SU755821A1 - Препрег 1 - Google Patents

Препрег 1 Download PDF

Info

Publication number
SU755821A1
SU755821A1 SU782593534A SU2593534A SU755821A1 SU 755821 A1 SU755821 A1 SU 755821A1 SU 782593534 A SU782593534 A SU 782593534A SU 2593534 A SU2593534 A SU 2593534A SU 755821 A1 SU755821 A1 SU 755821A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resin
prepreg
fiberglass
filler
epoxy
Prior art date
Application number
SU782593534A
Other languages
English (en)
Inventor
Valentin A Lapitskij
Valentina A Krasnova
Vladimir Drachev
Igor G Gurtovnik
Valerij L Pyaev
Original Assignee
Valentin A Lapitskij
Valentina A Krasnova
Vladimir Drachev
Igor G Gurtovnik
Valerij L Pyaev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valentin A Lapitskij, Valentina A Krasnova, Vladimir Drachev, Igor G Gurtovnik, Valerij L Pyaev filed Critical Valentin A Lapitskij
Priority to SU782593534A priority Critical patent/SU755821A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU755821A1 publication Critical patent/SU755821A1/ru

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к'области получения препрегов на основе эпоксидных связующих и стекловолокнистах наполнителей и может быть использовано при изготовлении конструкцион- 5 ных материалов радиотехнического назначения, электроизоляционного стеклотекстолита и т.д.
Известен препрег, содержащий стекловолокнистый наполнитель и связую- 11 щее, включающее эпоксианилиновую смолу, полихлордифенил и новолачную фенолформальдегидную смолу в качестве отвердителя £ΐ] .
Недостатком известного препрега И является низкая скорость отверждения (до 24 ч). Кроме этого, вследствие низкой эластичности на готовых изделиях при термоциклировании возникают микротрещины. 20
Известно также, что в качестве отвердителя в эпоксидных композициях используется тетрагидроимидазол-2-он [2^ . .
Однако в самостоятельном виде он 25 не позволяет.существенно повысить скорость отверждения эпоксианилиновых связующих и, кроме этого, отвержденные изделия заметно теряют диэлектрические свойства после воздействия тем- 30
2
пературных колебаний и пребывания во влажной среде.
Цель изобретения состоит в повыяении скорости отверждения препрега и стабильности диэлектрических показателей изделий после воздействия температурных колебаний и пребывания во влажной среде.
Поставленная цель достигается тем, что препрег, содержащий эпоксианилиновую смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и стекловолокнистый наполнитель, дополнительно содержит отвердитель — тетрагидроимидаэол-2-он и алифатическую эпоксидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксианилиновая
смола 50-95
Алифатическая
эпоксидная смола 5-50
Новолачная фенол-
формальдегидная
смола 2-100
Тетрагидроимидазол -
-2-он 2-50
Стекловолокнистый
наполнитель 50-900
Пример 1. В реактор,
'женный мешалкой и обогревом, загру·
3
755821
4
жают 81,8 вес.ч. фенолформальдегидного конденсата новолачного типа и 3,6 вес.ч. тетрагидроимидазол-2-она и добавляют при постоянном перемешивании ацетоно-толуольную смесь до полного растворения в этой смеси компонентов, а затем к полученному раствору при постоянном перемешивании добавляют 80 вес.ч. эпоксианилиновой смолы (марки ЭА), содержащей 32% эпоксидных групп и 20 вес.ч. диглицидного эфира триэтиленгликоля, содержащего 20% эпоксидных групп. После этого связующее, доведенное ацетоно-толуольной смесью до технологической еязкости, загружают в ванну пропиточной машины и обычным методом пропитывают стеклоткань марки ВПМ-76. Стеклоткань берут в количестве 125 вес.ч. Полученный препрег прессуют обычным путем в виде плит .текстолита.
Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом берут следующий состав препрега, вес.ч.:
Эпоксианилиновая смола
Диглицидный эфир триэтИленгликоля ТетраГидроимидазол-2-он
Новолачная фенолформальдегидная смола
Стекловолокнистый наполнитель
5
50
30
2
50
Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксианилиновая смола 50
Диглицидный эфир триэтиленгликоля 50
Тетрагидроимидазол-2-он 2
Новолачная фенолформальдегидная смола 100 Стекловолокнистый наполнитель 900
Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве стекловолокнистого наполнителя бе15 рут стеклоткань марки Т-22-78.
Пример· 5. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве алифатической эпоксидной смолы берут диглицидный эфир диэтиленгликоля,
20 содержащего 24% эпоксидных групп.
Свойства препрегов и стеклопластиков на их основе в сравнении с известными приведены в таблице.
Как видно из представленной -таблицы, полученный препрег по сравнению с ближайшим прототипом имеет скорость отверждения в 200—300 раз выше, и в то же -время не уступает известным по стабильности при хранении. Кроме того, препрег обеспечивает более высокую стабильность диэлектрических свойств стеклопластиков после воздействия повышенных температур и влаги.
Показатель
Величина показателя для препрегов по примерам
1 2 3 б 4 5
Свойства препрега
Стабильность при хранении,допускающая переработку препрега без подогрева, сут 30
Стабильность при хранении, допускающая переработку препрега с подогревом до 70°С 70
Эластичность препрега
Препрег
30 30 30 30 30
70 70 70 . 70
Эластичен
70
Контрольный препрег на основе смоляной части по примеру 1 и отвердитель — тетрагидроимидазол- 2-он
30
70
Слипаемость препрега
Не слипается, легко разматывается
5
755821
Показатель Величина —-*-ί-—--показателя для препрегов
по примерам
1 2 3 4 5
Препрег
(11
Продолжение таблицы
Контрольный препрег на основе смоляной части по примеру 1 и отвердитель — тетрагидроимидазол-1-он
Время отверждения при 160°С препрега в процессе прессования ст/пл. толщ. 2 мм, мин 5
5 1440 1200
Свойства стеклопластика
Предел прочности при статическом изгибе,
кгс/см2 6850 6700 6300 5500 5700 6000 5600
Предел прочности при растяжении, кгс/см2 6200 5800 5800 4150 4200 6000 ’ 5000
Предел прочности при сжатии, кгс/см2 4800 5000 4900 4900 5000 4500 4600
Тангенс угла диэлектрических потерь при 10 6 Гц 0,05 0,016 0,015 0,015 0,015 0,020 0,020
Тангенс угла диэлектрических потерь: при 98% влажности 0,020 0,022 0,021 0,020 0,020 0,035 0,037
после воздействия температурных колебаний 0,022 0,024 0,020 0,020 0,020 0,041 0,040
Диэлектрическая проницаемость при 10е Гц 4,61 4,60 4,62 4,60 4,60 5,00 4,90
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц:
при 98% влажности 4, 73 4,74 4,73 4,73 4,73 6, 20 6, 27
после воздействия температурных колебаний 4, 76 4,80 4,7.5 4,73 4,73 6, 35 6, 54
Пробивное напряжение /
к г/мм 16 ,2 16,2 16,7 16,5 16,5 14 12

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Препрег, содержащий эпоксианилиновую смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и стекловолокнистый наполнитель, отличающийся темр что, с целью повышения скорости отверждения и стабильности диэлектрических свойств после воздействия температурных колебаний и пребывания 65
    во влажной среде, он дополнительно содержит отвердитель - тетрагидроимида зол-2-он и алифатическую эпоксидную смолу при следующем соотношении ком60 понентов, вес.ч.:
    Эпоксианилиновая смола 50-95
    Алифатическая эпоксидная смола
    5-50
    Ί
    755821
    β
    Новолачная фенолформальдегидная
    смола 2—100
    Тетрагидроимидаэол-2-ои 2—50
    Стекловолокнистый наполнитель 50—900
SU782593534A 1978-03-23 1978-03-23 Препрег 1 SU755821A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593534A SU755821A1 (ru) 1978-03-23 1978-03-23 Препрег 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593534A SU755821A1 (ru) 1978-03-23 1978-03-23 Препрег 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU755821A1 true SU755821A1 (ru) 1980-08-15

Family

ID=20754847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782593534A SU755821A1 (ru) 1978-03-23 1978-03-23 Препрег 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU755821A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1244295A (en) Fibre composite materials impregnated with a curable epoxide resin matrix
US4311753A (en) Curing agent for epoxy resin laminating compositions comprising a mixture of dicyandiamide and a tetra-alkylguanidine
WO1994003518A1 (en) Imparting moisture resistance to epoxies
SU755821A1 (ru) Препрег 1
FI82066B (fi) Nya fenolhartsblandningar.
EP0159482A2 (en) Resin matrix composites with controlled flow and tack
JPS5582130A (en) Carbon fiber-reinforced composite material
EP0017312B1 (en) Method of producing a resin for producing heat stable products, the resin and the products
RU2718782C1 (ru) Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него
US2701776A (en) Electrical insulating material and method of making
SU794673A1 (ru) Электроизол ционный материал,спо-СОб изгОТОВлЕНи элЕКТРОизОл циОН-НОгО МАТЕРиАлА и СпОСОб изгОТОВлЕ-Ни изОл ции ОбМОТОК элЕКТРичЕСКиХМАшиН
SU654647A1 (ru) Эпоксидна композици
SU876682A1 (ru) Препрег
RU2505568C1 (ru) Эпоксидное связующее для армированных пластиков
RU2223981C1 (ru) Препрег
SU1004411A1 (ru) Препрег
SU760261A1 (ru) Электроизоляционный материал
SU744009A1 (ru) Препрег
JPS57109829A (en) Manufacturing of prepreg
RU2010367C1 (ru) Пропиточный состав
SU834775A1 (ru) Композици дл электроизол ционныхплАСТиКОВ
RU2094871C1 (ru) Способ изготовления электроизоляционного материала и электроизоляционная композиция
SU495341A1 (ru) Пресскомпозици
SU473727A1 (ru) Термостойка композици
SU935518A1 (ru) Слоистый пластик