SU757322A1 - Plant for forming reinforced concrete articles - Google Patents

Plant for forming reinforced concrete articles Download PDF

Info

Publication number
SU757322A1
SU757322A1 SU782662120A SU2662120A SU757322A1 SU 757322 A1 SU757322 A1 SU 757322A1 SU 782662120 A SU782662120 A SU 782662120A SU 2662120 A SU2662120 A SU 2662120A SU 757322 A1 SU757322 A1 SU 757322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pallet
trolley
vibroplatform
installation
guides
Prior art date
Application number
SU782662120A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Samuil S Spivak
Viktor F Kunitsyn
Viktor P Bocharov
Gennadij V Batanin
Mikhail P Zlenko
Original Assignee
Kt Proizv U Promy Predpr Glavt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kt Proizv U Promy Predpr Glavt filed Critical Kt Proizv U Promy Predpr Glavt
Priority to SU782662120A priority Critical patent/SU757322A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU757322A1 publication Critical patent/SU757322A1/en

Links

Landscapes

  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию строительного производства, предназначенного для изготовления железобетонных изделий.The invention relates to equipment for construction production, intended for the manufacture of reinforced concrete products.

Известна установка для формования железобетонных изделий, содержащая основание, на котором посредством амартизаторов установлена вибропластформа, поддонвагонетка, фиксируемая на виброплатформе, подвижная бортоснастка, взаимодействующая с поддон-вагонеткой, поворотные коромысла, предназначенные для перемещения бортоснастки и рельсовых направляющих для поддон-вагонеток и силовых механизмов с синхронизаторами для поворота коромысла [1].Known apparatus for molding concrete products, comprising a base on which means amartizatorov installed vibroplastforma, poddonvagonetka fixed to the platform, the movable board equipment cooperating with the pallet-trolley swivel the rocker, for moving the board equipment and the rails to the tray-trolleys and power mechanisms synchronizers to rotate the rocker [1].

Однако эта установка имеет сложность конструкции, наличие ряда силовых цилиндров для открывания продольных бортов и опускания поддона. Кроме того, ее невозможно использовать в конвейерной линии.However, this installation has the complexity of the design, the presence of a number of power cylinders for opening the longitudinal sides and lowering the pallet. In addition, it cannot be used in a conveyor line.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the installation.

Это достигается тем, что установка для формования железобетонных изделий, содержащая основание, на котором посредст2This is achieved by the installation for the molding of concrete products, containing the base on which

вом амортизаторов установлена виброплатформа, поддон-вагонетку, фиксируемую на виброплатформе, подвижную бортоснастку, взаимодействующую с поддон-вагонеткой, поворотные коромысла, предназначенныеvom shock absorbers installed vibroplatform, pallet-trolley, fixed on the vibroplatform, mobile airborne equipment, interacting with the pallet-trolley, swivel rocker, designed

5 для перемещения бортоснастки и рельсовых направляющих для поддон-вагонеток и силовых механизмов с синхронизаторами для поворота коромысел, снабжена направляющими и фиксаторами парно сгруппированными по краям продольных сторон установки, прию чем бортоснастка выполнена в виде подъемно-опускной рамы, каждая из направляющих в виде закрепленных на бортоснастке штанги с втулкой на платформе, а фиксатор в виде кронштейна, установленного на бортоснастке, с выступающей осью, при этом 5 to move the equipment and rail guides for pallet-trolleys and power mechanisms with synchronizers to rotate the rocker arms, equipped with guides and clamps pairwise grouped along the edges of the longitudinal sides of the installation, and the board equipment is made in the form of a lifting-lowering frame, each of the guides fixed to the side bar with the sleeve on the platform, and the retainer in the form of a bracket mounted on the side bar, with a protruding axis, while

15 коромысло взаимодействует избирательно одним концом со штангой через прорезь втулки, имеющейся на ее нижнем конце, а другим посредством захвата с выступающей осью кронштейна. Кроме того, рельсовые 15, the rocker interacts selectively with one end with the rod through the slot of the sleeve, which is present at its lower end, and the other through the grip with the protruding axis of the bracket. In addition, rail

20 направляющие выполнены из отдельных частей; неподвижных, закрепленных на виброплатформе и подвижных — смонтированных20 guides are made of separate parts; fixed, mounted on a vibroplatform and mobile - mounted

посредством кронштейнов на направляющих штангах.by means of brackets on guide rods.

757322757322

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — устройство, вид в плане; на фиг. 3 — взаимодействие механизмов после распалубки (исходное положение рычагов); на фиг. 4 — вид А на фиг. 1 (совмещенный вид с опущенной и поднятой бортоснасткой); на фиг. 5 — отход захватов рабочих рычагов от фиксаторов бортоснастки (за счет величины вертикального паза в штангах).FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 - device, plan view; in fig. 3 - interaction of mechanisms after stripping (the initial position of the levers); in fig. 4 is a view A of FIG. 1 (combined view with the board equipment lowered and raised); in fig. 5 - withdrawal of the grips of the operating levers from the clips of the side equipment (due to the size of the vertical groove in the rods).

Установка для формования железобетонных изделий состоит из виброплатформы 1 сварной конструкции с приводными дебалансами 2 и установочной плоскостью Е. Виброплатформа посредством пружин 3 установлена на тумбах 4 основания. На виброплатформе с двух сторон установочной плоскости Е расположены рельсовые пути 5, в которых выполнены четыре выреза, соответствующие каткам 6 поддон-вагонетки 7, с опорной поверхностью В. По осям вырезов на виброплатформе закреплены направляющие втулки 8, взаимодействующие со штангами 9 связанными с бортоснасткой 10, которая выполнена решетчатой на заданное количество изделий. На штангах 9 жестко закреплены рельсовые вставки 11, соответствующие вырезам в рельсах виброплатформы. Каждая втулка 8 в нижней части имеет вертикальный паз 12 с верхней 13 и нижней 14 опорами. В пазы штанг вставлены концы 15 рабочих рычагов 16, которые неподвижно закреплены (на шпонках) на валах 17 и 18. Валы шарнирно в подшипниках 19 прикреплены в нижней части виброплатформы. Один из валов 17 имеет жестко закрепленный рычаг 20, к которому шарнирно присоединен шток 21 силового цилиндра 22, корпус которого также шарнирно соединен с кронштейном 23 виброплатформы. Каждый из четырех рабочих рычагов 16 снабжен захватами 24, взаимодействующими с фиксаторами в виде оси 25 на кронштейне 26, установленными в нижней части бортоснастки 10. Рабочие рычаги 16, находящиеся на одной продольной стороне виброплатформы, закрепленные на валах 17 и 18 шарнирно соединены синхронизатором-тягой 27, передающей усилие силового цилиндра с вала 17 на вал 18. Бортоснастка 10 снабжена фиксирующими штырями 28, которым соответствуют пластины 29 с отверстиями и которые постоянно закреплены на поддон-вагонетках и обеспечивают точность установки поддон-вагонетки относительно бортоснастки.The installation for the molding of reinforced concrete products consists of a vibroplatform 1 of a welded structure with driven unbalances 2 and an installation plane E. The vibrating platform is mounted on the pedestals with 4 bases by means of springs 3. On the vibroplatform on both sides of the mounting plane E are located rail tracks 5, in which four cuts are made, corresponding to the rollers 6 of the pallet-trolley 7, with supporting surface B. Along the axes of the cuts, guide bushings 8 are attached to the vibroplatform and interacting with the rods 9 associated with the rigging 10 which is made trellised on a given number of products. On the rods 9 are rigidly fixed rail inserts 11, corresponding to the notches in the rails vibroplatform. Each sleeve 8 in the lower part has a vertical groove 12 with the top 13 and the bottom 14 supports. In the grooves of the rods inserted the ends 15 of the working levers 16, which are fixed (on the keys) on the shafts 17 and 18. The shafts pivotally in the bearings 19 are attached to the bottom of the vibrating platform. One of the shafts 17 has a rigidly fixed lever 20, to which the rod 21 of the power cylinder 22 is pivotally attached, the casing of which is also pivotally connected to the arm 23 of the vibroplatform. Each of the four operating levers 16 is provided with grippers 24 interacting with latches in the form of an axis 25 on a bracket 26 installed in the lower part of the boring equipment 10. The operating levers 16, which are on the same longitudinal side of the vibroplatform, are attached to shafts 17 and 18 pivotally 27, the transmission force of the power cylinder from the shaft 17 to the shaft 18. The rig 10 is equipped with locking pins 28, which correspond to the plate 29 with holes and which are permanently fixed on the pallet trolleys and ensure the accuracy of the mouth ovki pallet-trolley relatively board equipment.

Высотный размер Н вертикальных пазов 12 назначается из условия отхода захватов 24 от фиксаторов 25 бортоснастки при перемещении концов 15 рабочих рычагов 16 от нижней опоры 14 к верхней опоре 13 штанг 9.The height dimension H of the vertical grooves 12 is assigned from the condition of withdrawal of the grippers 24 from the brackets 25 of the rigging when the ends 15 of the operating levers 16 are moved from the lower support 14 to the upper support 13 of the rods 9.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

В исходном положении (см. фиг. 3) бортоснастка 10 поднята над виброплатформой 1 и удерживается посредством штанг 9, которые опираются на концы 15 рабочих рычагов 16. Рельсовые вставки 11, закрепленные на штангах 9, находятся в пазах рельсового пути 5 и образуют с ним единый рельсовый путь.In the initial position (see Fig. 3), the landing gear 10 is raised above the vibroplatform 1 and is held by means of rods 9, which rest on the ends 15 of the operating levers 16. Rail inserts 11 fixed to the rods 9 are in the slots of the rail track 5 and form with it single rail track.

Известными средствами накатывается поддон-вагонетка и устанавливается своими катками 6 на рельсовые вставки 11. Включается силовой цилиндр 22, шток 21 которого, втягиваясь за рычаг 20, поворачивает вал 17 и одновременно вал 18. Валы 17 и 18 поворачивают рабочие рычаги 16, концы 15 которых, спускаясь, опускают штанги 9 с установленными на них рельсовыми вставками 11 и бортоснасткой 10.Known means roll pallet-trolley and is installed with its rollers 6 on rail inserts 11. The power cylinder 22 is turned on, the rod 21 of which, retracting behind the lever 20, turns the shaft 17 and at the same time the shaft 18. The shafts 17 and 18 turn the operating levers 16, the ends 15 of which going down, lower the rods 9 with rail inserts 11 mounted on them and airborne equipment 10.

В период опускания поддон-вагонетка 7 своей опорной поверхностью В ложится на установочную плоскость Е виброплатформы 1, рельсовые вставки 11 отходят от катков 6, а бортоснастка 10 ложится на поддон-вагонетку, при этом фиксирующие штыри 28 входят в отверстия пластин 29. В конце перемещения рабочих рычагов 16 их концы 15, воздействуя на нижнюю опору 14 штанг 9, сжимают в единое целое пакет из формующей рамки, поддон-вагонетки, виброплатформы фиксируют это положение заходом захватов 24 рабочих рычагов на оси 25 фиксаторов бортоснастки (см. фиг. 1).During the lowering period, the pallet-trolley 7 with its bearing surface B lies on the mounting plane E of the vibroplatform 1, the rail inserts 11 move away from the rollers 6, and the landing gear 10 lies on the pallet-trolley, while the fixing pins 28 fit into the holes of the plates 29. At the end of the movement working levers 16, their ends 15, acting on the lower support 14 of the rods 9, compress into a single package from the forming frame, pallet-trolley, vibroplatforms fix this position by engaging the grips 24 working levers on the axis 25 of the landing gear clamps (see Fig. 1).

В образовавшиеся полости (из бортоснастки и поддон-вагонетки) укладывается бе тон и включением виброблоков виброплатформы формуется изделие.In the cavities formed (from the rigging and the pallet-trolley) fit is laid and the product is formed by switching on the vibroblocks by vibroblocks.

При готовности изделий виброплатформа 1 выключается, и включается реверс силового цилиндра 22, шток 21 которого выдвигаясь за рычаг 20, поворачивает вал 17 (и аналогично описанному — вал 18) и вместе с ними рабочие рычаги 16 в обратном направлении. Рычаги, поворачиваясь, проходят сначала свободный ход Н вертикальных пазов 12 штанг 9 и одновременно с ними захваты 24 выходят (см. фиг. 5) из зацепления с осями 25 фиксатора бортоснастки 10. При дальнейшем перемещении (подъеме) концы 15 рычагов 16 воздействуют на верхние опоры 13 штанг 9 и поднимают за штанги бортоснастку. Происходит немедленная распалубка изделий, которые остаются на поддон-вагонетке. При дальнейшем перемещении штанг 9 рельсовые вставки 11, взаимодействуя с катками, поднимают поддон-вагонетку с изделиями до ее первоначального уровня.When the products are ready, the vibroplatform 1 is turned off, and the reverse of the power cylinder 22 is turned on, the rod 21 of which extending beyond the lever 20 turns the shaft 17 (and similarly described shaft 18) and together with them the operating levers 16 in the opposite direction. The levers, turning, first pass free running H of the vertical grooves 12 of the rods 9 and at the same time the grippers 24 come out (see Fig. 5) out of engagement with the axes 25 of the lug of the landing gear 10. With further movement (lifting) the ends 15 of the levers 16 act on the upper the supports 13 of the rods 9 and raise the bar equipment for the rods. There is an immediate dismantling of products that remain on the pallet trolley. With further movement of the rods 9 rail inserts 11, interacting with the rollers, raise the pallet-trolley with products to its original level.

Известными средствами наталкивается очередная порожняя поддон-вагонетка, которая проталкивает поддон-вагонетку с изделиями и занимает ее место колесами на рельсовых вставках. В дальнейшем цикл фор мования повторяется.By known means, another empty pallet trolley is pushed, which pushes the pallet trolley with products and takes its place by the wheels on the rail inserts. In the future, the cycle of formation is repeated.

Таким образом, установка поддон-вагонетки на виброплатформу, установка бортоснастки на поддон-вагонетку, фиксацияThus, installation of the pallet trolley on a vibroplatform, installation of airborne equipment on the pallet trolley, fixation

всего пакета в единое целое осуществляетсяthe whole package as a whole is carried out

одним силовым цилиндром, что максимальноone power cylinder, which is the maximum

5five

757322757322

66

снижает количество приводов, энергоемкость и упрощает конструкцию установки в целом.reduces the number of drives, energy consumption and simplifies the design of the installation as a whole.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Установка для формования железобетонных изделий, содержащая основание, на котором посредством амортизаторов установлена виброплатформа, поддон-вагонетку, фиксируемую на виброплатформе, подвижную бортоснастку, взаимодействующую с поддон-вагонеткой, поворотные коромысла, предназначенные для перемещения бортоснастки и рельсовых направляющих для поддон-вагонеток, и силовых механизмов с синхронизаторами для поворота коромысла, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, она снабжена направляющими и фиксаторами парно сгруппированными по краям продольных сторон установки, причем бортоснастка выполнена в виде подъемно-опускной рамы, каждая из направляющих — в виде закрепленных на бортоснастке штанги с втулкой на платформе, а фиксатор — в виде кронштейна, установленного на бортоснастке, с выступающей осью, при этом коромысло взаимодействует избирательно одним концом со штангой через прорезь втулки, имеющейся на ее нижнем конце, а другим посредством захвата с выступающей осью кронштейна.1. Installation for molding reinforced concrete products, containing a base on which a vibroplatform is installed by means of shock absorbers, a pallet-trolley fixed on the vibroplatform, a movable rig, which interacts with the pallet-trolley, swivel rocker arms designed to move the rig and rail guides for the pallet trolley and power mechanisms with synchronizers to rotate the rocker, characterized in that, in order to increase the reliability of the installation, it is equipped with guides and clamp The longitudinal sides of the unit are pairwise grouped along the edges, the airborne equipment is made in the form of a lifting and lowering frame, each of the guides is in the form of rods fixed to the airborne equipment with a sleeve on the platform, and the retainer is in the form of a bracket mounted on the side equipment, with a protruding axis, In this way, the rocker interacts selectively with one end with the rod through the slot of the sleeve, which is present at its lower end, and the other through the grip with the protruding axis of the bracket. 2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что рельсовые направляющие выполнены из отдельных частей неподвижных, закрепленных на .виброплатформе и подвижных — смонтированных посредством кронштейнов на направляющих штангах.2. Installation by π. 1, characterized in that the rail guides are made of separate parts of the fixed, mounted on. Vibroplatform and movable - mounted by means of brackets on the guide rods.
SU782662120A 1978-08-29 1978-08-29 Plant for forming reinforced concrete articles SU757322A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782662120A SU757322A1 (en) 1978-08-29 1978-08-29 Plant for forming reinforced concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782662120A SU757322A1 (en) 1978-08-29 1978-08-29 Plant for forming reinforced concrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU757322A1 true SU757322A1 (en) 1980-08-27

Family

ID=20784431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782662120A SU757322A1 (en) 1978-08-29 1978-08-29 Plant for forming reinforced concrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU757322A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109368507B (en) Aerated concrete plug drill rod loop wheel machine and remove commentaries on classics borer device thereof
US4586434A (en) Device for replacing plate cylinders
US3832118A (en) Apparatus for production of cast concrete members
CN110847938A (en) Prefabricated inverted arch block assembling equipment and method
WO2001017740A9 (en) Automated mold changing system for concrete molding machines
SU757322A1 (en) Plant for forming reinforced concrete articles
CN211492168U (en) Automatic reinforcing steel bar die-entering machine for producing double-block type sleeper
CN107444889B (en) Vertical one-step forming partition plate rail type movable demoulding stacking plate turnover machine
SE506903C2 (en) Padding assembly for track padding machines for upholstery of three pillars
US2341350A (en) Warp beam transferring apparatus
US2482123A (en) Machine for tamping ballast
SU819001A1 (en) Transfer arrangement
CN217629486U (en) Synchronous basket moving construction device for large-span continuous rigid frame bridge hanging basket
SU844321A1 (en) Apparatus for moulding articles
CN219710096U (en) Novel bridge floor wet joint automatic vibrating equipment
CN219447038U (en) Multilayer rack of transfer trolley
SU1416590A1 (en) Apparatus for tightening nuts of terminal bolts in assembling track sections
RU2045397C1 (en) Plant for manufacture of reinforced concrete products on production line
SU937149A1 (en) Lowered section of conveyer transportation line
CN115028106B (en) Hoisting equipment for prefabricated plate
CN108660876B (en) Paving prefabricated plate type ballast bed fine shunting vehicle
SU1638022A1 (en) Device for forming voids in ferroconcrete articles
CN117810847A (en) Gravity self-descending type installation assembly and cable trench cover plate installation device
RU1781046C (en) Apparatus for withdrawal of cavity-forming members from multiple-cavity concrete works
SU867650A1 (en) Plant for moulding articles of concrete mixes