SU755386A1

SU755386A1 - Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины 1

Info

Publication number: SU755386A1
Application number: SU782625070A
Authority: SU
Inventors: Gennadij Pshenichnyj; Nikolaj N Khmara; Mikhail A Afanasev; Evgenij V Gavrilyuk
Original assignee: Pshenichny Gennady; Khmara N N; Mikhail A Afanasev; Evgenij V Gavrilyuk
Priority date: 1978-06-08
Filing date: 1978-06-08
Publication date: 1980-08-15

Description

Изобретение относится к средствам механизации процесса холодной обработки металлов и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, например пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее подающую каретку, несущую подвижные в направлении, перпендикулярном направлению ее перемещения, верхнюю зажимную губку и нижнюю зажимную губку, снабженные узлами их фиксации в исходном положенйи в направлении, перпендикулярном перемещению каретки [1].

Известное устройство имеет сложную конфигурацию и не обеспечивает достаточно надежного зажима подаваемого материала.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Цель достигается тем, что верхняя зажимная губка выполнена в виде катушки электромагнита постоянного тока, а нижняя зажимная губка — в виде якоря электромагнита, узел фиксации каждой зажимной

2

губки представляет собой два конических выступа, входящих соответственно в два конических отверстия, одно из которых выполнено на подающей каретке, а другое — на верхней зажимной, один из выступов,

5 входящий в отверстие подающей каретки, выполнен на якоре, а другой выступ, входящий в отверстие верхней зажимной губки, закреплен на пластинчатой пружине, смонтированной на подающей каретке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст10 ройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б—Б на фиг. 2.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины содержит подающую ка₁₅ ретку 1, несущую верхнюю зажимную губку, выполненную в виде катушки 2 электромагнита постоянного тока. Катушка 2 закреплена на ползуне 3, перемещающемся по направляющим 4 держателя 5, смонтированного на скобе 6 подающей каретки 1.

20 Направляющие 4 расположены перпендикулярно направлению перемещения подающей каретки 1.

Между направляющими 4 и ползуном 3 расположены игольчатые подшипники 7.

3

755386

4

На держателе 5 закреплена пластинчатая пружина 8, на конце которой закреплен конический выступ 9, входящий в коническое· отверстие 10, выполненное в ползуне 3.

На кронштейне 11, закрепленном на подающей каретке 1, установлена нижняя зажимная губка, выполненная в виде якоря 12 электромагнита постоянного тока. На якоре 12 выполнен конический выступ 13, входящий в коническое отверстие, выполненное в кронштейне 11.

В полости катушки 2 установлен стержень 14 из немагнитного материала. Подвод питания к катушке 2 производят посредством пары шин и токосъемных роликов (на фигурах не показаны). Контроль состояния зажима подаваемого материала осуществляется токовым реле (на фигурах не показано), катушка которого включена последовательно· в цепь питания катушки 2.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины работает следующим образом.

При обесточенной катушке 2 в подающую каретку 1 подается материал, который приподнимает стержень 14.

При подаче напряжения в обмотку катушки 2 якорь 12 поднимается, прижимает материал к катушке 2 и приподнимает стержень 14. Стержень 14 поднимает конический выступ 9, сгибая пластинчатую пружину 8. При выходе конических выступов 9 и 13 из конических отверстий между наружной поверхностью выступов и поверхностью конических отверстий образуются зазоры.

Ползун 3 и якорь 12 получают возможность перемещаться в направлении, перпендикулярном перемещению подающей каретки 1, что обеспечивает самоустановку подаваемого материала и предотвращение повреждения его кромок в направляющих роликах (на фигурах не показаны). Затем подающая каретка 1 перемещается на шаг подачи, подавая материал в рабочую зону.

При обесточивании обмотки катушки 2 якорь 12 опускается вниз, а конический выступ 13 входит в коническое отверстие кронштейна 11 и фиксирует якорь 12 в исходном положении.

₅ При этом стержень 14 также опускается вниз, а конический выступ 9 под действием пластинчатой пружины 8 входит в коническое отверстие 10 и фиксирует ползун 3 с катушкой 2 в исходном положении.

Подающая каретка 1 возвращается в ю исходное положение.

Затем цикл повторяется.

Claims

Формула изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее подающую каретку, несущую подвижные в направлении, перпендикулярном направлению ее перемещения, верхнюю зажимную губку и ίο нижнюю зажимную губку, снабженные узлом их фиксации в исходном положении в направлении, перпендикулярном направлению перемещения каретки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности зажима подаваемого ²⁵ материала, верхняя зажимная губка выполнена в виде катушки электромагнита постоянного тока, а нижняя зажимная губка — в виде якоря электромагнита, узел фиксации каждой губки представляет собой два Л, конических выступа, входящих соответственно в два конических отверстия, одно из которых выполнено на подающей каретке, а другое — на верхней зажимной губке, один из выступов, входящий в отверстие подающей каретки, выполнен на якоре, а другой 35 выступ, входящий в отверстие верхней зажимной губки, закреплен на пружине, смонтированной на подающей каретке.