SU754068A1 - Способ разработки тонких крутопадающих жил - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке тонких , круто падающих жил-.

Известен способ разработки с пол- . ным магазинированием с выемкой по восстанию из восстающих, включающий обуривание сло  руды горизонтальными шпурс1ми из восстающих

Недостатком известного способа  вл етс  значительный объем нарезных работ и большой расход крепежного материала .

Кроме того известен способ разработки тонких крутопадающих жил, включающий- проведение этажных штреков по жиле с прихватом вмещающих пород, шдуровую отбойку руды в блоке, магазинирование и выпуск руды 2. .

Недостатком данного способа  вл етс  сравнительно низка  безопасность очистной выемки и высокие потери руды в блоке.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение безопасности очистной выемки и снижение потерь в блоке. Поставленна  цель достигаетс  тем, что одновременно с проведением этажного штрека в почве последнего производ т выемку сло  жилы на всю ее

мощность и закладку выработанного пространства, образованного от зыем ки указанного сло  подрываемыми вмещающими породами, отбиваемыми при проходе указанного штрека, после чего заложенное простра 1ство инъектируют твердеющим раствором. . . На фиг. 1 представлен продольный разрез по рудному телу; на фиг.210 разрез А-А фиг. 1.

Подготовка этажа состоит в проведении откаточного штрека 1 и блоковых восстающих 2. В процессе проведени  откаточного штрека отрабатываемого этажа осуществл ют выемку

15 жилы в его почве, т.е..в контурах потолочины нижерасположенного этажа 3 с последующим сооружением в образовавшемс  от ее вьземки очистном пространстве бутобетонного целика 4.

20

Одновременно бур т шпуры 5 и расположенных с некоторым отставанием от них рудном 6 и породном 7 забо х откаточного штрека 1. Отбитую рудную массу забоев 6 и 5 убирают погру25 зочно-доставочной машиной. Затем породой от подрывки по забою 7 взрывонавалкой закладывают образованное забоем 5 очистное пространство. После взрывани  шпуров породного забо  7

Claims (2)

1. 30 на величину его ухода по простирани площадь поперечного сечени  штрека оформл етс  до проектной величины. Суммарна  ширина забоев б и 7 равна ширине очистного пространства забо  .5. Ширину очистного пространству по забою 5 принимают минимально допустимой с учетом вписывани  в ее конту ры малогабаритной погрузочно-доставочной машины. Соотношение ширины за боев б и 7 выбирают С учетом полной закладки объема очистного пространства забо  5 на величину его ухода от подрывки забр  7. Дл  перемещени  погрузочно-доставочной машины навал закладки 8 размещаю.т под углом не более 12°. Путем последующего инъ ектировани  закладки цементно-песчан ным раствором, приготовленном на напр гающем цементе, в объеме потолочины 3 нижерасположенного этажа оформл етс  бутобетонный целик 4. Очистную выемку запасов каждого блока осуществл ют сло ми в направле нии снизу вверх. После отбойки каждо го сло  часть отбитой руды (35-40%) выпускают, а оставшуюс  руду магази нируют. Выемку руды ведут до. границ оформленной в процессе проведени  от-каточного штрека вышерасположенного этажа бутобетонной потолочины 9. После чего всю замагазинированную руду выпускают. Использование дл  приготовлени  цементно-песчаного раствора напр гающего цемента позвол ет избежать существенного недостатка, свойственного бутобетону на обычном цементе, его усадки. Напр гающий же цемент при затвердевании , причем после приобретани  достаточной прочности, увеличиваетс  в объеме. Благодар  этому сооруженный бутобетонный целик 4 и 9 самонапр гаетс  и становитс  эффективной несущей конструкцией. Соору жение бутобетонного целика 4 парал ,лельно с проведением откаточного (штрека 1 позвол ет практически избежать смещение стенок образованного забоем 5 очистного пространства. Воздвинутый в последнем (при отсутствии смещени  стенок)бутобетонный целик на напр гающем цементе самонапр гаетс  в максимальной мере и распирает не нарушенные смещением вмещающие породы. Такие целики по сравнению с естественными (в особенности, состо щими из породной и жильной частей с весьма различными упругими характеристиками ) ввиду однородного состава (что практически предопредел ет отсутствие в целике раст гивающих напр жений ) и отсутстви  в них естественных трещин  вл ютс  более устойчивыми и позвол ют в более полной мере гарантировать сохранность горизонта в течение всего периода его эксплуатации . Формула изобретени  Способ разработки тонких крутопадающих жил, включающий проведение этажных штреков по жиле с прихватом вмещающих пород, шпуровую отбойку .; руды в блоке, маганизирование и выпуск руды, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эфффективности разработки полезных ископаемых за счет повышени  безопасности очистной выемки и снижени  потерь в блоке, одновременно с проведением этажного штрека в почве последнего производ т выемку сло  жилы и закладку выработанного пространст-ва образованного от выемки указанного сло , подрываемыми вмещающими породами, отбиваемыми при проходке указанного штрека, после чего заложенное пространство инъектируют твердеющим раствором. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Рафиенко Д. И. Системы с магазинированием руды при разработке жильных месторождений. М. , Недра, 1967, с. 41-45.
2. 2.Агошков М. И. и др. Системы разработки жильных месторождений, . М., Госгортехиздат, 1960, с.75-89 (прототип).