SU755887A1 - Solution for polymeric surface pickling before its metallization - Google Patents

Solution for polymeric surface pickling before its metallization Download PDF

Info

Publication number
SU755887A1
SU755887A1 SU792719773A SU2719773A SU755887A1 SU 755887 A1 SU755887 A1 SU 755887A1 SU 792719773 A SU792719773 A SU 792719773A SU 2719773 A SU2719773 A SU 2719773A SU 755887 A1 SU755887 A1 SU 755887A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
iodine
hydrochloric acid
metallization
potassium iodide
Prior art date
Application number
SU792719773A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Fedor Kukoz
Dmitrij P Ershov
Lyubov A Lipkina
Konstantin A Rybyanets
Lyudmila V Yurinskaya
Efim Sh Kagan
Original Assignee
Novocherkassk Polt Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novocherkassk Polt Inst filed Critical Novocherkassk Polt Inst
Priority to SU792719773A priority Critical patent/SU755887A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU755887A1 publication Critical patent/SU755887A1/en

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)

Description

Изобретение относится к предварительной подготовке полимерной поверхности перед металлизацией и может быть использовано в радиотехнической, 5 приборостроительной и электротехнической промышленности.The invention relates to the preliminary preparation of the polymer surface before metallization and can be used in the radio, 5 instrument-making and electrical industries.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является раствор для трав-|0 ления полимерной поверхности перед' металлизацией,содержащий йод и йодистый калий [1] .The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a solution for etching the polymer surface before metallization, containing iodine and potassium iodide [1].

При обработке полимеров этим раствором происходит адсорбция насыщения поверхностного слоя йодом, что приводит к увеличению адгезии покрытия с основой. Однако в этом случае поверхность остается все-таки гладкой, что дает основание для изыскания путей придания ей шероховатости,способствующей увеличению адгезии покрытия с основой.When polymers are treated with this solution, adsorption of saturation of the surface layer with iodine occurs, which leads to an increase in adhesion of the coating to the substrate. However, in this case, the surface still remains smooth, which provides a basis for finding ways to give it a roughness that contributes to an increase in adhesion of the coating to the substrate.

Целью изобретения является повышение адгезии покрытия с основой. 25The aim of the invention is to increase the adhesion of the coating to the base. 25

Цель достигается тем, что предлагаемый раствор в отличие от известного дополнительно содержит соляную, кислоту πρΉ следующем соотношении компонентов, г/л:The goal is achieved by the fact that the proposed solution in contrast to the known additionally contains hydrochloric acid πρπ the following ratio of components, g / l:

Йод 10-15Iodine 10-15

Йодистый калий 30-45Potassium iodide 30-45

Соляная кислотаHydrochloric acid

(уд.вес. 1,17-1,19) 240-360(unit weight: 1.17-1.19) 240-360

Соляная кислота подтравливает поверхность полиамида, делая ее шероховатой, а йод внедряется в поверхностный слой пластмассы. Соотношение компонентов подобрано так, что в процессе обработки поверхность пластмассы достаточно подтравливается и одновременно насьпцается йодом. Раствор приготавливают простым смешением компонентов.Hydrochloric acid primes the surface of polyamide, making it rough, and iodine is embedded in the surface layer of plastic. The ratio of components is chosen so that during processing the surface of the plastic is sufficiently etched and at the same time pressed with iodine. The solution is prepared by simple mixing of the components.

Использование изобретения может быть проиллюстрировано следующими примерами. Образцы полиамида площадью 8 смг обезжиривали в бензине в течение 5 мин, сушили на воздухе и обрабатывали при комнатной температуре в травильном растворе.The use of the invention can be illustrated by the following examples. Samples of polyamide with an area of 8 cm g were degreased in gasoline for 5 minutes, dried in air, and treated at room temperature in an etching solution.

Пример 1. Раствор содержит, г/л:Example 1. The solution contains, g / l:

Йод 10Iodine 10

Йодистый калий 30Potassium iodide 30

Соляная кислотаHydrochloric acid

(уд. вес. 1,17-1,19) 240(spd. 1,17-1,19) 240

Время обработки 20 минProcessing time 20 min

33

755887755887

4four

П р и м ер 2. Раствор содержит, г/л:PRI and mper 2. The solution contains, g / l:

Йод Iodine 12,5 12.5 Йодистый калий Potassium iodide 37,5 37.5 Соляная кислота Hydrochloric acid (уд.вес. 1,17-1,19) (unit weight: 1.17-1.19) 300 300

Время обработки 15 минProcessing time 15 min

Пример 3. Раствор содер-Example 3. The solution contains

жйт, г/л: zht, g / l: Йод Iodine 15 15 Йодистый калий Potassium iodide 45 45 | Λ | Λ Соляная кислота Hydrochloric acid ιυ ιυ (уд.вес.1,17-1,19) (ud.ves.1,17-1,19) 360 360 Время обработки Time of processing 10 мин 10 min

Затем образцы промывали в дистиллированной воде и сенсибилизировали в растворе, содержащем 100 г/л двух- 15 хлористого олова и 180 мл/л соляной кислоты (пл, 1,19), в течение 5 мин Образцы промывали дистиллированной водой и активировали в растворе, содержащем 3 г/л хлористого палла- 20 дия и 30 мл/л соляной кислоты (пл.Then the samples were washed in distilled water and they were sensitized in a solution containing 100 g / l of 2–15 tin chloride and 180 ml / l of hydrochloric acid (mp, 1.19) for 5 min. The samples were washed with distilled water and activated in a solution containing 3 g / l of palladium chloride and 20 ml / l of hydrochloric acid (pl.

1,19), в течение 10 мин при комнатной температуре, далее высушивали на воздухе, обрабатывали в растворе восстановителя, содержащем 30 г/л 251,19), for 10 minutes at room temperature, then dried in air, treated in a reducing agent solution containing 30 g / l 25

гипофосфита натрия, в течение 5 мин и химически никелировали при 50 С в растворе,содержащем, г/л: хлористый никель 10; гипофосфит натрия 20; янтарная кислота 10, гидроокись натрия 4; фтористый натрий 1, в течение 10 мин.sodium hypophosphite, for 5 minutes and chemically nickel-plated at 50 ° C in a solution containing, g / l: nickel chloride 10; sodium hypophosphite 20; succinic acid 10, sodium hydroxide 4; sodium fluoride 1, for 10 min.

Испытания на адгезию никеля к подложке проводили после нанесения слоя гальванического никеля толщиной :Tests on the adhesion of nickel to the substrate was carried out after applying a layer of electroplated nickel with a thickness of:

10 мкм из раствора, г/л: сернокислый никель 250, хлористый натрий 15, борная кислота 30; 1,4-бутиндиол (35% -ный раствор)1 мл/л; хлорамин Б 2 мл/л; формалин (40% -ный раствор)10 μm from solution, g / l: nickel sulphate 250, sodium chloride 15, boric acid 30; 1,4-Butinediol (35% solution) 1 ml / l; chloramine B 2 ml / l; formalin (40% solution)

0,01 мл/л, "Прогресс" 0,003 мл/л, 40 рН 5, при плотности тока 4 А/дм2 и температуре электролита 50°С.0.01 ml / l, "Progress" 0.003 ml / l, 40 pH 5, at a current density of 4 A / dm 2 and an electrolyte temperature of 50 ° C.

Адгезию никеля к подложке оценивали по количеству образцов, которые не выдерживали испытания термотоками (т.е. образцы выдерживали 1 ч в воде, имеющей температуру 80+5°С, и 30 с в воде, имеющей температуру 5±0,5°С, цикл повторяли 3 раза), и по количеству образцов, на которых покрытие отслаивалось при нанесении сетки прорезей.Nickel adhesion to the substrate was evaluated by the number of samples that did not withstand the tests of thermal currents (i.e., the samples were kept for 1 h in water having a temperature of 80 + 5 ° С and 30 s in water having a temperature of 5 ± 0.5 ° С, the cycle was repeated 3 times), and by the number of samples on which the coating was peeled off when the mesh of cuts was applied.

Полученные данные приведены в таблице.The data obtained are shown in the table.

Результаты испытаний никелированных полиамидных образцовThe test results of nickel-plated polyamide samples

на адгезиюfor adhesion

Метод испытаний Method test Число образцов с отслоившимся покрытием, % The number of samples with peeling coating,% по изобретению according to the invention по прототипу prototype пример 1 example one пример 2 example 2 пример 3 example 3

НанесениеDrawing

сетки прорезей . 8 11 9 18mesh slits. 8 11 9 18

Термотоки 5 4 3 7Thermal currents 5 4 3 7

Результаты испытаний показывают, что адгезия никелевого покрытия к поверхности полиамида в 1,5-1,7 раза выше, чем по прототипу. The test results show that the adhesion of the nickel coating to the surface of the polyamide is 1.5-1.7 times higher than that of the prototype.

Claims (1)

Формула изобретения Раствор для травления полимернойPolypropylene etching solution поверхности перед· металлизацией, со- . держащий йод и йодистый калий, отличающийся .тем, что, с целью повышения адгезии покрытия с основой, он дополнительно содержит соляную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:surfaces before metallization, co. holding iodine and potassium iodide, characterized by the fact that, in order to increase the adhesion of the coating to the substrate, it additionally contains hydrochloric acid in the following ratio of components, g / l: Йод 10-15Iodine 10-15 Йодистый калий 30-45 Соляная кислота (уд.вес.1,17-1,19)240-360Potassium iodide 30-45 Hydrochloric acid (specific weight: 17.17-1.19) 240-360
SU792719773A 1979-01-31 1979-01-31 Solution for polymeric surface pickling before its metallization SU755887A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719773A SU755887A1 (en) 1979-01-31 1979-01-31 Solution for polymeric surface pickling before its metallization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719773A SU755887A1 (en) 1979-01-31 1979-01-31 Solution for polymeric surface pickling before its metallization

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU755887A1 true SU755887A1 (en) 1980-08-15

Family

ID=20808136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792719773A SU755887A1 (en) 1979-01-31 1979-01-31 Solution for polymeric surface pickling before its metallization

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU755887A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4447471A (en) * 1982-12-30 1984-05-08 Gould Inc. Method of treating thermoplastic surfaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4447471A (en) * 1982-12-30 1984-05-08 Gould Inc. Method of treating thermoplastic surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3791848A (en) A method of improving the adherence of a metal deposit to a polyimide surface
CA1338186C (en) Circuit board material and electroplating bath for the production thereof
JP2768390B2 (en) Method of conditioning a substrate for electroless metal deposition
US3961111A (en) Method of increasing corrosion resistance of anodized aluminum
US3620804A (en) Metal plating of thermoplastics
JPH04500235A (en) Sensitizing activator for chemical plating
CA2142856A1 (en) Solution for coating non-conductors with conductive polymers and their metallization process
SU755887A1 (en) Solution for polymeric surface pickling before its metallization
US4392920A (en) Method of forming oxide coatings
US3467540A (en) Method of increasing the adhesion of metal to a subsurface
US5368717A (en) Metallization of electronic insulators
JP2581543B2 (en) Method for producing plated wholly aromatic polyester liquid crystal polymer molded article
US4447471A (en) Method of treating thermoplastic surfaces
US3959564A (en) Method for the preliminary treatment of plastic surfaces for electroplating
US3567489A (en) Process for electroless plating of carboxylic acid copolymers using alkylenimines
US3567488A (en) Process for electroless plating of carboxylic acid copolymers using ammonla
Egashira et al. Glassy carbon electrode modified with phosphorylated chitosan for voltammetric determination of copper and lead ions
SU924084A1 (en) Composition for pickling polyamide before metallization
SE8205087L (en) PROCEDURE TO INCREASE THE CORROSION RESISTANCE OF A GALVANIC SEPARATED PALLADIUM / NICKEL ALLOY
US4290858A (en) Process for forming a nickel foil with controlled and predetermined permeability to hydrogen
JP3171027B2 (en) Aluminum oxide film and method for producing the same
US3406036A (en) Selective deposition method and article for use therein
USH1807H (en) Organic pre-etch treatment for metal plating of cyclic olefin polymers
HUP0203608A2 (en) Coating an aluminium alloy substrate
JPH09125282A (en) Zincating agent onto aluminum and aluminum alloy