SU756552A1 - Модель сверхпроводящей электрической машины 1 - Google Patents
Модель сверхпроводящей электрической машины 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU756552A1 SU756552A1 SU782603801A SU2603801A SU756552A1 SU 756552 A1 SU756552 A1 SU 756552A1 SU 782603801 A SU782603801 A SU 782603801A SU 2603801 A SU2603801 A SU 2603801A SU 756552 A1 SU756552 A1 SU 756552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- helium
- coolant
- cryostat
- liquid
- input unit
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 92
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 91
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 91
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 14
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 abstract 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
- H02K9/20—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil wherein the cooling medium vaporises within the machine casing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0447—Composition; Humidity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Description
Изобретение относится к модели сверхпроводящей электрической машины для натурной обработки отдельных узлов сверхпроводящей электрической машины, в частности узла ввода жидкого гелия в сверхпроводящий ротор.
Известна сверхпроводящая электрическая машина, содержащая ротор, включающий криостат с установленной на одном из его торцов частью узла ввода жидкого гелия, неподвижную часть узла ввода жидкого гелия и узел вывода гелия [1] .
Однако указанная конструкция не обеспечивает эксплуатационной надежности путем контроля параметров узла ввода жидкого гелия.
Известна модель сверхпроводящей электрической машины для контроля параметров узла ввода жидкого гелия·, содержащая ротор, включающий криостат с установленной на одном из его торцов частью узла ввода жидкого гелия, узел вывода гелия, подающий и приемный резервуары гелия, соединенные трубопроводами с криостатом [2].
Недостатком известной установки является недостаточно объективный контроль параметров, узла ввода жид- 30
2
кого гелия из-за трудностей выделения потерь жидкого гелия В самом узле ввода и его потерь в криостате, а также ее сложность. Установка состоит из большого количества узлов и деталей, что усложняет сборку, наладку, обслуживание стенда. В уста новке смонтировано большое количество уплотнений, для нормальной работы которых необходима их отработка на специальных стендах. Сложным является вывод гелия из ротора стенда: газ от криостата до приемной гелиевой емкости проходит по каналам, располо· 15 женным в обечайках днищ, термоэкране криостата, внутри вала.
Немаловажным является процесс захолаживания такой установки, он является очень трудоемким и требует Ю много времени. Кроме того, из-за относительно больших размеров криостата его необходимо хорошо балансировать, а для этого требуется специаль· 25 ное оборудование.
Предлагаемая модель предназначена для создания реальных условий, в которых находится жидкий гелий в электрической машине до момента его попадания в каналы охлаждения сверх3
756552
проводящей обмотки возбуждения, он
также может быть использован для исследования поведения жидкого гелия
в поле центробежных сил.
Цель изобретения - повышение объективности контроля при упрощении устройства.
Эта цель достигается тем, что модель снабжена слИвным резервуаром, вакуумными корпусами и камерами сбораутечек и перепуска газообразного гелия, узел вывода гелия установлен соосно с узлом ввода гелия на противоположном торце криостата с возможностью вывода·жидкого гелия и имеет заборник, установленный в сливном резервуаре с наклоном к продольной оси ротора между узлами ввода и вывода гелия, а торцы криостата установлены с уплотнениями в вакуумных корпусах, внутри которых расположены камеры сбора утечек и камеры перепуска газообразного гелия.
При этом каждая из камер пере,пуска, гелия может быть выполнена . охватывающей узел ввода гелия, а каждая из камер сбора утечек гелйя может быть выполнена охватывающей торец.криостата и жестко соединена с камерой перепуска гелия и вакуумным корпусом.
Модель может быть снабжена весами, на которых установлены подающий·и приемный резервуары гелия. Трубопроводы, соединяющие подающий и приемный резервуары с криостатом, выполнены гибкими.
На фиг. 1 показана предлагаемая модель сверхпроводящей электрической машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Стенд включает в себя полый вал 1, установленный в подшипниковых узлах 2. Внутри вала установлен испытываемый узел ввода жидкого гелия, состоящий, например, из неподвижной вакуумно-изолированной трубки 3, приемного конуса 4, винтовых каналов 5, корпуса 6. Вращающиеся элементы 4,'5 и 6 узла ввода соединяются с валом 1 при помощи тепловой развязки, состоящей из тонкостенной трубки 7 и сильфона 8. Узел ввода сообщается со сливным резервуаром 9, установленным на малотеплопроводных опорах 10 и выполненным в виде цилиндрической емкости. Внутри сливного резервуара установлен с наклоном к продольной оси ротора заборник 11, выполненный,например, в виде трубки, один конец которой находится на периферии сливного резервуара 9, другой соединен с узлом вывода гелия,, выполненным в виде неподвижной вакуумно-изолированной трубки. 12. Сливной резервуар 9 через тепловую развязку, аналогичную развязке узла ввода, Соединяется с валом. Пространство между внутренней поверхностью
вала 1 и поверхностями тепловой раз- . вязки 7 и 8, узла ввода 4 и 5 сливного резервуара 9 вакуумируется через специальные клапаны 13. Вал приводится во вращение электродвигателем 14 через клиноременную передачу 15.
Концы вала 1 заключены в вакуумные корпуса 16, внутри каждого корпуса 16 выполнены камера 17 сбора утечек газообразного гелия через уплотнение 18 и камера 19 перепуска газообразного гелия. Камера 19 сообщается с гелиевой полостью внутри вала при помощи кольцевого зазора между трубкой 20 и неподвижной трубкой 3 или 12. Уплотнение 18 разделяет неподвижную трубу 20 и вращающийся конец вала 1. Вакуумный корпус 16 сопрягается с концом вала 1 при помощи уплотнения 21. Среда из камер 17, 19 и· корпуса 16 отводится при помощи соответствующих патрубков 22 с запорной аппаратурой.
Гелиевое обеспечение стенда включает в себя подающий 23 и приемный 24 гелиевые резервуары, соединенные соответственно с узлом ввода и устройством вывода гелия при помощи гибких криогенных трубопроводов 25. Резервуары 23 и 24 установлены на весах 26.
При повышении давления и подающем гелиевом резервуаре 23 жидкий'гелий по криогенному трубопроводу 25 поступает в неподвижную трубку 3 узла ввода, оттуда попадает в приемный корпус 4 узла ввода и по винтовым каналам 5 движется в сливной резервуар
9. В начальный период работы, когда такая маловязкая жидкость как гелий не успевает раскрутиться, она собирается в нижней части резервуара, куда опущен конец заборника. При достаточных времени вращения и оборотах вала жидкий гелий на периферии сливного резервуара образует кольцевой слой, в котором давление из-за действия центробежных сил выше, чем в приемном гелиевом резервуаре 24. Жидкость под действием перепада давлений поступает' в заборник 11, оттуда в неподвижную трубку 12 устройства вывода гелия, и по криогенному трубопроводу сливается в приемный гелиевый резервуар 24. Образующийся в гелиевой полости внутри вала в результате испарения газообразный гелий по кольцевому зазору между трубкой 3 или 12 на другом конйе вала и трубкой 20 выводится в камеру 19 перепуска гелия, оттуда - наружу. Прошедший через уплотнение 18 гелий попадает в камеру 17 сбора утечек и затем выводится из· модели. Образующийся в сливном резервуаре газообразный гелий выводится аналогично. Таким образом по. устройству вывода гелия движется только жидкий гелий, вероятность выхода з^азожидкостной
756552
смеси с нежелательным двухфазным режимом течения сведена к минимуму. Для уменьшения потерь жидкого гелия на испарение при входе в заборник конец трубки его повернут навстречу набегающему потоку гелия.
Для экспериментального определения количества тепла, проникающего к испытываемому узлу ввода жидкого гелия, измеряют, например, с помощью термопар температуру элементов модели, по которой оценивают теплопритоки к узлу жидкого гелия, со стороны окружающей среды. Кроме того, в случае выхода холодного (например,
50 К) газообразного гелия при его перепуске вакуумные камеры препятствуют образованию криоосадка, возникающего в результате конденсации воздуха на холодных частях модели, что способствует точному определению паразитных теплопритоков.
Выполнение камеры сбора утечек в виде стакана, жестко соединенного с трубой камеры перепуска приводит к тому, что вместо вакуумного уплотнения между корпусом и концом вала устанавливается гелиевое уплотнение, разделяющее среды гелий-воздух. Известно, что создание вращающего уплотнения для вакуума является более сложной задачей и его замена на гелиевое значительно облегчает эту проблему.
Выполнение вала полностью полым с установкой внутри него сливного резервуара и узла вывода гелия приводит к значительному упрощению·модели. Вращающийся криостат образован в данной модели валом и сливным резервуаром, между которыми создается вакуум. Уменьшение размеров криостата, а значит уменьшение поверхности теплообмена приводит к малой эффек•тивности термоэкрана, делает его ненужным в конструкции. Отсутствие термоэкрана ведет к значительному упрощению конструкции модели сверхпроводящей электрической машины для испытания узла ввода гелия: гелий из сливного резервуара выходит через неподвижную вакуумно-изолированную трубку, один конец которой сообщен с приемным гелиевьпч резервуаром, другой - с заборником. Захолаживание такой системы значительно проще, а из-за уменьшения радиальных размеров вращающегося ротора облегчается и процесс его балансировки.
Камера перепуска гелия, расположенная внутри вакуумного корпуса, сообщается с гелиевой полостью внутри вала при помощи кольцевого зазора, образованного в одной камере неподвижной трубкой подачи гелия, а в другой камере - неподвижной трубкой вывода гелия и охватывающей каждую из трубок коаксиальной трубой.
Выполнение канала для вывода газообразного гелия в виде кольцевого, зазора, охватывающего входящие внутрь вала неподвижные трубки подачи и вывода гелия, приводит к ликвидации теплопритоков к жидкому гелию по этим трубкам путем обдува их холодным газообразным гелием.
Для определения количества гелия, испарившегося· при прохождении жидкого гелия через испытываемый узел ввода, подающая и приемная гелиевые емкобти установлены на весах. Регистрируя вес этих емкостей, а следовательно количество прошедшего через стенд жидкого гелия, можно очень быстро определить данные потери.
На данной модели определяются потери гелия на испарение непосредственно в самом узле ввода жидкого гелия. Для простейшего узла ввода вращающийся приемный элемент которого выполнен в виде трубки, установленной внутри вала и соосной с ним, ввиду симметричности неподвижных элементов гелиевого обеспечения, расположенных на разных торцах криостата и включающих в себя гелиевую емкость, гелиевый трубопровод, а также выполнения одинаковыми трубок подачи и вывода гелия, потери в узле ввода с некоторыми допущениями определяются как половина разности 'показаний весов подающего и приемного гелиевых резервуаров.
Использование предлагаемой модели сверхпроводящей электрической машины приводит по сравнению с имеющимися аналогичными устройствами к упрощению, повышению объективности контроля и эффективности ёго работы, снижению времени исследований, снижению стоимости как на создание самой модели, так и на проводимые на нем испытания.
Claims (5)
1. Модель сверхпроводящей электрической машины для контроля параметров узла ввода жидкого гелия, содержащая ротор, включающий криостат с установленной на одном из его торцов частью узла ввода жидкого гелия, неподвижную часть узла ввода жидкого гелия, узел вывода гелия, подающий и приемный резервуары гелия, соединенные трубопроводами с криостатом, отличающаяся тем, ч то, с · целью повышения объективности контроля при упрощении устройства, она снабжена сливным резервуаром, вакуумными корпусами и камерами сбора утечек и перепуска газообразного гелия, узел вывода гелия установлен соосно
♦*· 4
...756552
с узлом ввода гелия на противополож- ном торце криостата с возможностью вывода жидкого гелия и имеет заборник, установленный в сливном резервуаре с наклоном к продольной оси ротора между узлами ввода и вывода геЛия, а торцы криостата установлены с уплотнениями в вакуумных корпусах, внутри которых расположены камеры сбора утечек и камеры перепуска газообразного гелия.
2. Модель по п.1, отличающаяся тем, что каждая из камер перепуска гелия выполнена охватывающей узел ввода гелия.
3. Модель по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что каждая из 15 камер сбора утечек гелия выполнена охватывающей торец криостата и жестко соединена с камерой перепуска гелия и вакуумным корпусом..
4» Модель по пп. 1-3, о т л и чающаяся тем, что она снабжена весами, на которых установлены - подающий и приемный резервуары гелия
5. Модель по пп. 1-4, отличающаяся тем, что трубопроводы, соединяющие подающий и приемный резервуары с криостатом,' выполнены гибкими.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782603801A SU756552A1 (ru) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | Модель сверхпроводящей электрической машины 1 |
| DE2915546A DE2915546C2 (de) | 1978-04-27 | 1979-04-18 | Prüf- und Überwachungsvorrichtung für die Kühlmitteleinführungseinheit im Läufer einer kryogengekühlten elektrischen Maschine |
| JP5199379A JPS54152105A (en) | 1978-04-27 | 1979-04-26 | Apparatus for checking conditions of coolant at outlet of coolant feeder for low temperature cooling electrical machine |
| US06/033,476 US4250744A (en) | 1978-04-27 | 1979-04-26 | Device for checking an electrical machine cooling system |
| FR7910612A FR2424654A1 (fr) | 1978-04-27 | 1979-04-26 | Dispositif de controle de l'etat de l'agent frigorigene d'une machine electrique a refroidissement cryogenique |
| GB7914666A GB2021745B (en) | 1978-04-27 | 1979-04-27 | Device for checking the condition of coolant at the outputof a cryogenic coolant feed unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782603801A SU756552A1 (ru) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | Модель сверхпроводящей электрической машины 1 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU756552A1 true SU756552A1 (ru) | 1980-08-15 |
Family
ID=20759379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782603801A SU756552A1 (ru) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | Модель сверхпроводящей электрической машины 1 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4250744A (ru) |
| JP (1) | JPS54152105A (ru) |
| DE (1) | DE2915546C2 (ru) |
| FR (1) | FR2424654A1 (ru) |
| GB (1) | GB2021745B (ru) |
| SU (1) | SU756552A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6354087B1 (en) | 1998-05-22 | 2002-03-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Method and apparatus for cooling superconductor |
| US6655197B2 (en) | 2001-07-23 | 2003-12-02 | Sonnax Industries, Inc. | Automatic transmission fluid characteristic monitoring system employed for repair/maintenance and during operation of a land motor vehicle |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3133144A (en) * | 1962-08-16 | 1964-05-12 | Bell Telephone Labor Inc | Cryostat |
| US3687176A (en) * | 1970-03-18 | 1972-08-29 | United Aircraft Prod | Phase separator |
| FR2185881B1 (ru) * | 1972-05-23 | 1974-12-27 | Ganz Villamossagi Muevek | |
| US3909225A (en) * | 1974-05-03 | 1975-09-30 | Robert Edward Rooney | Cryogenic dewar |
| US4082967A (en) * | 1976-03-31 | 1978-04-04 | General Electric Company | Uniformly-cooled superconducting rotor |
| US4174483A (en) * | 1976-11-30 | 1979-11-13 | Filippov Iosif F | Cryogenically cooled electrical machine |
| DE2803229C3 (de) * | 1978-01-25 | 1980-10-30 | Leningradskoe Proizvodstvennoe Elektromaschinostroitelnoe Obedinenie Elektrosila, Leningrad | Einrichtung zur Kühlmittelzufuhr zu der umlaufenden supraleitenden Wicklung einer elektrischen Maschine mit Kryogenkuhlung |
-
1978
- 1978-04-27 SU SU782603801A patent/SU756552A1/ru active
-
1979
- 1979-04-18 DE DE2915546A patent/DE2915546C2/de not_active Expired
- 1979-04-26 US US06/033,476 patent/US4250744A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-26 FR FR7910612A patent/FR2424654A1/fr active Granted
- 1979-04-26 JP JP5199379A patent/JPS54152105A/ja active Granted
- 1979-04-27 GB GB7914666A patent/GB2021745B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4250744A (en) | 1981-02-17 |
| JPS6147054B2 (ru) | 1986-10-17 |
| DE2915546A1 (de) | 1979-11-08 |
| FR2424654A1 (fr) | 1979-11-23 |
| FR2424654B1 (ru) | 1982-11-19 |
| JPS54152105A (en) | 1979-11-30 |
| DE2915546C2 (de) | 1986-07-03 |
| GB2021745A (en) | 1979-12-05 |
| GB2021745B (en) | 1982-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4110998A (en) | Apparatus for detecting and removing contaminants from a refrigeration system | |
| NZ585965A (en) | A method and apparatus for detecting a leak in a heat exchanger by introducing a test gas into part of the exchanger and detecting gas leaks into other parts of the device. | |
| CN108645753B (zh) | 一种电力设备用油运动粘度及粘度指数全自动测定的装置及测定方法 | |
| US5123259A (en) | Refrigerant recovery system | |
| US5022265A (en) | Method and apparatus for leak testing fluid conducting freeze-drying apparatus | |
| KR102133684B1 (ko) | 초전도 자석을 가온 및 냉각시키기 위한 시스템 | |
| SU756552A1 (ru) | Модель сверхпроводящей электрической машины 1 | |
| CN106840956B (zh) | 冷热双腔蒸发残渣测定仪 | |
| Hickman | Centrifugal boiler compression still | |
| US5189882A (en) | Refrigerant recovery method | |
| CN214029199U (zh) | 一种飞机燃油系统过滤器结冰堵塞模拟实验装置 | |
| CN110772822B (zh) | 一种自供热节水型智能旋转蒸发仪 | |
| CN109975024A (zh) | 一种滚动轴承跑合仪 | |
| Bejan | Refrigeration for rotating superconducting windings of large ac electric machines | |
| GB2033092A (en) | Detecting coolant circuit leaks in an electrical machine | |
| CN115326870B (zh) | 一种低压下管内流动沸腾换热实验系统 | |
| SU1413468A1 (ru) | Устройство дл контрол герметичности изделий | |
| Zeitz et al. | A closed-cycle helium refrigerator for 2.5 K | |
| CN218546443U (zh) | 粘度对比监测装置 | |
| CN114705393B (zh) | 一种多工况流体空化产生和观测装置 | |
| CN211978729U (zh) | 一种混凝土快速冻融装置 | |
| KR200419689Y1 (ko) | 수냉식 발전기 고정자 권선의 누수 검사 및 흡습 장치 | |
| SU1029059A1 (ru) | Установка дл исследовани теплофизических параметров криогенных хладоагентов в поле центробежных сил | |
| CN116201757A (zh) | 一种300kW等级超临界二氧化碳压缩机系统 | |
| RU2310817C1 (ru) | Измеритель уровня жидкости |