SU755887A1 - Solution for polymeric surface pickling before its metallization - Google Patents
Solution for polymeric surface pickling before its metallization Download PDFInfo
- Publication number
- SU755887A1 SU755887A1 SU792719773A SU2719773A SU755887A1 SU 755887 A1 SU755887 A1 SU 755887A1 SU 792719773 A SU792719773 A SU 792719773A SU 2719773 A SU2719773 A SU 2719773A SU 755887 A1 SU755887 A1 SU 755887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- iodine
- hydrochloric acid
- metallization
- potassium iodide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Description
Изобретение относится к предварительной подготовке полимерной поверхности перед металлизацией и может быть использовано в радиотехнической, 5 приборостроительной и электротехнической промышленности.The invention relates to the preliminary preparation of the polymer surface before metallization and can be used in the radio, 5 instrument-making and electrical industries.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является раствор для трав-|0 ления полимерной поверхности перед' металлизацией,содержащий йод и йодистый калий [1] .The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a solution for etching the polymer surface before metallization, containing iodine and potassium iodide [1].
При обработке полимеров этим раствором происходит адсорбция насыщения поверхностного слоя йодом, что приводит к увеличению адгезии покрытия с основой. Однако в этом случае поверхность остается все-таки гладкой, что дает основание для изыскания путей придания ей шероховатости,способствующей увеличению адгезии покрытия с основой.When polymers are treated with this solution, adsorption of saturation of the surface layer with iodine occurs, which leads to an increase in adhesion of the coating to the substrate. However, in this case, the surface still remains smooth, which provides a basis for finding ways to give it a roughness that contributes to an increase in adhesion of the coating to the substrate.
Целью изобретения является повышение адгезии покрытия с основой. 25The aim of the invention is to increase the adhesion of the coating to the base. 25
Цель достигается тем, что предлагаемый раствор в отличие от известного дополнительно содержит соляную, кислоту πρΉ следующем соотношении компонентов, г/л:The goal is achieved by the fact that the proposed solution in contrast to the known additionally contains hydrochloric acid πρπ the following ratio of components, g / l:
Йод 10-15Iodine 10-15
Йодистый калий 30-45Potassium iodide 30-45
Соляная кислотаHydrochloric acid
(уд.вес. 1,17-1,19) 240-360(unit weight: 1.17-1.19) 240-360
Соляная кислота подтравливает поверхность полиамида, делая ее шероховатой, а йод внедряется в поверхностный слой пластмассы. Соотношение компонентов подобрано так, что в процессе обработки поверхность пластмассы достаточно подтравливается и одновременно насьпцается йодом. Раствор приготавливают простым смешением компонентов.Hydrochloric acid primes the surface of polyamide, making it rough, and iodine is embedded in the surface layer of plastic. The ratio of components is chosen so that during processing the surface of the plastic is sufficiently etched and at the same time pressed with iodine. The solution is prepared by simple mixing of the components.
Использование изобретения может быть проиллюстрировано следующими примерами. Образцы полиамида площадью 8 смг обезжиривали в бензине в течение 5 мин, сушили на воздухе и обрабатывали при комнатной температуре в травильном растворе.The use of the invention can be illustrated by the following examples. Samples of polyamide with an area of 8 cm g were degreased in gasoline for 5 minutes, dried in air, and treated at room temperature in an etching solution.
Пример 1. Раствор содержит, г/л:Example 1. The solution contains, g / l:
Йод 10Iodine 10
Йодистый калий 30Potassium iodide 30
Соляная кислотаHydrochloric acid
(уд. вес. 1,17-1,19) 240(spd. 1,17-1,19) 240
Время обработки 20 минProcessing time 20 min
33
755887755887
4four
П р и м ер 2. Раствор содержит, г/л:PRI and mper 2. The solution contains, g / l:
Время обработки 15 минProcessing time 15 min
Пример 3. Раствор содер-Example 3. The solution contains
Затем образцы промывали в дистиллированной воде и сенсибилизировали в растворе, содержащем 100 г/л двух- 15 хлористого олова и 180 мл/л соляной кислоты (пл, 1,19), в течение 5 мин Образцы промывали дистиллированной водой и активировали в растворе, содержащем 3 г/л хлористого палла- 20 дия и 30 мл/л соляной кислоты (пл.Then the samples were washed in distilled water and they were sensitized in a solution containing 100 g / l of 2–15 tin chloride and 180 ml / l of hydrochloric acid (mp, 1.19) for 5 min. The samples were washed with distilled water and activated in a solution containing 3 g / l of palladium chloride and 20 ml / l of hydrochloric acid (pl.
1,19), в течение 10 мин при комнатной температуре, далее высушивали на воздухе, обрабатывали в растворе восстановителя, содержащем 30 г/л 251,19), for 10 minutes at room temperature, then dried in air, treated in a reducing agent solution containing 30 g / l 25
гипофосфита натрия, в течение 5 мин и химически никелировали при 50 С в растворе,содержащем, г/л: хлористый никель 10; гипофосфит натрия 20; янтарная кислота 10, гидроокись натрия 4; фтористый натрий 1, в течение 10 мин.sodium hypophosphite, for 5 minutes and chemically nickel-plated at 50 ° C in a solution containing, g / l: nickel chloride 10; sodium hypophosphite 20; succinic acid 10, sodium hydroxide 4; sodium fluoride 1, for 10 min.
Испытания на адгезию никеля к подложке проводили после нанесения слоя гальванического никеля толщиной :Tests on the adhesion of nickel to the substrate was carried out after applying a layer of electroplated nickel with a thickness of:
10 мкм из раствора, г/л: сернокислый никель 250, хлористый натрий 15, борная кислота 30; 1,4-бутиндиол (35% -ный раствор)1 мл/л; хлорамин Б 2 мл/л; формалин (40% -ный раствор)10 μm from solution, g / l: nickel sulphate 250, sodium chloride 15, boric acid 30; 1,4-Butinediol (35% solution) 1 ml / l; chloramine B 2 ml / l; formalin (40% solution)
0,01 мл/л, "Прогресс" 0,003 мл/л, 40 рН 5, при плотности тока 4 А/дм2 и температуре электролита 50°С.0.01 ml / l, "Progress" 0.003 ml / l, 40 pH 5, at a current density of 4 A / dm 2 and an electrolyte temperature of 50 ° C.
Адгезию никеля к подложке оценивали по количеству образцов, которые не выдерживали испытания термотоками (т.е. образцы выдерживали 1 ч в воде, имеющей температуру 80+5°С, и 30 с в воде, имеющей температуру 5±0,5°С, цикл повторяли 3 раза), и по количеству образцов, на которых покрытие отслаивалось при нанесении сетки прорезей.Nickel adhesion to the substrate was evaluated by the number of samples that did not withstand the tests of thermal currents (i.e., the samples were kept for 1 h in water having a temperature of 80 + 5 ° С and 30 s in water having a temperature of 5 ± 0.5 ° С, the cycle was repeated 3 times), and by the number of samples on which the coating was peeled off when the mesh of cuts was applied.
Полученные данные приведены в таблице.The data obtained are shown in the table.
Результаты испытаний никелированных полиамидных образцовThe test results of nickel-plated polyamide samples
на адгезиюfor adhesion
НанесениеDrawing
сетки прорезей . 8 11 9 18mesh slits. 8 11 9 18
Термотоки 5 4 3 7Thermal currents 5 4 3 7
Результаты испытаний показывают, что адгезия никелевого покрытия к поверхности полиамида в 1,5-1,7 раза выше, чем по прототипу. The test results show that the adhesion of the nickel coating to the surface of the polyamide is 1.5-1.7 times higher than that of the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792719773A SU755887A1 (en) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | Solution for polymeric surface pickling before its metallization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792719773A SU755887A1 (en) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | Solution for polymeric surface pickling before its metallization |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU755887A1 true SU755887A1 (en) | 1980-08-15 |
Family
ID=20808136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792719773A SU755887A1 (en) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | Solution for polymeric surface pickling before its metallization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU755887A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4447471A (en) * | 1982-12-30 | 1984-05-08 | Gould Inc. | Method of treating thermoplastic surfaces |
-
1979
- 1979-01-31 SU SU792719773A patent/SU755887A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4447471A (en) * | 1982-12-30 | 1984-05-08 | Gould Inc. | Method of treating thermoplastic surfaces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3791848A (en) | A method of improving the adherence of a metal deposit to a polyimide surface | |
CA1338186C (en) | Circuit board material and electroplating bath for the production thereof | |
JP2768390B2 (en) | Method of conditioning a substrate for electroless metal deposition | |
US3961111A (en) | Method of increasing corrosion resistance of anodized aluminum | |
US3620804A (en) | Metal plating of thermoplastics | |
JPH04500235A (en) | Sensitizing activator for chemical plating | |
CA2142856A1 (en) | Solution for coating non-conductors with conductive polymers and their metallization process | |
SU755887A1 (en) | Solution for polymeric surface pickling before its metallization | |
US4392920A (en) | Method of forming oxide coatings | |
US3467540A (en) | Method of increasing the adhesion of metal to a subsurface | |
US5368717A (en) | Metallization of electronic insulators | |
JP2581543B2 (en) | Method for producing plated wholly aromatic polyester liquid crystal polymer molded article | |
US4447471A (en) | Method of treating thermoplastic surfaces | |
US3959564A (en) | Method for the preliminary treatment of plastic surfaces for electroplating | |
US3567489A (en) | Process for electroless plating of carboxylic acid copolymers using alkylenimines | |
US3567488A (en) | Process for electroless plating of carboxylic acid copolymers using ammonla | |
Egashira et al. | Glassy carbon electrode modified with phosphorylated chitosan for voltammetric determination of copper and lead ions | |
SU924084A1 (en) | Composition for pickling polyamide before metallization | |
SE8205087L (en) | PROCEDURE TO INCREASE THE CORROSION RESISTANCE OF A GALVANIC SEPARATED PALLADIUM / NICKEL ALLOY | |
US4290858A (en) | Process for forming a nickel foil with controlled and predetermined permeability to hydrogen | |
JP3171027B2 (en) | Aluminum oxide film and method for producing the same | |
US3406036A (en) | Selective deposition method and article for use therein | |
USH1807H (en) | Organic pre-etch treatment for metal plating of cyclic olefin polymers | |
HUP0203608A2 (en) | Coating an aluminium alloy substrate | |
JPH09125282A (en) | Zincating agent onto aluminum and aluminum alloy |