SU755899A1 - Automatic line for bath treatment of parts - Google Patents

Automatic line for bath treatment of parts Download PDF

Info

Publication number
SU755899A1
SU755899A1 SU782668804A SU2668804A SU755899A1 SU 755899 A1 SU755899 A1 SU 755899A1 SU 782668804 A SU782668804 A SU 782668804A SU 2668804 A SU2668804 A SU 2668804A SU 755899 A1 SU755899 A1 SU 755899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
bath
parts
baths
suspensions
Prior art date
Application number
SU782668804A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Gennadij A Belotserkovskij
Edgar E Shmyrev
Original Assignee
Pk T Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pk T Inst filed Critical Pk T Inst
Priority to SU782668804A priority Critical patent/SU755899A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU755899A1 publication Critical patent/SU755899A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0035Means for continuously moving substrate through, into or out of the bath

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

Изобретение относится к области обработки поверхности металлических изделий жидкостями путем их окунания в ванны, например, при горячем цинковании деталей; оно может найти применение при транспортировке подвесок с деталями через технологические ванны. 5 The invention relates to the field of surface treatment of metal products with liquids by dipping into baths, for example, during hot-dip galvanizing of parts; It can be used when transporting suspensions with parts through technological baths. five

Известна установка для травления металлической посуды (1]. Установка включает в себя ванны и цепной транспортер со шлепперами. Транспортер состоит из нескольких частей, имеющих каждая самостоятельную регулировку скорости. Ванны снабжены направляющими планками. В процессе обработки транспортер подает по направляющим штанги с захватами, к которым подвешивают изделия.Known installation for pickling metal utensils (1]. The installation includes a bath and a chain conveyor with a pickler. The conveyor consists of several parts, each having independent speed control. The baths are equipped with guide rails. During processing, the conveyor delivers along the guide bars with grippers, which hang the product.

Недостатком этой установки является то, что изделия из ванны в ванну транспортируются по направляющим, что во многих случаях неприемлемо из-за повреждения их поверхности.The disadvantage of this installation is that the products from the bath to the bath are transported along guides, which in many cases is unacceptable due to damage to their surface.

Известен также автомат для нанесения гадь- $ панических покрытий на детали [21. Автомат состоит из ряда ванн, над которыми и сбоку их линии расположен транспортер для подвесок с деталями. Подвески выполнены в виде коло2Also known is an automaton for applying gadi-panic coatings on parts [21. The machine consists of a series of baths, above which, on the side of their line, there is a conveyor for hangers with parts. Suspension made in the form kolo2

колов и укреплены на тележках с траверсами. По периметру движения тележек установлены неподвижные копиры, взаимодействующие с подвесками и обеспечивающие их подъем и опускание.stakes and mounted on trolleys with traverses. Along the perimeter of the movement of trucks installed fixed copiers, interacting with the suspension and ensure that they are raised and lowered.

Недостатки этого автомата заключаются в, сложности его конструкции и неэффективном использовании площади, в частности площади ванн, в которых подвески могут занимать только наклонное положение.The disadvantages of this machine are in the complexity of its design and inefficient use of space, in particular the area of the baths, in which the suspension can only occupy an inclined position.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.The aim of the invention is to simplify the design of the device.

Для достижения цели линия горячего цинкования, содержащая ванны, расположенные по ходу технологического процесса, транспортер подвесок, выполненных поворотными вокруг горизонтальной оси, и копиры, взаимодействующие с подвесками,-снабжена направляющей для осей подвесок, расположенной параллельно транспортеру, причем плоскость поворота подвесок параллельна направляющей, а подвески снабжены смещенными от оси роликами, взаимодействующими с размешенными над ваннами копирами.To achieve the goal, a hot-dip galvanizing line containing baths located along the process, a conveyor of suspensions made rotatable around a horizontal axis, and copiers interacting with the suspensions are equipped with a guide for the axes of the suspensions parallel to the conveyor, the plane of rotation of the suspensions parallel to the guide, and the suspensions are provided with off-axis rollers interacting with copiers placed above the baths.

33

755899 4755899 4

Подвески снабжены противовесами, перевешивающими подвеску.Suspensions are fitted with counterweights outweighing the suspension.

Особенностями автоматической линии являются установка дугообразных копиров над концами ванн для плавности выхода подвески из ванны, установка упоров между поперечными копирами для встряхивания подвески и введение горизонтальных копиров для стабилиг задки подвески в вертикальном положении.The features of the automatic line are the installation of arc-shaped copiers over the ends of the baths for a smooth exit of the suspension from the bath, the installation of stops between the transverse copiers for shaking the suspension and the introduction of horizontal copiers for stabilizing the back of the suspension in a vertical position.

На фиг. 1 показана линия цинкования деталей в разрезе; на фиг. 2 — схема работы устройства; на фиг. 3 — подвеска, вид спереди; на фиг. 4 — то же, вид сбоку.FIG. 1 shows the galvanizing line of parts in the section; in fig. 2 - scheme of operation of the device; in fig. 3 - suspension, front view; in fig. 4 - the same, side view.

В состав линии для обработки деталей, в частности горячего цинкования, входят технологические ванны 1, 2 и 3, цепной замкнутый транспортер 4 для перемещения подвесок 5 и система копиров 6, 7 и 8, взаимодействующих с подвесками. Технологические ванны расположены в такой последовательности (фиг. 1); ванна 1 флюсования для очистки деталей перед горячим цинкованием, ванна 2 горячего цинкования, ванна 3 охлаждения с душирующим устройством 9.The line for processing parts, in particular hot-dip galvanizing, includes technological baths 1, 2 and 3, a chain closed conveyor 4 for moving the suspensions 5 and a system of copiers 6, 7 and 8 interacting with the suspensions. Technological baths are arranged in such a sequence (Fig. 1); Flux bath 1 for cleaning parts before galvanizing, hot-galvanizing bath 2, cooling bath 3 with a shower device 9.

Цепной транспортер 4 с приводом и натяжной станцией (не показаны) расположен над ваннами. Ка цепи транспортера на равном расстоянии друг от друга установлены толкателиA chain conveyor 4 with a drive and a tension station (not shown) is located above the baths. Ka conveyor chains at equal distance from each other installed pushers

10, предназначенные для захвата и перемещения подвески 5 по направляющим 11, смонтированным на боковых стенках корпусов технологических ванн 1, 2 и 3. Направляющие 11 расположены в одной плоскости параллельно транспортеру 4.10, designed to grip and move the suspension 5 along the guides 11 mounted on the side walls of the housings of the technological baths 1, 2 and 3. The guides 11 are located in the same plane parallel to the conveyor 4.

Подвеска 5 выполнена в виде прямоугольной рамы, имеющей горизонтальную ось 1.2 с катками 13, помещенными в направляющей ,Suspension 5 is made in the form of a rectangular frame having a horizontal axis 1.2 with rollers 13 placed in the guide,

11. Подвеска выполнена с возможностью вращения вокруг оси 12, при этом плоскость поворота подвески 5 параллельна направляющей 11. В верхней части рамы подвески 5 имеются противовесы 14. Со смещением описнтельно оси 12 к подвеске 5 прикреплены посредством рычага 15 ролик 16 и посредством оси 17 рблик 18. В пространстве между осью 12 и деталями 19, завешиваемыми на подвеску 5, укреплена пластина 20, служащая для очистки зеркала расплавленного цинка от окислов непосредственно перед выемкой деталей от расплава.11. The suspension is rotatable around the axis 12, while the plane of rotation of the suspension 5 is parallel to the guide 11. In the upper part of the frame of the suspension 5 there are counterweights 14. With the offset axis 12 to the suspension 5 attached by means of the lever 15 roller 16 and through the axis 17 18. In the space between the axis 12 and the parts 19, hanged on the suspension 5, a plate 20 is fixed, which serves to clean the mirror of molten zinc from oxides immediately before melting the parts.

Все копиры 6, 7 и 8 укреплены на ваннах на резной высоте от зеркала ванны и представляют собой полосы металла, установленные под различными углами к зеркалу ванны, в зависимости от назначения копира.All copiers 6, 7 and 8 are fixed on the baths at the carved height from the bath mirror and are metal strips mounted at different angles to the bath mirror, depending on the purpose of the copier.

Копиры 6 выполнены в виде поперечных полос, расположенных над концами ванн, и служат для поворота, подвески 5 вокруг оси. Дугообразные копиры 7 на выходных концах ваннCopiers 6 made in the form of transverse strips located above the ends of the baths, and serve to rotate, suspension 5 around the axis. Arc-shaped copiers 7 at the bath ends

служат для плавного вывода подвесок из раствора. Горизонтальные копиры 8 служат для стабилизации подвески в вертикальном положении. Между поперечными копирами 6 ванны 2 и 3 установлен упор 21, предназначенный для встряхивания подвесок 5.serve for a smooth conclusion of suspensions from solution. Horizontal copiers 8 are used to stabilize the suspension in a vertical position. Between the transverse copiers 6 baths 2 and 3 set the stop 21, designed for shaking suspensions 5.

Обработка деталей на линии происходит следующим образом.Processing parts on the line is as follows.

Детали 19 навешиваются на подвеску 5, нахо; дящувдся на подвесном транспортере (не показан), и подаются этим транспортером на направляющие 11. При этом подвеска 5 катками 13. ложится на направляющие 11 так, что проти15 вовесы 14 расположены вверху. Транспортер 4, перемещаясь, захватывает своими толкателями 10 подвеску 5 за ось 12 и двигает подвеску к ваннам. При движении вперед ролик 18 заходит под копир 8, который не позволяет подвеске 5 повернуться противовесами 14 вниз. Двигаясь дальше, ролик 18 выходит из-под копира 8, подвеска 5 поворачивается вокруг оси 12 против часовой стрелки под действием противовесов 14 и занимает положение деталя25 ми вверх и роликом 16 вперед по движению.Details 19 are hung on the suspension 5 ; It is placed on a suspension conveyor (not shown), and is fed by this conveyor to the guides 11. At the same time, the suspension 5 by rollers 13. lies on the guides 11 so that the opposite 15 weights 14 are located at the top. The conveyor 4, moving, captures with its pushers 10 suspension 5 for the axis 12 and moves the suspension to the baths. When moving forward, the roller 18 comes under the copier 8, which does not allow the suspension 5 to turn the counterweights 14 down. Moving further, the roller 18 goes out from under the copier 8, the suspension 5 rotates around the axis 12 counterclockwise under the action of the counterweights 14 and takes the position of the parts upwards and the roller 16 forward in motion.

В таком положении подвеска 5 подходит к ванне 1 флюсования, и ролик 16 упирается в поперечный копир. 6.In this position, the suspension 5 approaches the flux bath 1, and the roller 16 abuts against the transverse copier. 6

Поскольку транспортер непрерывно переме30 щает подвеску 5 по направляющим 11, подвеска, двигаясь вперед, вращается по часовой стрелке и опускается в ванну 1 флюсования.Since the conveyor continuously moves the suspension 5 along the guides 11, the suspension, moving forward, rotates clockwise and lowers into the flux bath 1.

В таком положении подвеска удерживается копирами 8, взаимодействующими с ролика25 ми 16 и 18 в течение того времени, когда подвеска проходит ванну 1. В это время детали 19 на подвеске 5 флюсуются.In this position, the suspension is held by copiers 8, which interact with the rollers 25 and 16 and 18 for as long as the suspension passes the bath 1. At this time, parts 19 on the suspension 5 are fluxed.

При подходе к краю ванны 1 подвеска 5 упирается роликом 18 в копир 6, которыйWhen approaching the edge of the bath 1, the suspension 5 rests against the roller 18 on the copier 6, which

40 выводит подвеску из равновесия. Одновременно подвеска 5 испытывает действие противовесов 14, способствующих ее повороту. Поэтому подвеска 5 вновь начинает вращаться по часо вой стрелке, одновременно двигаясь вперед, так как транспортер 4 толкает ось 12 подвески 5 вперед. Подвеска 5 выходит из ванны 1. Благодаря тому, что при выходе из ванны ролик 16 заходит под дугообразный копир 7, придерживающий подвеску, се быстрого опро5θ кидывания под действием противовесов 14 не происходит. Выход подвески идет плавно, без выплескивания жидкости из ванны. По окончании выхода из ванны ролик 16 выходит из-под дугообразного копира 7, и подвеска, 40 unbalances the suspension. Simultaneously, the suspension 5 is experiencing the action of counterweights 14, contributing to its rotation. Therefore, the suspension 5 again begins to rotate clockwise, while moving forward as the conveyor 4 pushes the axle 12 of the suspension 5 forward. Suspension 5 comes out of bath 1. Due to the fact that when leaving the bath, roller 16 goes under the arc-shaped copier 7, which holds the suspension, and there is no quick throwing 5 θ of throwing under the action of counterweights 14. The output of the suspension goes smoothly, without splashing the liquid out of the bath. At the end of the exit from the bath roller 16 goes out from under the arc-shaped copier 7, and the suspension,

55 вращаясь под действием противовеса 14, становится в положение деталями вверх и роликом 55 rotating under the action of the counterweight 14, becomes in position the parts up and roller

16 вперед по движению. При погружении в16 forward in motion. When immersed in

ванну 2 цинкования подвеска совершает те жеgalvanizing bath 2 suspension does the same

движения, что и при погружении в ванну 1movements that and when immersed in a bath 1

755899755899

флюсования, т.е. ролик 16 упирается в копир 6 и поворачивает подвеску 5 до опускания в ванну, а копиры 8 удерживают ее в этом положении. При движении подвески 5 в ванне 2 цинкования пластина 20 погружена на 5 мм в 5 жидкий цинк. Двигаясь вместе с подвеской, эта пластина очищает поверхность расплава цинка от окислов.fluxing, i.e. the roller 16 rests against the copier 6 and rotates the suspension 5 before lowering into the bath, and the copiers 8 hold it in this position. When the movement of the suspension 5 in the bath 2 galvanizing plate 20 is immersed in 5 mm in 5 liquid zinc. Moving with the suspension, this plate cleans the surface of the zinc melt from oxides.

При выходе подвески 5 из расплава цинка ванны 2 ролики 16 и 18 выходят из зацеп- щ ления с копирами 8, ролик 18 упирается в копир 6, а ролик 16 заходит под дугообразный копир 7, и подвеска 5 вращается вокруг своей оси 12 по часовой стрелке под действием движения транспортера и противовесов 14 и плавно выходит из ванны, как это было при обработке деталей в ванне 1. По окончании выхода подвески ролик 16 выходит из-под дугообразного копира 7 и подвеска начинает вращаться под действием противовесов 14, но 20 так как при вращении подвеска ударяется роликом 16 об упор 21, расположенный перед поперечным копиром 6, вращение мгновенно прекращается. Происходит встряхивание деталей (для избежания подтеков На деталях), и остат- 35 ки цинка срываются вниз. После удара об упор 21 подвеска 5 продолжает двигаться с транспортером до схода с упора 21, после чего ролик 16 упирается в копир и Подвеска совершает те же движения, что и при опускании зд в ванны 1 и 2. После обработки в ванне 3 охлаждения подвеска 5 выходит из ванны 3 деталями вниз, удерживаемая копирами 8, и выводится из линии. Ее подхватывает подвесной конвейер и уносит к месту разгрузки и 35 загрузки.When the suspension 5 leaves the zinc melt of the bath 2, the rollers 16 and 18 come out of engagement with the copiers 8, the roller 18 rests against the copier 6, and the roller 16 comes under the arc-shaped copier 7, and the suspension 5 rotates around its axis 12 clockwise under the action of the movement of the conveyor and counterweights 14 and smoothly out of the bath, as it was when processing parts in the bath 1. At the end of the suspension, roller 16 comes out from under the arc-shaped copier 7 and the suspension begins to rotate under the action of counterweights 14, but 20 the rotation of the suspension hits the roller 16 on the pack p 21, located in front of the transverse cam 6, the rotation is stopped immediately. The parts are shaken (to avoid smudges on the parts), and 35 zinc residues are pulled down. After hitting the stop 21, the suspension 5 continues to move with the conveyor until it descends from the stop 21, after which the roller 16 rests against the copier and the suspension makes the same movements as when lowering the baths in baths 1 and 2. After the treatment in the cooling bath 3, the suspension 5 coming out of the bath 3 details down, held by the copiers 8, and derived from the line. She picks up the overhead conveyor and takes to the place of unloading and 35 loads.

Предложенная автоматическая линия выгодно отличается от известных устройств болееThe proposed automatic line compares favorably with the known devices more

простой конструкцией, более эффективным использованием площади цеха и полным исполь зованием площадей ванн. При этом за счет простой системы копиров легко обеспечить любой желаемый характер движения подвесок, в том числе и встряхивание их, что часто бывает необходимо при жидкостной обработке деталей.simple construction, more efficient use of shop floor space and full use of bath areas. At the same time, due to the simple copying system, it is easy to ensure any desired pattern of movement of the suspensions, including shaking them, which is often necessary when liquid processing parts.

Расчетный экономический эффект одной линии для случая цинкования деталей около 32000 р. в год.Estimated economic effect of one line for the case of galvanizing parts of about 32,000 p. in year.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Автоматическая линия для обработки деталей в ваннах,, содержащая ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса, транспортирующее устройство с подвесками для деталей и систему копиров, установленных с возможностью взаимодействия с подвесками, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена направляющей для осей подвесок, расположенной параллельно транспортирующему устройству, причем плоскость поворота подвесок параллельна направляющей.1. Automatic line for processing parts in baths, containing a number of baths installed along the process, transporting device with suspensions for parts and a system of copiers installed with the possibility of interaction with the suspensions, characterized in that, in order to simplify the design, it is equipped guide for axles of suspensions located parallel to the transport device, with the plane of rotation of the suspensions parallel to the guide. 2. Автоматическая линия по π. 1, отличающаяся тем, что подвески снабжены противовесами.2. Automatic line on π. 1, characterized in that the suspension is equipped with counterweights.
SU782668804A 1978-10-02 1978-10-02 Automatic line for bath treatment of parts SU755899A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782668804A SU755899A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Automatic line for bath treatment of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782668804A SU755899A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Automatic line for bath treatment of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU755899A1 true SU755899A1 (en) 1980-08-15

Family

ID=20787170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782668804A SU755899A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Automatic line for bath treatment of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU755899A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2073576A (en) Apparatus for cleaning cellular radiators
US2299618A (en) Automatic conveying and elevating machine
US1861600A (en) Conveying system
SU755899A1 (en) Automatic line for bath treatment of parts
US4305495A (en) Variable lift conveying apparatus
US2537931A (en) Mechanism for galvanizing
US1545114A (en) Conveyer
DE4428789B4 (en) Device for dip coating
US4177753A (en) Wetting station, rotating conveyor station, self cleaning conveyor unit, and conveyor system using same
US2849097A (en) Automatic apparatus for chemical treatment of metal articles in bulk
JPH0427479A (en) Apparatus for washing bearing
US2234586A (en) Article coating machine
US2951253A (en) Machine for cleaning wire spring relays
US3507292A (en) Continuous feed apparatus for staining specimens carried on slides
CZ275194A3 (en) Device for applying coating compositions by dipping
US1787141A (en) Galvanizing machine
US3415398A (en) Conveyor systems
SU1073343A1 (en) Automatic operator line for liquid treatment of articles
KR950000305B1 (en) Automatic machine for hot-dipping galvanization
GB2132176A (en) Cleaning apparatus for tub- shaped containers
US4724009A (en) Method and apparatus for cleaning reels
JPS627620Y2 (en)
SU1098901A1 (en) Crane of the overhead travelling type for load-handling operations on an overhead conveyer
JPH0971896A (en) Transporting device of lead frame
JPH05306008A (en) Carrier device and continuous dipping process device