SU757476A1 - Method of purifying fluorine-containing waste waters - Google Patents
Method of purifying fluorine-containing waste waters Download PDFInfo
- Publication number
- SU757476A1 SU757476A1 SU782566569A SU2566569A SU757476A1 SU 757476 A1 SU757476 A1 SU 757476A1 SU 782566569 A SU782566569 A SU 782566569A SU 2566569 A SU2566569 A SU 2566569A SU 757476 A1 SU757476 A1 SU 757476A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- fluorine
- lime
- amount
- clarification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Изобретение относится к способам очистки фторсодержащих сточных вод и может быть использовано для очистки сточных вод, образующихся в производстве минеральных удобрений.The invention relates to methods for the purification of fluorine-containing wastewater and can be used for the purification of wastewater generated in the production of mineral fertilizers.
На предприятиях химической промышленности , выпускающих фосфорные минеральные удобрения, фторсодержащие стоки обычно обезвреживают извест ковым молоком. Для снижения содержания фтора при этом предполагается дополнительная очистка.At the chemical industry, producing phosphoric mineral fertilizers, fluorine-containing drains are usually neutralized with lime milk. To reduce the fluorine content, additional purification is assumed.
ИзвестеН| например, способ очистки сточных вод от фтора путем введения известкового молока на первой стадии и адсорбции алюминийсодержащими реагентами на второй [1] .Lime | for example, the method of wastewater purification from fluorine by introducing lime milk in the first stage and adsorption by aluminum-containing reagents on the second [1].
Для улучшения процесса осаждения в стоки вводят флокулирующие агенты полиэлектролиты.To improve the deposition process flocculating agents are introduced into the effluent polyelectrolytes.
Известен способ очистки фторсодержащих сточных вод путем обработки их водорастворимыми солями кальция с последующим отделением осадка от жидкой фазы, введением фосфорной кислоты до рН 4 и органического полимерного коагулянта [2} .A known method of purification of fluorine-containing wastewater by treating them with water-soluble calcium salts, followed by separation of the precipitate from the liquid phase, the introduction of phosphoric acid to pH 4 and organic polymeric coagulant [2}.
Лучшим флокулирующим действием обладает полиакриламид (ПАА). Но и с применением флокулянтов скоростьPolyacrylamide (PAA) has the best flocculating effect. But with the use of flocculants speed
10ten
1515
2020
2525
30thirty
осветления нейтрализованных известковым молоком суспензий невелика.clarifications of lime milk-neutralized suspensions are small.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ очистки сточных вод в производстве минеральных удобрений от Р2 05)Р и взвешенных веществ, заключающийся в обработке стоков известковым молоком в течение 30-40 мин до рН 6,78,5 и 0,11%-ным ПАА в количестве 10 мг/л [3]. Скорость осветления суспензии составляет 3,5-6,0 м/ч.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of wastewater treatment in the production of mineral fertilizers from P 2 0 5) P and suspended solids, which consists in treating waste water with lime milk for 30-40 minutes to a pH of 6.78.5 and 0.11% PAA in the amount of 10 mg / l [3]. The rate of clarification of the suspension is 3.5-6.0 m / h.
Основной недостаток этого способа состоит в небольшой скорости осветления, удлиняющей процесс очистки сточных вод и не позволяющей устанавливать отстойники с механической выгрузкой осадка.The main disadvantage of this method is the small rate of clarification, which extends the process of wastewater treatment and does not allow installing settling tanks with mechanical discharge of sediment.
Цель изобретения - увеличение скорости осветления нейтрализованных известковым молоком сточных вод.The purpose of the invention is to increase the speed of clarification neutralized with lime milk wastewater.
Поставленная цель достигается тем, что сточные воды, нейтрализованные известковым молоком до рН 6,7-8,5, обрабатывают сернистым ангидридом в присутствии перманганата калия, затем полученную суспензию осветляют с помощью полиакриламида, после чего отделяют осадок.This goal is achieved by the fact that the wastewater, neutralized with lime milk to a pH of 6.7-8.5, is treated with sulfur dioxide in the presence of potassium permanganate, then the resulting suspension is clarified with polyacrylamide, after which the precipitate is separated.
33
757476757476
4four
Целесообразно в качестве источника сернистого ангидрида использовать отходящие газы сернокислотного производства, выбрасываемые в атмосферу, которые вводят в количестве 2-3 л (в пересчете на 100%-ный 502) на 1 л суспензии.It is advisable as a source of sulfur dioxide to use the exhaust gases of sulfuric acid production emitted into the atmosphere, which is introduced in an amount of 2-3 liters (based on 100% 50 2 ) per 1 liter of suspension.
Целесообразно также перманганат калия брать в 7,0-10,7%-ом избытке по стехиометрии по отношению к введенному сернистому ангидриду.It is also advisable to take potassium permanganate in a 7.0-10.7% excess of stoichiometry with respect to the introduced sulfur dioxide.
Осветление обработанной таким образом суспензии происходит в 4-5 раз быстрее, чем в известном способе.The clarification of the suspension treated in this way occurs 4-5 times faster than in the known method.
Введение перманганата калия в количестве, меньшем 7%, и 502, большем 3 л, снижает эффект увеличения скорости в 1,5-2 раза, а введение КМпО4в количестве, большем 10,7%, и 5 02, меньшем 2 л, значительно ухудшает качество осветленной воды (за счет увеличения в ней количества взвешенных веществ).The introduction of potassium permanganate in an amount less than 7%, and 50 2 , more than 3 liters, reduces the effect of increasing the speed by 1.5-2 times, and the introduction of KMpO 4 in an amount greater than 10.7%, and 5 0 2 , less than 2 l, significantly affects the quality of clarified water (due to an increase in the amount of suspended solids).
П р и м е р 1. 5600 мл исходной сточной воды, содержащей 1000 мг/л Р и 500 мг/л Р205, нейтрализуют 12%-ным раствором известкового молока до рН 6,8, добавляют 1 н.раствор КМпОл в избытке 7% по отношению к $02и стехиометрическое количество известкового молока (на нейтрализацию образующейся Н^ЗО^.). Затем через перемешиваемую суспензию продувают 16,8 л 50 2 в течение 30 мин. Осаждение полученной суспензии проводят в присутствии 0,2%-ого полиакриламида (ПАА)добавленного в количестве 0,08% от содержания взвешенных. Скорость осаждения составляет 32,7 м/ч. При этом осветленная вода содержит 43 мг/л взвешенных веществ, 20,5 мг/л Р и 41,4 мг/л р2о5.PRI me R 1. 5600 ml of raw wastewater containing 1000 mg / l of P and 500 mg / l of P 2 0 5 is neutralized with a 12% solution of milk of lime to a pH of 6.8, add 1N KMpO solution in excess of 7% with respect to $ 0 2 and the stoichiometric amount of milk of lime (to neutralize the resulting H ^ AO ^.). Then, through a stirred suspension, flush 16.8 1 of 50 2 over 30 minutes. The deposition of the resulting suspension is carried out in the presence of 0.2% polyacrylamide (PAA) added in an amount of 0.08% of the suspended content. The deposition rate is 32.7 m / h. In this case, the clarified water contains 43 mg / l of suspended solids, 20.5 mg / l of P and 41.4 mg / l of p 2 o 5 .
Приме р 2.5600 мл сточной воды, содержащей 3230 мг/л Р и 520 мг/л Р20§, нейтрализуют известковым молоком до рН 8,4, добавляют 1н.раствор КМпО4 в избытке 10,7% по отношению к 50г и стехиометрическое количество известкового молока на нейтрализацию образующейся Н2504, а затем через перемешиваемую суспензию продувают 16,8'л 502 в течение 30 мин. По окончании продувки к полученной суспензии добавляют 0,2%-ый ПАА в количестве 0,08% от содержания взвешенных. Скорость осаждения суспензии составляет 25,3 м/ч. В осветленной воде содержится 32,0 мг/л взвешенных вещееств,For example, 2.5600 ml of waste water containing 3230 mg / l of P and 520 mg / l of P 2 0§ is neutralized with milk of lime to a pH of 8.4, 1N KMnO 4 solution is added in excess of 10.7% relative to 50 g and The stoichiometric amount of milk of lime to neutralize the resulting H 2 50 4 , and then 16.8'l 50 2 is blown through the stirred suspension for 30 minutes. At the end of the purge, 0.2% PAA is added to the resulting suspension in an amount of 0.08% of the suspended content. The sedimentation rate of the suspension is 25.3 m / h. In clarified water contains 32.0 mg / l of suspended substances,
17,8 мг/л Р и 12,0 мг/л Р205.17.8 mg / l P and 12.0 mg / l P 2 0 5 .
Пр и м е р 3. 5600 мл исходной вода с содержанием 5300 мг/л Р и 520 мг/л Р505 нейтрализуют известковым молоком до рН 7,5, добавляют 1 н.раствор КИпОд в 10% избытке по отношению к 50г и стехиометрическое количество известкового молока на нейтрализацию образующейся Н2504. Затем продувают через перемешиваемую суспензию 11,2 л 50-2 (в пересчете на 100%-ный 502) в течение 30 мин. По окончании продувки к полученной суспензии добавляют 0,2%-ный ПАА в количестве 0,2% от содержания взвешенных веществ. Скорость осаждения суспензии составляет 16,9 м/ч при содержании взвешенных веществ, фтора и Р^О^ в осветленной воде соответственно 18,8, 15,6 и 3,8 мг/л..Example 3. 5600 ml of initial water with a content of 5300 mg / l P and 520 mg / l P 5 0 5 neutralized with milk of lime to pH 7.5, add 1N solution of KIPoD in 10% excess relative to 50 g and the stoichiometric amount of milk of lime to neutralize the resulting H 2 50 4 . Then rinse through a stirred suspension of 11.2 l 50-2 (based on 100% 50 2 ) for 30 minutes. At the end of the purge, 0.2% PAA is added to the suspension in an amount of 0.2% of the suspended matter content. The sedimentation rate of the suspension is 16.9 m / h with the content of suspended substances, fluorine and P ^ O ^ in clarified water, respectively 18.8, 15.6 and 3.8 mg / l.
Пример 4. 5600 мл сточных вод из цеха экстракции, содержащих 5700 мг/л Р и 470 мг/л Р205, нейтреализуют12%-ым известковым молоком до рН 7,15 и затем обрабатывают перемешиваемую суспензию сернистым ангидридом, продувая 11,2 л в течение 30 мин. Перед началом продувки в суспензию добавляют 1 н.раствор КМп04 в 10%-ном избытке по отношению к 5 02 и стехиометрическое количество известкового молока на нейтрализацию образующейся Н2 504 Осаждение суспензии производят в присутствии 0,2%-ого ПАА в количестве 0,2% от содержания взвешенных. Скорость осаждения составляет 16,9 м/ч содержание Р и Ρ20δ в осветленной воде - 24,8 мг/л и 9,4 мг/л соответственно.Example 4. 5600 ml of wastewater from an extraction plant containing 5700 mg / l P and 470 mg / l P 2 0 5 is neutralized with 12% lime milk to a pH of 7.15 and then the stirred suspension is treated with sulfurous anhydride, blowing 11.2 l for 30 min. Before the start of the purge, add 1N KMn0 4 solution in a 10% excess relative to 5 0 2 and a stoichiometric amount of milk of lime to neutralize the resulting H 2 50 4 is added to the suspension. The suspension is precipitated in the presence of 0.2% PAA in the amount 0.2% of the suspended content. The deposition rate is 16.9 m / h, the content of Р and Ρ 2 0δ in clarified water is 24.8 mg / l and 9.4 mg / l, respectively.
Предлагаемый способ очистки фторсодержащих сточных вод дает возможность увеличить скорость осаждения суспензии в 4-5 раз, что позволяет во столько же раз увеличить производительность отстойников станции нейт рализацйи, а следовательно, и сокра тить площадь отстаивания. Одновременно решается экологическая проблема, так как использование 502 отходя щих газов сернокислотного производства снижает выброс их в атмосферу.The proposed method for purification of fluorine-containing wastewater makes it possible to increase the sedimentation rate of the suspension by 4–5 times, which makes it possible to increase the productivity of the settling tanks of the neutralization station by the same amount and, consequently, reduce the settling area. At the same time, the environmental problem is solved, since the use of 50 2 waste gases of sulfuric acid production reduces their release into the atmosphere.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782566569A SU757476A1 (en) | 1978-01-09 | 1978-01-09 | Method of purifying fluorine-containing waste waters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782566569A SU757476A1 (en) | 1978-01-09 | 1978-01-09 | Method of purifying fluorine-containing waste waters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757476A1 true SU757476A1 (en) | 1980-08-23 |
Family
ID=20743157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782566569A SU757476A1 (en) | 1978-01-09 | 1978-01-09 | Method of purifying fluorine-containing waste waters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757476A1 (en) |
-
1978
- 1978-01-09 SU SU782566569A patent/SU757476A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3947350A (en) | Process of preparing sewage sludge for dewatering | |
JPH09192675A (en) | Treatment of waste water | |
SU757476A1 (en) | Method of purifying fluorine-containing waste waters | |
JPH0366036B2 (en) | ||
SU1678773A1 (en) | Method for purifying effluents from sulfates | |
JPS6339308B2 (en) | ||
JPH0975925A (en) | Treatment of flue gas desulfurization waste water | |
JPS6320600B2 (en) | ||
JPS59199097A (en) | Disposal of waste cement slurry | |
SU1502477A1 (en) | Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases | |
JPH1034199A (en) | Treatment of tap water sludge | |
RU2085509C1 (en) | Method of alkaline sewage treatment, inorganic coagulant for alkaline sewage treatment and method of its preparing | |
CN112408662A (en) | Method for treating desulfurization wastewater of thermal power plant by virtue of single-multivalent separation electrodialysis | |
SU1204577A1 (en) | Method of purifying waste water of viscose production | |
IE35998B1 (en) | Improvements in and relating to a method for the chemical purification of sewage | |
SU387936A1 (en) | METHOD OF CLEANING LIME CONTAINING SEWAGE WATER | |
SU943207A1 (en) | Process for purifying effluents from titanium dioxide production | |
SU1330078A1 (en) | Method of purifying sulphate-containing effluents | |
RU2748331C1 (en) | Method for waste water treatment | |
SU941306A1 (en) | Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production | |
SU1130539A1 (en) | Method for purifying effluents | |
JPS6354998A (en) | Treatment of organic sewage containing phosphorus | |
SU710973A1 (en) | Method of purifying pickling waste water | |
SU1039898A1 (en) | Method for treating effluents from ion-exchange desalination plants | |
SU861335A1 (en) | Method of waste water purification |