SU755570A1 - Plant for applying coatings on article surfaces - Google Patents

Plant for applying coatings on article surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU755570A1
SU755570A1 SU772461864A SU2461864A SU755570A1 SU 755570 A1 SU755570 A1 SU 755570A1 SU 772461864 A SU772461864 A SU 772461864A SU 2461864 A SU2461864 A SU 2461864A SU 755570 A1 SU755570 A1 SU 755570A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
chambers
products
atomisers
axis
Prior art date
Application number
SU772461864A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Evgenij Shejnin
Vladimir K Kanaev
Nelli S Belostotskaya
Lev N Yakovlev
Original Assignee
Gnii Stroitelnoj Keramiki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gnii Stroitelnoj Keramiki filed Critical Gnii Stroitelnoj Keramiki
Priority to SU772461864A priority Critical patent/SU755570A1/en
Priority to DE19772746571 priority patent/DE2746571C2/en
Priority to DD20164577A priority patent/DD133639A1/en
Priority to SE7712077A priority patent/SE432540B/en
Priority to FI773212A priority patent/FI773212A/en
Priority to FR7734931A priority patent/FR2382948A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU755570A1 publication Critical patent/SU755570A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/048—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by spraying or projecting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

The spray coating installation has a conveyor belt, to transport the objects through a series of chambers, each having centrifugal atomisers, on different levels for the coating material. The atomisers are in pairs, one pair in each chamber, one each side of the conveyor. In plan view the axes of the atomiser cones inside the first two chambers are parallel and extend across the conveyor belt at an acute angle from right to left. The axis of the cones in the next two chambers, are similarly orientated, but extend from left to right. The atomisers on one belt side are at different heights, i.e. they are staggered alternately to prevent the atomisers from touching.

Description

Изобретение относится к установкам для нанесения покрытий на поверхности изделий путем распыления суспензий веществ, образующих покрытие, и может быть использовано для покрытия различных санитарнотехнических изделий глазурями, эмалями 5 И т. д.The invention relates to installations for coating on the surface of products by spraying suspensions of substances forming the coating, and can be used to coat various sanitary products with glazes, enamels 5 , etc.

Известна установка для нанесения покрытий на поверхности изделий, включающая транспортер для перемещения изделий и камеры, оборудованные распыливающими устройствами [1]. юKnown installation for coating on the surface of products, including a conveyor for moving products and cameras, equipped with a spray device [1]. Yu

Наиболее близким техническим решением является установка для нанесения покрытий на поверхности изделий, преимущественно санитарно-технических, включающая транспортер для перемещения изделий через ряд последовательно расположенных камер со 15 смонтированными в них на разных уровнях центробежными распылителями [2].The closest technical solution is an installation for applying coatings on surfaces of products, mainly sanitary-technical ones, including a conveyor for moving products through a series of successive chambers with 15 centrifugal sprays mounted in them at different levels [2].

Недостатками известных установок является то, что они не обеспечивают в достаточной мере нанесение на все наружные глазуруемые поверхности изделий равномерного по толщине покрытия, вследствие этого требуется последующая ручная доглазуровка торцовых поверхностей изделий. Это сни2The disadvantages of the known installations are that they do not provide sufficient application to all the outer glazed surfaces of products of uniform thickness of the coating, as a result, subsequent manual doglazurovka end surfaces of products are required. This is a snare2

жает качество покрытия выпускаемых изделий и эффективность работы.the quality of the coating of manufactured products and the efficiency of work.

Цель изобретения — повышение качества покрытия изделий и эффективности работы.The purpose of the invention is to improve the quality of coating products and work efficiency.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытий на поверхности изделий, преимущественно санитарно-технических, включающей транспортер для перемещения изделий через ряд последовательно расположенных камер со смонтированными в них на разных уровнях центробежными распылителями, распылители в камерах установлены в параллельных плоскостях попарно по одному с каждой стороны транспортера, а их факелы распыления смещены один относительно другого на расстояние, исключающее их взаимное соприкосновение, и направлены к оси транспортера под углом, отличным от прямого, причем одна половина распылителей, расположенных с каждой из сторон транспортера, направлена под острым углом к его оси, а другая — под тупым.This goal is achieved by the fact that in an installation for applying coatings on surfaces of products, mainly sanitary-technical ones, including a conveyor for moving products through a series of successive chambers with centrifugal sprays mounted at different levels, the sprays in the chambers are installed in parallel planes in pairs on each side of the conveyor, and their spraying torches are displaced one relative to the other by a distance excluding their mutual contact, and directed to the axis of the conveyor at an angle different from the direct, one half nozzles disposed on either side of the conveyor, is directed at an acute angle to its axis, and the other - an obtuse.

На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the described installation; in fig. 2 - section A — A in FIG. one; in fig. 3 - section B — B in FIG. one.

755570755570

33

Установка состоит, например, из четырех последовательно расположенных камер 1—4 глазурования. Камеры 1—4 связаны между собой тележечным транспортером 5, предназначенным для перемещения изделий через камеры 1—4 при глазуровании. Каждая из камер оборудована двумя располо- 5 женными на разных высотах в параллельных плоскостях с обеих сторон транспортера 5 центробежными дисковыми распылителями 6 и 7, 8 и 9, 10 и 11, 12 и 13, факелы распыления которых смещены один относительно другого на расстояние, исключающее их взаимное соприкосновение и направлены под косыми углами к оси транспортера 5, при этом факелы распыления распылителей, установленных с одной стороны транспортера 5 в двух камерах 1 и 2 направ- « лены под острым углом к оси транспортера, а в камерах 3 и 4 — под углом тупым. Камеры с одинаковым направлением факелов распыла относительно оси транспортера 5 выполнены с последовательными чередованиями высот установки распылителей 6 и 8, 7 и 9, 10 и 12, 11 и 13, расположенных с одной и другой стороны транспортера 5. Распылители 6, 9, 10, 13 установлены несколько выше верхнего края глазуруемых изделий, а распылители 7, 8, 11, 12 расположены на уровне тележек транспортера 5. Каждый распылитель закрыт кожухом 14 и имеет индивидуальный электропривод 15.The installation consists, for example, of four consecutive glazing chambers 1-4. Chambers 1-4 are interconnected by carriage conveyor 5, designed to move products through chambers 1-4 during glazing. Each chamber is equipped with two 5-conjugated raspolo- at different heights in parallel planes on both sides of the conveyor 5 centrifugal disc 6 and nozzles 7, 8, 9, 10 and 11, 12 and 13, which spray torches relative to one another by a distance offset precluding their mutual contact and directed at oblique angles to the axis of the conveyor 5, while the spray torches of the nozzles installed on one side of the conveyor 5 in two chambers 1 and 2 are directed at an acute angle to the axis of the conveyor, and in chambers 3 and 4 - under blunt angle. Cameras with the same direction of the spray nozzles with respect to the axis of the conveyor 5 are made with successive alternations of heights of installation of sprayers 6 and 8, 7 and 9, 10 and 12, 11 and 13, located on one and the other side of the conveyor 5. Sprayers 6, 9, 10, 13 installed slightly above the upper edge of the glazed products, and sprayers 7, 8, 11, 12 are located at the level of the conveyor carts 5. Each sprayer is covered by a casing 14 and has an individual electric drive 15.

Камеры 1—4 выполнены с двухскатными сводами, на внутренней поверхности которых закреплены жалюзийные решетки 16, предотвращающие падение капель глазури со свода на глазурные изделия.Chambers 1-4 are made with double-sided vaults, on the inner surface of which louvered grilles 16 are fixed, which prevent the drops of glaze from falling from the dome onto glaze products.

Установленные на тележках транспортера 5 изделия проходят последовательно через камеры глазурования, где все их наружные поверхности покрываются глазурью. Благодаря вращению верхних 6, 9, 10, 13 и нижних 7, 8, 11, 12 распылителей в проти4Installed on the trolleys of the conveyor 5, the products pass successively through the glazing chambers, where all their outer surfaces are covered with glaze. Due to the rotation of the upper 6, 9, 10, 13 and lower 7, 8, 11, 12 nozzles in anti-

воположные стороны относительно друг друга, обеспечивается требуемая направленность факелов распыляемой глазурной сус,пензии для верхних распылителей сверху вниз, а для нижних — снизу вверх.the opposite sides are relative to each other, the required orientation of the torches of the sprayed glaze is ensured, pensions for the upper nozzles from top to bottom, and for the lower nozzles from bottom to top.

Описываемая установка обеспечивает равномерное нанесение глазурного покрытия на все наружные поверхности изделия и позволяет ликвидировать потребность в последующей доглазуровке их, и следовательно, повышает эффективность работы установки и улучшает качество выпускаемой продукции.The described installation provides a uniform application of glaze coating on all external surfaces of the product and eliminates the need for their subsequent eyeglassing, and therefore, increases the efficiency of the installation and improves the quality of products.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Установка для нанесения покрытий на поверхности изделий, преимущественно санитарно-технических, включающая транспортер для перемещения изделий через ряд последовательно расположенных камер со смонтированными в них на разных уровнях центробежными распылителями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия изделия и эффективности работы, распылители в камерах установлены в параллельных плоскостях попарно по одному с каждой стороны транспортера, а их факелы распыления смещены один относительно другого на расстояние, исключающее их взаимное соприкосновение, и направлены к оси транспортера под углом, отличным от прямого, причем одна половина рас пылителей, расположенных с каждой из сторон транспортера направлена под острым углом к его оси, а другая — под тупым.Installation for coating the surfaces of products, mainly sanitary, including a conveyor for moving products through a series of successive chambers with centrifugal dispensers mounted at different levels, characterized in that, in order to improve the quality of the product's coating and work efficiency, chambers are installed in parallel planes in pairs, one on each side of the conveyor, and their spray plumes are offset from one another by a distance, yuchayuschee their mutual contact, and are directed to the conveyor axis at an angle different from the direct, one half races pyliteley disposed on each side of the conveyor directed at an acute angle to its axis, and the other - an obtuse.
SU772461864A 1977-03-10 1977-03-10 Plant for applying coatings on article surfaces SU755570A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772461864A SU755570A1 (en) 1977-03-10 1977-03-10 Plant for applying coatings on article surfaces
DE19772746571 DE2746571C2 (en) 1977-03-10 1977-10-17 Device for coating objects
DD20164577A DD133639A1 (en) 1977-03-10 1977-10-21 DEVICE FOR APPLYING TO THE PRODUCT SURFACE
SE7712077A SE432540B (en) 1977-03-10 1977-10-26 INSTALLATION FOR PREPARING INJECTIVE COATINGS ON THE SURFACE OF ALSTER
FI773212A FI773212A (en) 1977-03-10 1977-10-27 ANLAEGGNING FOER SPRUTBELAEGGNING AV FOEREMAOL
FR7734931A FR2382948A1 (en) 1977-03-10 1977-11-21 Multi-chamber spray coating installation - has pairs of atomisers on either side of conveyor belt, at acute angles to it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772461864A SU755570A1 (en) 1977-03-10 1977-03-10 Plant for applying coatings on article surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU755570A1 true SU755570A1 (en) 1980-08-15

Family

ID=20699216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772461864A SU755570A1 (en) 1977-03-10 1977-03-10 Plant for applying coatings on article surfaces

Country Status (6)

Country Link
DD (1) DD133639A1 (en)
DE (1) DE2746571C2 (en)
FI (1) FI773212A (en)
FR (1) FR2382948A1 (en)
SE (1) SE432540B (en)
SU (1) SU755570A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI990787A1 (en) * 1999-04-15 2000-10-15 C I Me S S R L GLAZING CABIN FOR CERAMIC TILES WITH ALTERNATIVELY ROTATING COAT

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2876736A (en) * 1954-07-15 1959-03-10 Gen Electric Centrifugal spraying apparatus for applying coatings to cavities in objects
US3422793A (en) * 1967-05-12 1969-01-21 Henderson Clay Products Inc Apparatus for applying fluid materials
FR2272751A1 (en) * 1974-05-30 1975-12-26 Inst Str Keramiki Glazing coating application process - uses centrifugal vapouriser discs on opposite sides of item conveyor at different angles
DD111649A1 (en) * 1974-06-06 1975-03-05

Also Published As

Publication number Publication date
FR2382948B1 (en) 1980-04-04
FI773212A (en) 1978-09-11
DE2746571C2 (en) 1984-03-01
DE2746571A1 (en) 1978-09-14
SE432540B (en) 1984-04-09
DD133639A1 (en) 1979-01-17
FR2382948A1 (en) 1978-10-06
SE7712077L (en) 1978-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3738678B1 (en) Stations for the surface-treatment of objects
EP0482255B1 (en) Forced convection tunnel oven
CA2084637A1 (en) Method of and apparatus for di can surface treatment
SU755570A1 (en) Plant for applying coatings on article surfaces
US3452709A (en) Machine for coating interior of containers
RU97104884A (en) DEVICE FOR COATING PROCESSED GOODS BY PAINT BY SPRAYING
US2723206A (en) Glazing method
US3509852A (en) Glass container coating machine
US4234331A (en) Coating method
SU395262A1 (en) Conveyer line for enameling ceramic sanitary engeneering articles
EP0292063A3 (en) Electrostatic installation for the treatment of food products
SU499141A1 (en) Polymer Coating Plant
US3823686A (en) Apparatus for spraying clyindrical articles
GB1216958A (en) Method of, and apparatus for, spray coating
US3859118A (en) Method for spraying cylindrical articles
SU446318A1 (en) Head spray paint materials
CN212638884U (en) Metalwork japanning feeding mechanism
SU763283A1 (en) Article coating device
JPH0538020Y2 (en)
FR2053554A5 (en) Variable tilt coating drum
SU632399A1 (en) Unit for painting and drying the external surfaces of tubular articles
JPH0722734B2 (en) How to paint building boards
SU547234A1 (en) Device for painting the internal surfaces of products of non-circular cross section
SU1719097A1 (en) Product coloring line
SU837421A1 (en) Unit for applying powdered materials