RU2045397C1 - Plant for manufacture of reinforced concrete products on production line - Google Patents
Plant for manufacture of reinforced concrete products on production line Download PDFInfo
- Publication number
- RU2045397C1 RU2045397C1 SU5050015A RU2045397C1 RU 2045397 C1 RU2045397 C1 RU 2045397C1 SU 5050015 A SU5050015 A SU 5050015A RU 2045397 C1 RU2045397 C1 RU 2045397C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- manufacture
- drive
- carriages
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к технологическому оборудованию конвейерных линий для изготовления железобетонных изделий. The invention relates to the construction industry, and in particular to technological equipment of conveyor lines for the manufacture of reinforced concrete products.
Известна виброплощадка для формования железобетонных изделий, состоящая из двух вибросекций, двух приводов, соединенных между собой карданными валами, и электрооборудования. Каждая вибросекция имеет четыре виброблока, соединенных карданными валами и установленных на опорной раме. Для предотвращения хаотичных перемещений формы она поджимается электромагнитно-пружинным зажимом [1]
Известная виброплощадка имеет ряд недостатков. Электромагнитный зажим имеет большую энергоемкость, что приводит к значительному расходу электроэнергии. Кроме того, электромагнитный зажим требует установки на поддоне форм тяжелых якорных плит, что увеличивает материалоемкость форм. Для посадки форм на виброплощадку необходимо дополнительное подъемно-опускное устройство.Known vibration platform for forming reinforced concrete products, consisting of two vibro-sections, two drives interconnected by cardan shafts, and electrical equipment. Each vibro-section has four vibro-blocks connected by cardan shafts and mounted on a supporting frame. To prevent chaotic movement of the form, it is pressed by an electromagnetic spring clamp [1]
Known vibration pad has several disadvantages. The electromagnetic clamp has a large energy intensity, which leads to a significant consumption of electricity. In addition, the electromagnetic clamp requires the installation of heavy anchor plates on a pallet, which increases the material consumption of the forms. An additional lifting and lowering device is necessary for planting forms on a vibrating platform.
Наиболее близким техническим решением является установка для изготовления железобетонных изделий на технологической линии, содержащая установленную на опорной раме подвижную раму с вибровозбудителем колебаний и устройством для крепления формы в виде двуплечих рычагов верхние плечи которых имеют крюковые захваты, а нижние связаны с приводом, механизм посадки формы и направляющие рельсы [2]
Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает надежную эксплуатацию из-за наличия не связанных между собой механической связью элементов.The closest technical solution is the installation for the manufacture of reinforced concrete products on the production line, containing a movable frame mounted on a support frame with vibration exciter and a device for fastening the form in the form of two shoulders, the upper shoulders of which have hook grips, and the lower shoulders are connected to the drive, the form landing mechanism and guide rails [2]
The disadvantage of this device is that it does not provide reliable operation due to the presence of elements not interconnected by a mechanical connection.
Задачей изобретения является упрощение конструкции. The objective of the invention is to simplify the design.
Техническим эффектом при этом является обеспечение надежности работы конструкции за счет выполнения операций по опусканию и закреплению формы на виброплощадке одним исполнительным механизмом и упрощения электрических схем оборудования. The technical effect in this case is to ensure the reliability of the structure by performing operations on lowering and securing the form on the vibrating platform with one actuator and simplifying the electrical circuits of the equipment.
Указанный технический результат достигается тем, что в установке для изготовления железобетонных изделий на технологической линии, содержащей установленную на опорной раме подвижную раму с вибровозбудителем колебаний и устройством для крепления формы в виде двуплечих рычагов, верхние плечи которых имеют крюковые захваты, а нижние связаны с приводом, механизм посадки формы и направляющие рельсы, подвижная рама снабжена оппозитно размещенными на ней валами, жестко соединенными с двуплечими рычагами устройства для крепления формы, нижние концы которых связаны с приводом шарнирно при помощи тяг, опорная рама выполнена с вертикальными направляющими, а механизм посадки формы в виде кареток, размещенных в этих направляющих и имеющих верхние торцы по форме направляющих рельсов, причем каждая каретка шарнирно соединена посредством двухзвенника с опорной рамой, а с валом подвижной рамы с помощью жестко закрепленного на нем рычага и шарнирно связанной с последним и двухзвенником тяги, при этом оппозитные валы снабжены дополнительными крюковыми захватами, жестко закрепленными на них и расположенными с противоположной стороны основных. The specified technical result is achieved by the fact that in the installation for the manufacture of reinforced concrete products on a production line containing a movable frame mounted on a supporting frame with vibration exciter and a device for securing the form in the form of two-arm levers, the upper arms of which have hook grips and the lower arms are connected to the drive, the form landing mechanism and guide rails, the movable frame is equipped with opposed shafts located on it, rigidly connected to the two-arm levers of the form fastening device, the lower whose ends are hinged to the drive by means of rods, the support frame is made with vertical guides, and the landing mechanism is shaped in the form of carriages placed in these guides and having upper ends in the form of guide rails, each carriage being pivotally connected by means of a two-link link to the supporting frame, and with the shaft of the movable frame with the help of a lever rigidly fixed on it and traction pivotally connected to the last and two-link linkage, while the opposed shafts are provided with additional hook grips, rigidly fixed and on them and on the other side the main.
На фиг.1 изображена установка для изготовления железобетонных изделий на конвейерных линиях, общий вид; на фиг.2 то же, вид в плане; на фиг.3 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 узел I на фиг.3, узел крепления формы к виброплощадке с двуплечим рычагом, форма в опущенном положении; на фиг.5 то же, форма поднята; на фиг.6 разрез Б-Б на фиг.1, шарнирно-рычажная система, форма находится на виброплощадке; на фиг.7 то же, форма в поднятом положении; на фиг.8 разрез В-В на фиг.1. Figure 1 shows the installation for the manufacture of reinforced concrete products on conveyor lines, a General view; figure 2 is the same, plan view; figure 3 is a view along arrow A in figure 1; in Fig.4 node I in Fig.3, the attachment form to the vibrating plate with a two-arm lever, the form in the lowered position; figure 5 is the same, the form is raised; in Fig.6 section BB in Fig.1, a hinged-lever system, the form is on a vibrating platform; Fig.7 is the same, the shape in the raised position; in Fig.8 section BB in Fig.1.
Установка для изготовления железобетонных изделий на конвейерных линиях содержит опорную раму 1, на которой смонтированы виброопоры 2 с установленной на них подвижной рамой 3, вибровозбудитель 4 колебаний, устройство 5 для посадки и крепления формы с приводом 6 и направляющие рельсы 7 для формы 8. The installation for the manufacture of reinforced concrete products on conveyor lines contains a support frame 1, on which vibration mounts 2 are mounted with a movable frame 3 mounted on them, vibration exciter 4, a device 5 for landing and fastening the mold with drive 6, and guide rails 7 for mold 8.
Устройство для посадки и крепления форм выполнено в виде кареток 9, размещенных в вертикальных направляющих 10, смонтированных на опорной раме 1. Верхние торцы 11 кареток имеют форму направляющих рельсов. Каретки 9 соединены при помощи шарниров 12 с двухзвенниками 13, закрепленными на опорной раме. Средние шарниры 14 двухзвенников 13 размещены в пазах 15 тяг 16, соединенных при помощи шарниров 17 с рычагами 18, жестко закрепленными на синхронизирующих валах 19, оппозитно установленных на подвижной раме 3. На валах 19 с одной стороны жестко закреплены крюковые захваты 20, а с другой двуплечие рычаги 21, верхние плечи которых также выполнены в виде крюковых захватов, а нижние при помощи шарнира 22 связаны с тягами 23, соединенными с приводом 6. A device for planting and fastening the molds is made in the form of carriages 9 placed in vertical guides 10 mounted on a support frame 1. The upper ends 11 of the carriages are in the form of guide rails. The carriages 9 are connected by means of hinges 12 with two linkages 13 mounted on a support frame. The middle hinges 14 of the two linkage 13 are located in the grooves 15 of the rods 16, connected by hinges 17 with levers 18, rigidly mounted on the synchronizing shafts 19, mounted opposite to the movable frame 3. On the shafts 19, hook grips 20 are rigidly fixed on one side and the other two shoulders levers 21, the upper shoulders of which are also made in the form of hook grips, and the lower ones are connected with rods 23 connected to the drive 6 by a hinge 22.
Виброплощадка для изготовления железобетонных изделий работает следующим образом. Vibration site for the manufacture of reinforced concrete products works as follows.
По направляющим рельсам 7 приводом конвейерной линии подготовленную форму 8 подают на виброплощадку, устанавливая катками на торцы 11 кареток 9. После этого включают привод 6 устройства 5, который перемещает тяги 23 в сторону рычагов 21. Рычаги 21, в свою очередь, поворачиваются вместе с валами 19, рычагами 18 и крюковыми захватами 20. При этом рычаги 18 через шарниры 17 перемещают тяги 16, которые с помощью шарниров 14 складывают двухзвенники 13 и перемещают каретки 9 с помощью шарниров 12 вниз по направляющим 10. При этом форма 8 устанавливается на подвижную раму 3, а за счет пазов 15 тяги 16 и рычаги 18 с валами 19 продолжают дальнейшее вращение, заводя крюковые захваты 20 и 21 за выступы поддона формы 8. После этого производится укладка бетонной смеси включается вибровозбудитель 4 колебаний, который возбуждает колебание подвижной рамы 3 вместе с формой 8 на виброопорах 2. После виброуплотнения бетонной смеси производят подъем формы до уровня конвейерной линии. При этом взаимодействие элементов устройства 5 с приводом 6 производится в обратном порядке (сначала за счет пазов 15 в тягах 16 производится отвод крюковых захватов, а затем подъем кареток 9). Along the guide rails 7 with a conveyor line drive, the prepared form 8 is fed to a vibrating platform, mounted with rollers on the ends 11 of the carriages 9. Then, the drive 6 of the device 5 is turned on, which moves the rods 23 towards the levers 21. The levers 21, in turn, rotate together with the shafts 19, levers 18 and hook grabs 20. In doing so, the levers 18 through the hinges 17 move the rods 16, which with the help of the hinges 14 fold the two linkages 13 and move the carriages 9 with the help of the hinges 12 down the guides 10. In this case, the mold 8 is mounted on the movable frame 3, and due to the grooves 15 of the rod 16 and the levers 18 with the shafts 19 continue to rotate, hook hooks 20 and 21 are pulled by the protrusions of the pallet of form 8. After this, the concrete mixture is laid, the vibration exciter 4 is turned on, which excites the vibration of the movable frame 3 together with form 8 on vibration mounts 2. After vibration compaction of the concrete mixture, the mold is raised to the level of the conveyor line. In this case, the interaction of the elements of the device 5 with the drive 6 is performed in the reverse order (first, due to the grooves 15 in the rods 16, hook hooks are retracted, and then the carriages 9 are lifted).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5050015 RU2045397C1 (en) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | Plant for manufacture of reinforced concrete products on production line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5050015 RU2045397C1 (en) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | Plant for manufacture of reinforced concrete products on production line |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2045397C1 true RU2045397C1 (en) | 1995-10-10 |
Family
ID=21608176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5050015 RU2045397C1 (en) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | Plant for manufacture of reinforced concrete products on production line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2045397C1 (en) |
-
1992
- 1992-06-08 RU SU5050015 patent/RU2045397C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Отраслевой каталог "Машины и оборудование для производства сборного железобетона". ЦНИИТЭстроймаш, М.: 1990, с.198, СМЖ-1773. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1201138, кл. B 28B 1/08, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107059640B (en) | Bridge girder erection machine for prefabricated segmental beam span-by-span construction and construction method thereof | |
CN105604581B (en) | Tunnel ditch cable trench gang form hangs rotatable installation equipment and its construction method | |
CN201245800Y (en) | Construction equipment for double-block ballastless track | |
KR830008813A (en) | Preloaded concrete product manufacturing apparatus and method | |
CN114214915B (en) | Partially prefabricated and assembled corrugated steel web combined box girder bridge structure and construction method | |
RU2045397C1 (en) | Plant for manufacture of reinforced concrete products on production line | |
CN109139050A (en) | Voluntarily integral type tunnel inverted arch device | |
KR100552573B1 (en) | A mps system for automatically manufacturing concrete products and a filling machine used for it | |
CN108482519B (en) | Reinforcing bar net piece transport vechicle | |
US5659940A (en) | Method for the conversion of a board manufacturing plant | |
CN212335790U (en) | Large cantilever bent cap construction trolley | |
KR101147620B1 (en) | Installing method for upper plate of bridge using climbing jack system | |
CN114701057B (en) | Cement truss board production line | |
SU815226A1 (en) | Device for lifting job platform | |
CN217948807U (en) | Anti-backing and anti-shaking flat roller of walking type bridge girder erection machine | |
CN216971803U (en) | Self-propelled vertical lifting device | |
SU745688A1 (en) | Unit for vibration-compacting concrete in moulds | |
SU841982A1 (en) | Multiple mould unit for making construction articles | |
CN212688585U (en) | Sleeper lifting device | |
WO1980000673A1 (en) | Combination bed concrete casting apparatus | |
CN220486256U (en) | Small-radius curve descending type segment assembly bridge girder erection machine | |
CN218618989U (en) | Transfer device for building material production | |
SU1493605A1 (en) | Hoist for raising a mould car | |
CN215669076U (en) | Hanging basket internal mold system for continuous rigid frame bridge | |
CN212294376U (en) | Bridge construction support bracket |