SU756074A1 - Установка для подачи смесей 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к области насосостроения, касается установки для подачи смесей и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания горюче-окислительных, бетонных и других смесей.

Известны установки для перекачивания смесей, содержащие емкость,, подключенную в нижней части через всасывающий клапан к рабочей камере объемного насоса, снабженного напорным трубопроводом [1].

Недостатком известных установок является недостаточная эффективность перемешивания смеси в емкости. Для повышения эффективности перемешивания смеси емкость снабжают мешалками, что приводит к усложнению конструкции насоса.

Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности перемешивания смеси.

Для достижения цели по меньшей мере часть напорного трубопровода размещена внутри емкости в ее верхней части и на этом участке напорный трубопровод снабжен сквозными окнами, имеющими управляемый запорный элемент.

2

На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 — конструктивная схема насоса; на фиг. 3 — клапанный узел насоса.

Емкость 1 подключена в нижней части через всасывающий клапан 2 к рабочей ₅ камере 3 объемного насоса 4, снабженного напорным трубопроводом 5 с нагнетательным клапаном 6. Всасывающий 2 и нагнетательный 6 клапаны образованы днищем 7 емкости 1 и эластичным элементом 8, в котором в центральной части выполнено окно ю с язычками 9, являющимися запорными элементами нагнетательного клапана 6, а по окружности — окна с язычками 10, являющимися запорными элементами всасывающего клапана 2. Емкость 1 снабжена рубашкой 11 для прохода теплоносителя. Рабочая камера 3 объемного насоса 4 отделена диафрагмой 12 от приводной камеры 13, сообщенной трубопроводом 14, заполненным промежуточной жидкостью, с камерой 15 гидропульсатора 16. Диафрагмы 17 20 и 18 последнего связаны штоком 19 и образуют приводные полости 20 и 21, подключенные к пневмомагистрали 22 через управляемое распределительное устройство 23. Напорный трубопровод 5 частично размещен

756074

3

4

внутри емкости 1 и на участке, проходящем в ее верхней части, снабжен сквозными окнами 24, имеющими управляемый запорный элемент, выполненный в виде диафрагмы 25, закрепленной в центре на трубопроводе 5, а по периферии — в крышке 26 емкости. ₅ Диафрагма 25 ограничивает управляющую камеру 27, подключенную через управляющий распределитель (на чертеже не показан) к пневмоисточнику.

Распределительное устройство 23 попеременно подает воздух под давлением в по- Ю лости 20 и 21 и связанные штоком 19 диафрагмы 17 и 18 гидропульсатора 16 совершают возвратно-поступательное движение. Промежуточная жидкость в камерах 15 и 13 и трубопроводе 14 совершает колебания и _и приводит в движение диафрагму 12, возвратно-поступательные перемещения которой вызывают периодические изменения объема рабочей камеры 3. При этом смесь из емкости 1 поступает через всасывающий клапан 2 в рабочую камеру насоса 4 и из 20 нее через нагнетательный клапан 6 вытесняется в напорный трубопровод 5.

На первом этапе работы установки в управляющую камеру 27 не подано давление и запорный элемент — диафрагма 25 не перекрывает окна 24 в напорном трубопроводе 5. Смесь через окна 24 направляется обратно в емкость 1, чем обеспечивается замкнутая циркуляция и интенсивное перемешивание смеси.

После перемешивания в управляющую камеру 27 подают давление, диафрагма 25 обжимает трубопровод 5 и перекрывает окна 24. Подготовленная смесь вытесняется к потребителю.

При необходимости смесь может быть подогрета в емкости 1, для чего по рубашке 1 1 подают теплоноситель.

За счет обеспечения замкнутой циркуляции и упразднения различного рода механических мешалок в емкости 1, упрощается конструкция установки и повышается эффективность перемешивания смеси.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для подачи смесей,содержащая емкость, подключенную в нижней части через всасывающий клапан к рабочей камере объемного насоса, снабженного напорным трубопроводом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности перемешивания смеси, по меньшей мере часть напорного трубопровода размещена внутри емкости в ее верхней части и на этом участке напорный трубопровод снабжен сквозными окнами, имеющими управляемый запорный элемент.