (сопротивления). ключом управляет блок··' 8 глубины погружения, вход которого соединен с выходом блока 9 контроля уровня, а выход соединен со вторым входом блока управления,memorization (resistance). the key is controlled by the ·· '8 unit of the immersion depth, the input of which is connected to the output of the level control unit 9, and the output is connected to the second input of the control unit,
к третьему входу которого присоединен так же выход блока сравнения. Блок контроля уровня соединен так же с первым входом блока управления. Со стержнем связан датчик 10 перемещения, выход которого соединен со входом индикатора 11. Стержень периодически погружается в стекломассу 12.to the third input of which the output of the comparison unit is also connected. The level control unit is also connected to the first input of the control unit. A displacement sensor 10 is connected to the rod, the output of which is connected to the input of the indicator 11. The rod periodically plunges into the glass mass 12.
После подачи питания механизм 2 перемещения опускает стержень 1 до касания поверхности стекломассы 12, Момент касания отмечается блоком 9 контроля уровня стекломассы, который включает блок 8 глубины погружения, обеспечивающий погружение стержня на заданную глубину. При достижении заданной глубины погружения по сигналу блока 8 на короткое время открывается ключ 6. В этот же момент по сигналу ‘блока 8 блок 3 управления производит, реверсирование механизма 2 перемещения и стержень 1 начинает двигаться вверх. Измерение сопротивления "стержень-стекломасса" постоянно производится блоком 4 измерения сопротивления. Величина сопротивления при заданной глубине погружения через открытый ключ 6 поступает в элемент 7 запоминания. (сопротивления) и с выхода этого блока в виде опорного сигнала подается на вход элемента 5 сравнения (сопротивления) .After power is applied, the movement mechanism 2 lowers the rod 1 until the glass mass 12 touches the surface. The moment of contact is noted by the glass mass level control unit 9, which includes the immersion depth unit 8, which ensures the core is immersed to a predetermined depth. When the specified immersion depth is reached, the key 6 is opened for a short time by the signal of block 8. At the same time, the signal from block 8 of the control unit 3 produces a reversal of the displacement mechanism 2 and the rod 1 starts to move upwards. Measurement of the resistance of the "rod-glass" is constantly performed by the unit 4 resistance measurement. The magnitude of the resistance at a given depth of immersion through the public key 6 enters the memory element 7. (resistance) and the output of this block in the form of a reference signal is fed to the input of the element 5 comparison (resistance).
Текущее значение сопротивления, измеренное блоком 4, постоянно поступает на другой вход элемента 5 сравнения. При движении стержня вверх величина сопротивления "стерженьстекломасса" увеличивается за счет увеличения длины и уменьшения сечения проводящего участка стекломассы.The current resistance value, measured by block 4, is constantly fed to another input of the comparison element 5. When the rod moves upward, the magnitude of the resistance "pin-glass mass" increases by increasing the length and reducing the cross-section of the conductive portion of the glass mass.
По достижении заданного соотношения между текущим и запомненным значениями сопротивления, блок сравнения формирует сигнал, по*Которому блок управления останавливает механизм перемещения. В этом время стекломасса, вытянутая стержнем, стекает с него, блок контроля уровня отмечает отсутствие контакта стекломассы со стержнем и через блок управления включает механизм перемещения. Стержень снова начинает движение вниз и весь цикл повторяется. При этом постоянство высоты подъема стержня определяемой по индикатору 11 при помощи датчика 10 перемещения при многократном повторении цикла, является оценкой однородности стекломассы.Upon reaching a predetermined ratio between the current and memorized resistance values, the comparator generates a signal on which the control unit stops the movement mechanism. At this time, the glass melt, elongated by the rod, flows down from it, the level control unit notes the absence of contact of the glass melt with the rod and, through the control unit, switches on the displacement mechanism. The rod starts down again and the whole cycle repeats. In this case, the constancy of the lifting height of the rod determined by the indicator 11 using the displacement sensor 10 with repeated repetition of the cycle is an estimate of the homogeneity of the glass mass.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782622790A SU757480A1 (en) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Method and device for automatic control of glass mass homogeneity |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782622790A SU757480A1 (en) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Method and device for automatic control of glass mass homogeneity |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757480A1 true SU757480A1 (en) | 1980-08-23 |
Family
ID=20767668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782622790A SU757480A1 (en) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Method and device for automatic control of glass mass homogeneity |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757480A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-31 SU SU782622790A patent/SU757480A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2679749A (en) | Molten glass viscosity measuring apparatus | |
Hampton | Flashover mechanism of polluted insulation | |
JPS5831284A (en) | Device for detecting metallic bath surface in slag-metal bath | |
US2613250A (en) | Method for measuring resistivity of earth samples | |
US3471390A (en) | Alumina concentration meter | |
SU757480A1 (en) | Method and device for automatic control of glass mass homogeneity | |
US4354382A (en) | Device for determining the level of melt in a ladle or the like | |
ES8503262A1 (en) | Method of regulating a molten metal bath level. | |
US4063027A (en) | Method of and apparatus for monitoring for electrode displacement in the Joule effect heating of heat softenable material | |
US3339138A (en) | Apparatus for measuring the resistivity of molten glass | |
US3262051A (en) | Method and apparatus for determining and controlling the concentration of nitric acidin a solution containing the same | |
US4433420A (en) | Method and apparatus for determining the level of slag containing iron or iron compounds in a glass melting furnace | |
ES305226A1 (en) | Method and an arrangement for measuring and controlling electrode positions in electric furnaces and the like | |
JPS6249220A (en) | Apparatus and method for measuring liquid level of molten metal of melting furnace | |
SU365580A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE LEVEL OF MELT | |
SU563609A1 (en) | Apparatus for determination hardening velocity of binding agents | |
SU583391A1 (en) | Device for determining printing ink ductility | |
SU78899A1 (en) | Apparatus for determining the resistivity of fluid bodies | |
SU842527A1 (en) | Device for measuring melting temperature | |
SU868508A1 (en) | Device for automatic monitoring of electrolyte concentration | |
JPS5719139A (en) | Method and device for measuring molten steel level in mold | |
SU967577A1 (en) | Apparatus for automatic control of foam layer thickness and pulp level in flotation machine | |
SU1719324A1 (en) | Device for control of glass melt level | |
SU1668493A1 (en) | System for determining mode i residual stresses | |
SU421052A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE THICKNESS OF LIQUID ELECTROLYTE FILMS AND METAL MOLTS IN THE METAL CONTACT ZONE |