SU755821A1 - Препрег 1 - Google Patents
Препрег 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU755821A1 SU755821A1 SU782593534A SU2593534A SU755821A1 SU 755821 A1 SU755821 A1 SU 755821A1 SU 782593534 A SU782593534 A SU 782593534A SU 2593534 A SU2593534 A SU 2593534A SU 755821 A1 SU755821 A1 SU 755821A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resin
- prepreg
- fiberglass
- filler
- epoxy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к'области получения препрегов на основе эпоксидных связующих и стекловолокнистах наполнителей и может быть использовано при изготовлении конструкцион- 5 ных материалов радиотехнического назначения, электроизоляционного стеклотекстолита и т.д.
Известен препрег, содержащий стекловолокнистый наполнитель и связую- 11 щее, включающее эпоксианилиновую смолу, полихлордифенил и новолачную фенолформальдегидную смолу в качестве отвердителя £ΐ] .
Недостатком известного препрега И является низкая скорость отверждения (до 24 ч). Кроме этого, вследствие низкой эластичности на готовых изделиях при термоциклировании возникают микротрещины. 20
Известно также, что в качестве отвердителя в эпоксидных композициях используется тетрагидроимидазол-2-он [2^ . .
Однако в самостоятельном виде он 25 не позволяет.существенно повысить скорость отверждения эпоксианилиновых связующих и, кроме этого, отвержденные изделия заметно теряют диэлектрические свойства после воздействия тем- 30
2
пературных колебаний и пребывания во влажной среде.
Цель изобретения состоит в повыяении скорости отверждения препрега и стабильности диэлектрических показателей изделий после воздействия температурных колебаний и пребывания во влажной среде.
Поставленная цель достигается тем, что препрег, содержащий эпоксианилиновую смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и стекловолокнистый наполнитель, дополнительно содержит отвердитель — тетрагидроимидаэол-2-он и алифатическую эпоксидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксианилиновая | |
смола | 50-95 |
Алифатическая | |
эпоксидная смола | 5-50 |
Новолачная фенол- | |
формальдегидная | |
смола | 2-100 |
Тетрагидроимидазол | - |
-2-он | 2-50 |
Стекловолокнистый | |
наполнитель | 50-900 |
Пример 1. В | реактор, |
'женный мешалкой и обогревом, загру·
3
755821
4
жают 81,8 вес.ч. фенолформальдегидного конденсата новолачного типа и 3,6 вес.ч. тетрагидроимидазол-2-она и добавляют при постоянном перемешивании ацетоно-толуольную смесь до полного растворения в этой смеси компонентов, а затем к полученному раствору при постоянном перемешивании добавляют 80 вес.ч. эпоксианилиновой смолы (марки ЭА), содержащей 32% эпоксидных групп и 20 вес.ч. диглицидного эфира триэтиленгликоля, содержащего 20% эпоксидных групп. После этого связующее, доведенное ацетоно-толуольной смесью до технологической еязкости, загружают в ванну пропиточной машины и обычным методом пропитывают стеклоткань марки ВПМ-76. Стеклоткань берут в количестве 125 вес.ч. Полученный препрег прессуют обычным путем в виде плит .текстолита.
Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом берут следующий состав препрега, вес.ч.:
Эпоксианилиновая смола
Диглицидный эфир триэтИленгликоля ТетраГидроимидазол-2-он
Новолачная фенолформальдегидная смола
Стекловолокнистый наполнитель
5
50
30
2
50
Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксианилиновая смола 50
Диглицидный эфир триэтиленгликоля 50
Тетрагидроимидазол-2-он 2
Новолачная фенолформальдегидная смола 100 Стекловолокнистый наполнитель 900
Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве стекловолокнистого наполнителя бе15 рут стеклоткань марки Т-22-78.
Пример· 5. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве алифатической эпоксидной смолы берут диглицидный эфир диэтиленгликоля,
20 содержащего 24% эпоксидных групп.
Свойства препрегов и стеклопластиков на их основе в сравнении с известными приведены в таблице.
Как видно из представленной -таблицы, полученный препрег по сравнению с ближайшим прототипом имеет скорость отверждения в 200—300 раз выше, и в то же -время не уступает известным по стабильности при хранении. Кроме того, препрег обеспечивает более высокую стабильность диэлектрических свойств стеклопластиков после воздействия повышенных температур и влаги.
Показатель
Величина показателя для препрегов по примерам
1 | 2 | 3 б | 4 | 5 |
Свойства препрега
Стабильность при хранении,допускающая переработку препрега без подогрева, сут 30
Стабильность при хранении, допускающая переработку препрега с подогревом до 70°С 70
Эластичность препрега
Препрег
30 30 30 30 30
70 70 70 . 70
Эластичен
70
Контрольный препрег на основе смоляной части по примеру 1 и отвердитель — тетрагидроимидазол- 2-он
30
70
Слипаемость препрега
Не слипается, легко разматывается
5
755821
Показатель | Величина | —-*-ί-—--показателя для препрегов | |||
по примерам | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Препрег
(11
Продолжение таблицы
Контрольный препрег на основе смоляной части по примеру 1 и отвердитель — тетрагидроимидазол-1-он
Время отверждения при 160°С препрега в процессе прессования ст/пл. толщ. 2 мм, мин 5
5 1440 1200
Свойства стеклопластика
Предел прочности при статическом изгибе,
кгс/см2 | 6850 | 6700 | 6300 | 5500 | 5700 | 6000 | 5600 |
Предел прочности при растяжении, кгс/см2 | 6200 | 5800 | 5800 | 4150 | 4200 | 6000 | ’ 5000 |
Предел прочности при сжатии, кгс/см2 | 4800 | 5000 | 4900 | 4900 | 5000 | 4500 | 4600 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при 10 6 Гц | 0,05 | 0,016 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,020 | 0,020 |
Тангенс угла диэлектрических потерь: при 98% влажности | 0,020 | 0,022 | 0,021 | 0,020 | 0,020 | 0,035 | 0,037 |
после воздействия температурных колебаний | 0,022 | 0,024 | 0,020 | 0,020 | 0,020 | 0,041 | 0,040 |
Диэлектрическая проницаемость при 10е Гц | 4,61 | 4,60 | 4,62 | 4,60 | 4,60 | 5,00 | 4,90 |
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц:
при 98% влажности | 4, | 73 | 4,74 | 4,73 | 4,73 | 4,73 | 6, | 20 | 6, | 27 |
после воздействия температурных колебаний | 4, | 76 | 4,80 | 4,7.5 | 4,73 | 4,73 | 6, | 35 | 6, | 54 |
Пробивное напряжение | / | |||||||||
к г/мм | 16 | ,2 | 16,2 | 16,7 | 16,5 | 16,5 | 14 | 12 |
Claims (1)
- Формула изобретенияПрепрег, содержащий эпоксианилиновую смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и стекловолокнистый наполнитель, отличающийся темр что, с целью повышения скорости отверждения и стабильности диэлектрических свойств после воздействия температурных колебаний и пребывания 65во влажной среде, он дополнительно содержит отвердитель - тетрагидроимида зол-2-он и алифатическую эпоксидную смолу при следующем соотношении ком60 понентов, вес.ч.:Эпоксианилиновая смола 50-95Алифатическая эпоксидная смола5-50Ί755821βНоволачная фенолформальдегиднаясмола 2—100Тетрагидроимидаэол-2-ои 2—50Стекловолокнистый наполнитель 50—900
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782593534A SU755821A1 (ru) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Препрег 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782593534A SU755821A1 (ru) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Препрег 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU755821A1 true SU755821A1 (ru) | 1980-08-15 |
Family
ID=20754847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782593534A SU755821A1 (ru) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Препрег 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU755821A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-23 SU SU782593534A patent/SU755821A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1244295A (en) | Fibre composite materials impregnated with a curable epoxide resin matrix | |
US4311753A (en) | Curing agent for epoxy resin laminating compositions comprising a mixture of dicyandiamide and a tetra-alkylguanidine | |
WO1994003518A1 (en) | Imparting moisture resistance to epoxies | |
SU755821A1 (ru) | Препрег 1 | |
FI82066B (fi) | Nya fenolhartsblandningar. | |
EP0159482A2 (en) | Resin matrix composites with controlled flow and tack | |
JPS5582130A (en) | Carbon fiber-reinforced composite material | |
EP0017312B1 (en) | Method of producing a resin for producing heat stable products, the resin and the products | |
RU2718782C1 (ru) | Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него | |
US2701776A (en) | Electrical insulating material and method of making | |
SU794673A1 (ru) | Электроизол ционный материал,спо-СОб изгОТОВлЕНи элЕКТРОизОл циОН-НОгО МАТЕРиАлА и СпОСОб изгОТОВлЕ-Ни изОл ции ОбМОТОК элЕКТРичЕСКиХМАшиН | |
SU654647A1 (ru) | Эпоксидна композици | |
SU876682A1 (ru) | Препрег | |
RU2505568C1 (ru) | Эпоксидное связующее для армированных пластиков | |
RU2223981C1 (ru) | Препрег | |
SU1004411A1 (ru) | Препрег | |
SU760261A1 (ru) | Электроизоляционный материал | |
SU744009A1 (ru) | Препрег | |
JPS57109829A (en) | Manufacturing of prepreg | |
RU2010367C1 (ru) | Пропиточный состав | |
SU834775A1 (ru) | Композици дл электроизол ционныхплАСТиКОВ | |
RU2094871C1 (ru) | Способ изготовления электроизоляционного материала и электроизоляционная композиция | |
SU495341A1 (ru) | Пресскомпозици | |
SU473727A1 (ru) | Термостойка композици | |
SU935518A1 (ru) | Слоистый пластик |