Изобретение относитс к индивидуальному креплению очистных выработок угольныхшахт, в частности к шарнирным верхн кам, используемым совместно с металлическими стойками в призабойной крепи. Известен шарнирный верхн к, включающий балку с вилкой и проушиной, которые имеют отверсти , соединенный штырь и распорный клин i. Эти верхн ки могут быть шарнирно. навешены на ранее установленные верх н ки только из горизонтального или наклонного положени , т.к. длина хво товика превышает размер между осью штыр и верхней полкой верхн ка. Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому ре зультату вл етс шарнирный верхн к включающий балку с вилкой и проушиной на конце, которые имеют отверсти в виде кольцевых пазов под распорный клин и круглых - под штырь, при этом отверстие под распорный клин в проушине расположено по отношению к отверстию под штырь ближе к торцу балки, а в вилке - в обратном , пор дке 2 . Недостатком данного устройства в етс недостаточна эффективность использовани , т.к. дл возможности обеспечени активного подпора верхн ка необходимо увеличение габаритов его по высоте, что снижает эксплуатационные качества верхн ков. Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационных качеств путем обеспечени активного подпора консольного верхн ка без увеличени габаритов его по высоте. Поставленна цель достигаетс тем, что отверсти под распорный клин в вилке и проушине расположены-асиммет-. рично продольной оси балки. На фиг. 1 - общий вид верхн ка сбокуJ на фиг. 2 - общий вид верхн ка сверху. Шарнирный верхн к включает балку 1 с вилкой 2 и проушиной 3 на концах , распорный клин 4 и штырь 5. В щеках вилки и в проушине выполнено отверстие б под штырь и отверстие 7 под распорный клин. Отверстие 7 под распорный клин в проушине 3 расположено по отношению К отверстию под штырь у торца балки, а в вилке - в обратном пор дке, приThe invention relates to the individual fastening of the mine workings of coal mines, in particular to hinged tops, used in conjunction with metal struts in the bottom hole. Known articulated upper, comprising a beam with a fork and eye, which have holes, a connected pin and a spacer wedge i. These tops can be articulated. hinged on previously installed tops nki only from a horizontal or inclined position, since The length of the tailpiece exceeds the size between the pin axis and the upper flange of the top. The closest solution to the technical essence and the achieved result is a hinged top to include a beam with a fork and eye at the end, which have holes in the form of annular grooves for the expansion wedge and round for the pin, while the hole for the expansion wedge in the eye is located along with respect to the pin hole closer to the end of the beam, and in the plug in the reverse order of 2. The disadvantage of this device is lack of efficiency of use, since In order to be able to provide active overhead support, it is necessary to increase its height dimensions, which reduces the performance of the tops. The aim of the invention is to improve performance by providing active support to the cantilever top without increasing its height. The goal is achieved by the fact that the holes for the spacer wedge in the plug and the eye are located-asymmet-. The longitudinal axis of the beam. FIG. 1 is a perspective view of the upper side j in FIG. 2 - a general view of the top at the top. The hinged top includes a beam 1 with a fork 2 and an eye 3 at the ends, a spacer wedge 4 and a pin 5. In the cheeks of the fork and in the eye the hole b is made for the pin and hole 7 for the spacer wedge. Hole 7 under the spacer wedge in the eyelet 3 is located relative to the hole for the pin at the end of the beam, and in the plug in reverse order, with