SU757202A1 - Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1 - Google Patents

Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1 Download PDF

Info

Publication number
SU757202A1
SU757202A1 SU782568492A SU2568492A SU757202A1 SU 757202 A1 SU757202 A1 SU 757202A1 SU 782568492 A SU782568492 A SU 782568492A SU 2568492 A SU2568492 A SU 2568492A SU 757202 A1 SU757202 A1 SU 757202A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
component
components
cavities
dispenser
pressure
Prior art date
Application number
SU782568492A
Other languages
English (en)
Inventor
Anatolij E Maksimov
Mikhail V Kozin
Petr V Kornilov
Original Assignee
Anatolij E Maksimov
Mikhail V Kozin
Petr V Kornilov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anatolij E Maksimov, Mikhail V Kozin, Petr V Kornilov filed Critical Anatolij E Maksimov
Priority to SU782568492A priority Critical patent/SU757202A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU757202A1 publication Critical patent/SU757202A1/ru

Links

Description

Изобретение относится к вторичной переработке полимерных материалов и может быть.применено при нанесении методом безвоздушного распыления двухкомпонентных материалов; при нанесении методом распыления высоковязких однокомпонентных мате- 1 риалов, когда в качестве второго компонента использован пропеллент или один из компонентов наносимого материала, в котором предварительно растворен пропеллент; при формовании заливочных масс на основе пено-: полиуретана и других материалов.
Изобретение найдет широкое применение в судостроении и смежных отраслях народного хозяйства при нанесении покрытий, защищающих корпусные конструкции от коррозии; при образовании теплошумоизолирующих и вибродемпфирующих покрытий; при формовании заливочных масс на основе пенополиуретана (либо других материалов) в полостях затонувших судов с целью их подъема; при формовании заливочных масс в корпусах строящихся и ремонтируемых судов.
Известна установка для нанесения двухкомпонентных материалов, содер2
жащая баки компонентов, нагнетател"й компонентов, фильтры, обогреваемые напорные шланги, дозатор компонен- тов, смесительную камеру и распылительный пистолет [13.
Недостатке»® этой установки является снижение точности дозирования компонентов при увеличении соотноше.я ния основы и отвердителя, вызываемое аккумулирующими способностями напорных шлангов и паденйем давления в дозаторах, что ухудшает защитные свойства покрытия и снижает показатели заливочных масс.
Цель изобретения - повышение точности дозирования компонентов путем исключения влияния аккумулирующих способностей напорных шлангов
20 и падений давления в дозаторе койпонентов.
Для достижения этой цели в установке для нанесения двухкомпонентных материалов, содержащей баки компо25 нентов,нагнетатели компонентов,фильт·* ры, обогреваемые напорные шланги, дозатор компонентов, смесительную камеру и распылительный пистолет, дозатор выполнен в виде установленных между обогреваемыми напорными шлан3
757202
гзми и смесительной камерой двух блоков, каждый из которых включает распределительное устройство с эолотЪиком и установленный в двухполостном цилиндре поршень, который связан с золотником переключающим штоком, причем полости цилиндра одного блока сообщены с полостями распределительного устройства второго блока, сообщающимися с каналами подачи различных компонентов.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки; на фиг. 2 принципиальная схема дозатора компонентов; на фиг. 3 — дозатор компонентов, общий вид.
Установка содержит ' систему подачи) компонента А, включающую расходный / бак 1, фильтр 2 грубой очистки, пневмонагнетатель 3, фильтр 4 тонкой очистки, обогреваемой напорный .шланг 5, и систему подачи компонента Б, включающую расходный бак б, фильтр 7 грубой очистки, пневмонагнетатель 8, фильтр 9 тонкой очистки, обогреваемый напорный шланг 10.
Установка содержит также дозатор компонентов, смесительную камеру 11, гибкий участок напорного шланга 12 и распылительный пистолет 13.
Пневмонагнетатели 3 и 8 компонентов А и Б оборудованы фильтрами 14 и 15 сжатого воздуха, редукционными клапанами 16 и 17 и глушителями 18 и 19.
Дозатор компонентов установлен между обогреваемыми напорными шлангами 5 и 10 и смесительной камерой 11 и выполнен в виде двух блоков I и В , каждый из которых включает соответственно цилиндры 20 и 21 с поршнями 22 и 23, крышками 24, 25 и 26, 27 и уплотнениями 28 и распределительные устройства, включающие корпусы 29 и 30 с золотниками 31 и 32, связанными переключающими штоками 33 и 34 соответственно с поршнями 22 и 23.
Левые полости цилиндров 20 и 21 сообщаются с левыми полостями корпусов 30 и 29 распределительных устройств для подачи компонента А, а правые полости цилиндров 20 и 21 сообщаются с правыми полостями корпусов 30 и 29 распределительных устройств для подачи компонента Б.
Для подачи компонента Ав дозатор в корпусе блока £ выполнен канал а, а в корпусе блока I- канал б.
Левая полость цилиндра 20 делится поршнем 22 на две полости виг, а левая полость цилиндра 21 делится поршнем 23 на две полости д и е.
Для отвода компонента А из дозатора предусмотрен канал ж в корпусе блока 1 и канал з в корпусе блока 5 .
Установка работает следующим образом. Компоненты А и Б загружаются в расходные баки 1 и 6. При подаче
сжатого воздуха в двигатели пневмо— нагнетателей 3 и 8 компоненты А и Б подаются ими из расходных баков 1 и 6 через фильтры 2, 4, 7 и 9 и напор-, ные шланги 5 и 10 в дозатор компонентов, где происходит дозирование компонентов А и Б в заданном соотношении в смесительную камеру 11, где происходит смешение компонентов, и через гибкий участок напорного шланга 12 — в распылительный пистолет 13 с помощью которого осуществляется нанесение материала на поверхность.
Соотношение компонентов задается диаметрами дозирующих цилиндров 20 и 21 и поршней 22 и 23, изменение соотношения компонентов осуществляется сменой этих элементов. Привод в действие деталей движения дозатора осуществляется давлением компонентов А и Б.
Компонент А поступает через канал а корпуса блока 1 и канал б корпуса блока I дозатора в полости золотников 31 и 32 и затем в полости вид дозирующих цилиндров 20 и 21,заставляя перемещаться поршни 22 и 23. Поршни 22 и 23, перемещаясь, вытесняют компонент А из полостей г и е через полости золотников 31 и 32 в канал ж блока Т и канал з блока ΰ дозатора. Дозирование компонента Б производится аналогично.
Переключение золотников 31 и 32 осуществляется поршнями 22 и 23 при достижении ими мертвых точек. Моменты переключения золотников 31 и 32 не совпадают благодаря различной длине штоков 33 и 34, что позволяет исключить совпадение мертвых точек дозирующих поршней 22 и 23 и уменьшить, таким образом, раздозировку компонентов за счет взаимного пополнения системы дозирующими цилиндрами при прохождении мертвых точек.
Применение предлагаемого изобретения позволит улучшить качество покрытия при нанесении двухкомпонентных материалов путем повышения точности дозирования компонентов;

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Установка для нанесения двухкомпонентных материалов, содержащая баки компонентов, нагнетатели компонентов, Фильтры, обогреваемые напорные шланги, дозатор компонентов, смесительную камеру и распылительный пистолет, отличающа.яс я тем, что, с целью повышения точности дозирования компонентов путем исключения влияния аккумулирующих способностей напорных шлангов и падений давлений в дозаторе компонентов, последний выполнен в виде установленных между обогрева5
    757202
    6
    емыми напорными шлангами и смесительной камерой двух, блоков, каждый из которых включает распределительное устройство с золотником и установленный в двухполостном цилиндре поршень, который связан с упомянутым золотником переключающим штоком, причем полости цилиндра годного блока сообщены с полостями распределительного устройства втоо рого блока, сообщающимися с каналами. подачи различных компонентов.
SU782568492A 1978-01-13 1978-01-13 Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1 SU757202A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782568492A SU757202A1 (ru) 1978-01-13 1978-01-13 Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782568492A SU757202A1 (ru) 1978-01-13 1978-01-13 Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU757202A1 true SU757202A1 (ru) 1980-08-23

Family

ID=20744038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782568492A SU757202A1 (ru) 1978-01-13 1978-01-13 Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU757202A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984003644A1 (en) * 1983-03-21 1984-09-27 Godtfred Vestergaard A plant for de-icing surfaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984003644A1 (en) * 1983-03-21 1984-09-27 Godtfred Vestergaard A plant for de-icing surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3975128A (en) System for filling a mold with reactive synthetic-resin components
CA2135617C (en) Paint dosage device for program controlled spray painting system
US3507347A (en) Vehicle with pump and remote controlled power take-off
US4115299A (en) Frothing method and an apparatus for carrying out the method
US4993353A (en) Automatic color change paint spray system
US3219273A (en) Electrostatic painting system
SU757202A1 (ru) Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1
GB1503648A (en) Pumping apparatus
US3980231A (en) Proportioning sprayer device
CA2098023C (en) Air/oil mixture as a lubricant
SU596291A1 (ru) Установка дл безвоздушного распылени краски
GB1471303A (en) 3xtruding multi-component glue
GB1567164A (en) Methods and apparatus for successively dispensing discrete quantities of an ureaformaldehyde foamed resin mixture
GB993337A (en) Improvements in machine for color coating strands
SU710650A1 (ru) Окрасочна установка безвоздушного распылени
CN116273777B (zh) 柔性面漆涂装方法
SU803988A1 (ru) Установка дл нанесени покрытийНАпылЕНиЕМ МНОгОКОМпОНЕНТНОгО MATE-РиАлА
RU2709120C1 (ru) Установка для приготовления двухкомпонентных составов, в виде реверсивного поршневого насоса
RU2288205C1 (ru) Передвижная установка для приготовления и подачи флегматизирующего состава в полости утилизируемых зарядов из стрт
SU1497381A2 (ru) Устройство дл набрызга бетона в горных выработках
JP2001239189A (ja) ショッププライマーの塗装ラインシステム
SU1470348A1 (ru) Аппарат дл нанесени двухкомпонентных материалов
JPS6210695B2 (ru)
GB189186A (en) Improvements in machines or apparatus for supplying cement, grout, concrete and the like in the construction or repair of structures
SU511110A1 (ru) Устройство дл приготовлени и нанесени антикоррозионных покрытий