SU756161A1 - Вращающаяся печь1 - Google Patents

Вращающаяся печь1 Download PDF

Info

Publication number
SU756161A1
SU756161A1 SU782577321A SU2577321A SU756161A1 SU 756161 A1 SU756161 A1 SU 756161A1 SU 782577321 A SU782577321 A SU 782577321A SU 2577321 A SU2577321 A SU 2577321A SU 756161 A1 SU756161 A1 SU 756161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
section
gases
extended
dust
Prior art date
Application number
SU782577321A
Other languages
English (en)
Inventor
Vitalij A Churyumov
Original Assignee
Churyumov Vitali A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Churyumov Vitali A filed Critical Churyumov Vitali A
Priority to SU782577321A priority Critical patent/SU756161A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU756161A1 publication Critical patent/SU756161A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при получении клинкера.
Известны печи с внутренними теплообменными устройствами любого типа, которые 5 служат для улучшения теплообмена между горячими газами и материалом, что повышает мощность печи и эффективность использования тепла [1]. Недостатком указанных печей является повышение пылеуноса, т. к. теплообменные устройства пересыпают ма- Ю териал в поток газов.
Наиболее * близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является вращающаяся печь, содержащая размещенные внутри 1 печи теплообменное устройство и пылеосадительное устройство, выполненное ' в виде расширенного участка печи, причем теплообменник расположен за пылеосадительным устройством, что повышает пылеунос [2]. го Недостатком известной печи является большое гидравлическое сопротивление и повышенный пылеунос, что снижает эффективность теплообменного устройства.
2
Целью изобретения является уменьшение гидравлического сопротивления и повышение эффективности.
Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей размещенные внутри печи теплообменное устройство и пылеосадительное устройство, выполненное в виде расширенного участка печи, теплообменное устройство размещено перед пылеосадительным устройством по ходу движения газов в печи. При этом внутри расширенного участка печи установлены обтекатели или кольца.
На фиг. 1 показан общий вид предложенной печи; на фиг. 2 — вариант выполнения печи с расположением теплообменного устройства в расширенной части печи со стороны входа газов; на фиг. 3 — вариант выполнения печи с установкой винтовых лопастей в расширенном участке печи; на фиг. 4 — вариант выполнения печи с установкой в расширенном участке печи обтекателей и колец; на фиг. 5 — сечение А—А на фиг. 1 и на фиг. 6 — сечение Б—Б на фиг. 3.
Печь 1 имеет в холодном конце цепную
завесу 2. При сухом способе цепная заве756161
са 2 гложет отсутствовать. В зоне высушенного материала установлены теплообменные
устройства 3.
Между горячим (пылеобразующим) концом печи 1 и холодным имеется расширенный участок 4, диаметр и длина которого определяется расчетом из условия осаждения частиц пыли определенной крупности.
Теплообменное устройство 3 может для предотвращения прямого контакта с горячими газами располагаться и в расширенном участке 4 печи 1 со стороны входа газов.
Для изменения направления движения газов и улучшения отделения частичек пыли на входе и выходе газов из расширенного участка 4 печи 1 могут устанавливаться винтовые лопасти 5 или обтекатели 6. Для этой же цели в расширенном участке 4 печи 1 могут устанавливаться кольца 7.
Работает печь 1 следующим образом.
Материал в виде шлама поступает в печь 1 через холодный конец и высушивается в цепной завесе 2.
При сухом способе производства цепная завеса 2 отсутствует, т. е. поступает в печь 1 уже высушенная сырьевая смесь. Далее материал проходит через расширенный участок 4 печи 1, где скорость его перемещения вдоль оси уменьшается щто способствует более интенсивному теплообмену за счет большего времени нахождения на участке 4.
Имеющиеся здесь теплообменные устройства 3 поднимают часть материала вверх, а затем высыпают его в поток газов, что способствует интенсивному теплообмену между горячими газами и сухой или высушенной сырьевой смесью.
Затем поток запыленных газов попадает в расширенный участок 4 печи 1, где скорость резко уменьшается, что приводит к осаждению нагревшихся в потоке газов крупных частичек, которые представляют собой нормальную сырьевую смесь. Мелкая1 пыль с большим содержанием щелочей, которые вредно влияют на качество клинкера, не осаждается, выносится из печи 1, улавливается электрофильтром и используется, как удобрение.
Для более длительной и надежной работы теплообменных устройств 3 они могут устанавливаться в расширенной части 4 печи 1. В этом случае отсутствует прямое столкновение с потоком горячих газов.
§ Для улучшения осаждения пыли на входе газов в расширенный участок 4 печи 1 или на выходе, или с обеих сторон могут устанавливаться винтовые лопасти 5, которые закручивают поток, или обтекатели 6, которые изменяют направление потока,
40 Для этой же цели могут устанавливаться кольца 7 (одно или несколько) в комбинации с обтекателями 6.
Применение данной печи уменьшает гидравлическое сопротивление, что обеспечивает экономию электроэнергии на просасывание через нее газов и повышает эффективность печи за счет уменьшения пылеуноса, а также за счет уменьшения скорости перемещения материала в расширенном участке.

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    1. Вращающаяся печь, содержащая размещенные внутри печи теплообменное устройство и пылеосадительное устройство, выполненное в виде расширенного участка печи, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления и повышения эффективности, теплообменное устройство размещено перед пылеосадительным
    3® устройством по ходу движения газов в печи.
  2. 2. Вращающаяся печь по π. 1, отличающаяся тем, что внутри расширенного участка печи установлены обтекатели.
  3. 3. Вращающаяся печь по π. 1, отличающаяся тем, что внутри расширенного участка печи установлены кольца.
SU782577321A 1978-02-06 1978-02-06 Вращающаяся печь1 SU756161A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782577321A SU756161A1 (ru) 1978-02-06 1978-02-06 Вращающаяся печь1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782577321A SU756161A1 (ru) 1978-02-06 1978-02-06 Вращающаяся печь1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU756161A1 true SU756161A1 (ru) 1980-08-15

Family

ID=20747841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782577321A SU756161A1 (ru) 1978-02-06 1978-02-06 Вращающаяся печь1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU756161A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2424057A (en) * 2005-03-01 2006-09-13 Desmond Whiteley Increasing the throughput potential of a rotating cement kiln

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2424057A (en) * 2005-03-01 2006-09-13 Desmond Whiteley Increasing the throughput potential of a rotating cement kiln

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3438489B2 (ja) 抽気セメントキルン排ガスの処理方法及び処理装置
SU756161A1 (ru) Вращающаяся печь1
CN104748508B (zh) 一种煤泥干燥系统
US4035139A (en) Method of heat treating fine granular material
US4119396A (en) Method and apparatus for the thermal treatment of moist, granular materials
US5259756A (en) Rotary kiln off-gas vent system
CN207050431U (zh) 一种蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉
KR20160095417A (ko) 사이클론 집진장치를 이용한 펠렛 보일러 설비
US4255131A (en) Apparatus and method for heating an aggregate material
CN104764036A (zh) 包括高温净化装置的直接式生物质燃料热风炉
CN214406064U (zh) 一种焚烧造粒一体炉装置
SU916466A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера 1
SU1132111A1 (ru) Установка дл термического обезвреживани сточных вод
RU2219129C2 (ru) Установка для термообработки гидроксида алюминия
RU2102666C1 (ru) Способ работы вращающейся печи полусухого способа производства
RU2104978C1 (ru) Способ тепловой обработки дисперсного материала и теплообменник для осуществления этого способа
SU1037029A1 (ru) Вращающа с печь
JPS6031794Y2 (ja) サイクロン分離器
SU855358A1 (ru) Теплообменное устройство вращающейс печи
GB2112508A (en) Apparatus for roasting cement
SU958824A1 (ru) Циклонна печь дл термообработки сыпучего материала
SU711328A1 (ru) Теплообменное устройство вращающейс печи
CN114057412A (zh) 一种节能石灰窑
SU1179068A1 (ru) Вращающа с печь дл обжига клинкера
SU857681A1 (ru) Установка дл бжига сырьевой смеси